專利名稱：導(dǎo)線檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電線電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)線檢測裝置。
技術(shù)背景如業(yè)界周知之理，在電線電纜加工成形后，需通過專用的檢測裝置進(jìn)行 檢測，例如在導(dǎo)線外擠覆外護(hù)套后需要對導(dǎo)線的絕緣性能進(jìn)行檢測。公知的 并且目前廣為使用的檢測手段是在擠護(hù)套機(jī)處配備外護(hù)套破損檢測儀和導(dǎo) 線收巻裝置，由外護(hù)套破損檢測儀對出自擠護(hù)套機(jī)的電線電纜的耐電壓狀況 實施在線檢測并且同時由導(dǎo)線收巻裝置收巻， 一旦存在絕緣層有缺陷的，那 么外護(hù)套破損檢測儀報警，使擠護(hù)套機(jī)停止工作，由在線檢測人員對導(dǎo)線的 缺陷區(qū)域去除。但是，在有些情況下，雖然導(dǎo)線的耐電壓絕緣等級符合要求， 然而因在擠制外護(hù)套的過程中難免在導(dǎo)線外存在鼓苞或結(jié)節(jié)，使導(dǎo)線的外觀 質(zhì)量受到影響。因此，如何在電線電纜的檢測過程中將存在有結(jié)節(jié)或稱結(jié)疤、 鼓脹之類的缺陷檢出是業(yè)界迫切需要解決的棘手問題，本申請人找到了解決 該技術(shù)問題的方法，下面所要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能夠可靠地將存在于導(dǎo)線外表的諸如結(jié)疤、 鼓苞之類的瑕疵檢出而藉以保證產(chǎn)品質(zhì)量的導(dǎo)線檢測裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的， 一種導(dǎo)線檢測裝置，它包括具有一臺面 的機(jī)架，在所述的臺面上固設(shè)有一檢測套座，該檢測套座具有一滑槽，在該 滑槽內(nèi)滑動配設(shè)有一檢測套，檢測套的中央開設(shè)有一用于供導(dǎo)線通過的導(dǎo)線 孔，并且在檢測套的外壁延設(shè)有至少一個信號觸腳，在所述的臺面上并且在對應(yīng)于所述檢測套座的長度方向的至少一側(cè)固定有一信號采集器支架，在所 述的信號采集器支架上安裝有信號采集器，該信號采集器由線路與導(dǎo)線收巻 裝置的控制開關(guān)電氣連接，所述的信號觸腳與信號采集器相對應(yīng)。本發(fā)明所述的檢測套座所朝向?qū)Ь€引入口的一側(cè)的端面上固定有至少一 個限位腳，該限位腳與所述的滑槽的槽口相對應(yīng)。本發(fā)明所述的滑槽的整體形狀呈u形。本發(fā)明所述的導(dǎo)線孔的直徑是與導(dǎo)線的外徑相適配的。 本發(fā)明所述的信號采集器支架有一個，對應(yīng)于所述的檢測套座的長度方 向的一側(cè)。本發(fā)明所述的信號采集器支架有一對，對應(yīng)于所述的檢測套座的長度方 向的兩側(cè)，每個信號采集器支架上各固定有一信號采集器。本發(fā)明所述的信號采集器在所述的信號采集器支架上的位置是對應(yīng)于所 述的滑槽的上方的。本發(fā)明所述的信號采集器為行程開關(guān)、微動開關(guān)或接近開關(guān)中的任意一種。本發(fā)明所述的信號采集器為微動開關(guān)。 本發(fā)明所述的檢測套的形狀為管狀體，整體地容納在所述的滑槽內(nèi)，而 延設(shè)于檢測套外的信號觸腳探出于滑槽與信號采集器的下方相對應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點當(dāng)帶有結(jié)節(jié)或類似于結(jié)節(jié)之類的瑕疵電線電纜經(jīng)過檢測 套時，由于無法穿過檢測套上的導(dǎo)線孔而將檢測套帶動，由檢測套上的信號 觸腳觸及信號采集器，進(jìn)而由信號采集器將信號反饋給收巻裝置的控制開關(guān)， 使收巻裝置停止收巻，由操作人員對瑕疵進(jìn)行處理。 附圖說

圖1為本發(fā)明的一個實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的一個應(yīng)用例示意圖。
具體實施方式
敬請見圖1，在本發(fā)明的該實施例中，對于機(jī)架1的形狀和具體的構(gòu)造不 需進(jìn)行限定，例如它可以由至少一條或一條以上的腿構(gòu)成，臺面ll以水平狀 態(tài)地固定在機(jī)架1上。為了便于使公眾理解，在該圖中，申請人示意了導(dǎo)線7， 并且在導(dǎo)線7處標(biāo)示了表示導(dǎo)線7行進(jìn)方向的箭頭71。因本發(fā)明的導(dǎo)線檢測 裝置在使用狀態(tài)下是配備在由圖2所示的外護(hù)套破損檢測儀8與導(dǎo)線收巻裝 置9之間的，因此以目前圖l所示的位置狀態(tài)為例，導(dǎo)線7自右向左移動。 在臺面11上與導(dǎo)線7的行進(jìn)一致的方向固定有一檢測套座2，該檢測套座2 的長度方向的中央凹設(shè)成有一形狀優(yōu)選為U形的滑槽21，該滑槽21的兩端 槽口以及上部槽口是不封閉的，僅僅是在檢測套座2所朝向?qū)Ь€7引入方向 的一端即圖1所示的右端的端面上用螺釘61固定一對限位腳下6，顯然，該 對限位腳6是用來防止檢測套3從滑槽21的右端滑脫。依據(jù)公知的常識，限 位腳下6可以只需一個，甚至可以摒棄。 一個大體上呈管狀體或稱筒狀體的 檢測套3滑動地容納在了滑槽21中，在檢測套3的中央設(shè)有一孔板，孔板上 開設(shè)有導(dǎo)線孔31，該導(dǎo)線孔31的直徑應(yīng)當(dāng)是與導(dǎo)線7的直徑相吻合的，如果 導(dǎo)線7粗，那么可以更換具有相應(yīng)直徑的導(dǎo)線孔31的檢測套3，在檢測套3 的一端的外壁上延設(shè)有信號觸腳32，信號觸腳32探出于滑槽21外與信號采 集器5相對應(yīng)。在本實施例中，由于采用兩個信號采集器5，因此信號采集器 支架4有一對，用固定螺絲41固定在臺面11上，并且分別對應(yīng)于檢測套座2 的長度方向的兩側(cè)，各信號采集器5各用定位螺釘52固定在相應(yīng)的信號采集 器支架4上，兩者保持面對面的對應(yīng)關(guān)系。作為信號采集器5，在本實施例中選用微動開關(guān)，但完全可以采用行程開關(guān)或接近開關(guān)(也稱位置開關(guān))或其它等效的開關(guān)，信號采集器5由線路與圖2所示的導(dǎo)線收巻裝置9的控制開 關(guān)電氣連接，信號采集器5的開關(guān)腳51對應(yīng)于滑槽21的上方，前述的信號 觸腳32是與開關(guān)腳51相對應(yīng)的即相互配合的。敬請見圖2并且仍結(jié)合圖1,外護(hù)套破損檢測儀8的右方為外護(hù)套擠出機(jī) (圖2中未示出)，出自外護(hù)套擠出機(jī)的導(dǎo)線7經(jīng)外護(hù)套破損檢測儀8檢測， 同時由圖2所示的位于左端的導(dǎo)線收巻裝置9收集。由于在外護(hù)套破損檢測 儀8與導(dǎo)線收巻裝置9之間設(shè)置了本發(fā)明所推薦的導(dǎo)線檢測裝置，因此當(dāng)表 面帶有殘次缺陷如鼓苞或結(jié)疤之類的導(dǎo)線7經(jīng)過檢測套3時，會遭到檢測套3 的導(dǎo)線孔31的阻礙，從而由導(dǎo)線7拖著(拽引)檢測套3沿滑槽21朝著導(dǎo) 線巻繞裝置9的方向運(yùn)動，即檢測套3從圖1所示的滑槽21的右端向左端運(yùn) 動，當(dāng)檢測套3上的信號觸腳32觸及信號采集器5的開關(guān)腳5時，便由信號 采集器5將信號反饋給導(dǎo)線收巻裝置9的控制開關(guān)，使導(dǎo)線收巻裝置9停止 工作，同時外護(hù)套擠出機(jī)也停止工作，由在線工作人員對導(dǎo)線7上的殘次缺 陷處理，例如用工具剪去導(dǎo)線7上的殘次區(qū)域。由于此時的檢測套3已從滑 槽21的右槽口逐出，因此應(yīng)將檢測套3重新放入到滑槽21中。
權(quán)利要求
1、一種導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于它包括具有一臺面(11)的機(jī)架(1)，在所述的臺面(11)上固設(shè)有一檢測套座(2)，該檢測套座(2)具有一滑槽(21)，在該滑槽(21)內(nèi)滑動配設(shè)有一檢測套(3)，檢測套(3)的中央開設(shè)有一用于供導(dǎo)線通過的導(dǎo)線孔(31)，并且在檢測套(3)的外壁延設(shè)有至少一個信號觸腳(32)，在所述的臺面(11)上并且在對應(yīng)于所述檢測套座(2)的長度方向的至少一側(cè)固定有一信號采集器支架(4)，在所述的信號采集器支架(4)上安裝有信號采集器(5)，該信號采集器(5)由線路與導(dǎo)線收卷裝置的控制開關(guān)電氣連接，所述的信號觸腳(32)與信號采集器(5)相對應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于所述的檢測套座(2) 所朝向?qū)Ь€引入口的一側(cè)的端面上固定有至少一個限位腳(6)，該限位腳(6) 與
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于所述的滑槽(21) 的整體形狀呈U形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于所述的導(dǎo)線孔(31) 的直徑是與導(dǎo)線的外徑相適配的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于所述的信號采集 器支架(4)有一個，對應(yīng)于所述的檢測套座(2)的長度方向的一側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于所述的信號采集 器支架(4)有一對，對應(yīng)于所述的檢測套座(2)的長度方向的兩側(cè)，每個信號采 集器支架(4)上各固定有一信號采集器(5)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于所述的信號采集 器(5)在所述的信號采集器支架(4)上的位置是對應(yīng)于所述的滑槽(21)的上方的。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于所述的 信號采集器(5)為行程開關(guān)、微動開關(guān)或接近開關(guān)中的任意一種。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于所述的信號采集 器(5)為微動開關(guān)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線檢測裝置，其特征在于所述的檢測套(3) 的形狀為管狀體，整體地容納在所述的滑槽(21)內(nèi)，而延設(shè)于檢測套(3)外的 信號觸腳(31)探出于滑槽21與信號采集器(5)的下方相對應(yīng)。
全文摘要
一種導(dǎo)線檢測裝置，屬于電線電纜加工技術(shù)領(lǐng)域。包括具有一臺面的機(jī)架，在臺面上固設(shè)有一檢測套座，檢測套座具有一滑槽，在滑槽內(nèi)滑動配設(shè)有檢測套，檢測套的中央開設(shè)有導(dǎo)線孔，且在檢測套的外壁延設(shè)有至少一個信號觸腳，在臺面上且在對應(yīng)于檢測套座的長度方向的至少一側(cè)固定有一信號采集器支架，在信號采集器支架上安裝有信號采集器，該信號采集器由線路與導(dǎo)線收卷裝置的控制開關(guān)電氣連接，信號觸腳與信號采集器相對應(yīng)。優(yōu)點當(dāng)瑕疵電線電纜經(jīng)過檢測套時，由于無法穿過檢測套上的導(dǎo)線孔而將檢測套帶動，由檢測套上的信號觸腳觸及信號采集器，進(jìn)而由信號采集器將信號反饋給收卷裝置的控制開關(guān)，使收卷裝置停止收卷，由操作人員對瑕疵進(jìn)行處理。
文檔編號G01N27/92GK101329305SQ20081002111
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者胡衛(wèi)平, 君 顏, 婧 黃 申請人:常熟泓淋電線電纜有限公司