專利名稱：：一種漏電檢測儀用非線性電阻閥片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種漏電檢測儀用非線性電阻閥片及其制備方法。技術(shù)背景漏電檢測儀非線性電阻閥片要求U^nA值低，同時閥片具有一定的厚度以保證強度，同時要求通流容量大(1200A以上)?，F(xiàn)有的以ZnO為主成分，添加Bi，Sb，Mn，Co，Si等成分金屬氧化物、然后經(jīng)混合，成型，燒成工藝制成的避雷器用電阻片，作為漏電檢測儀用電阻閥片，由于電位梯度相對較高(200V/mm左右)，因此導(dǎo)致閥片太薄，在通流容量大的情況下，瓷片的強度不夠，例如電位梯度在200V/mm的常規(guī)D7電阻片在U^A為0.38kV時，厚度僅為1.9mm，通流容量為600A，很容易使瓷片破損，很難滿足漏電檢測儀用非線性電阻閥片的使用要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電位梯度低，通流容量大的漏電檢測儀專用氧化鋅非線性電阻閥片及制備方法。為達到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的一種漏電檢測儀用非線性電阻閥片，其特征在于，包括由下述組分的原料ZnO、Bi203、Cr203、Mn02、ColNiA、Pb(B03)2H20、復(fù)合添加劑，按重量比100:3.5:0.5:0.6:0.7:1.2:0.5~1.0:30~40制備而成的電阻介質(zhì)；所述的復(fù)合添加劑為Ti02、BaC03和SrCO:,，其重量比為13:25:2。上述漏電檢測儀用非線性電阻閥片的制備方法，其特征在于，包括下述步驟a.將下述組分的原料ZnO、Bi203、Cr203、Mn02、Co203、Ni203、Pb(B03)2'H20、復(fù)合添加劑，按重量比100:3.5:0.5-0.6:0.7:1.2:0.5~1.0:30~40進行稱重；其中復(fù)合添加劑為Ti02、BaC03和SrC0:i，并按重量比13:25:2進行稱重；先將復(fù)合添加劑混合后在105(TC-115(TC預(yù)合成，然后與其余添加劑一起混合，在800-850'C保溫3h煅燒，最后再與主料ZnO混合粉碎，濕法球磨制成料漿；b.將料漿進行噴霧造粒制成造粒料，然后將造粒料裝入鋼模壓力成型，制成圓餅形素坯；c.將素坯裝入隧道爐中進行排膠，然后在1100114(TC保溫2-4h燒成，制成園餅形電阻介質(zhì)；d.將燒成后的園餅電阻介質(zhì)兩端面研磨后噴鋁電極，最后在園餅電阻介質(zhì)圓周面涂敷絕緣層，即制得電阻閥片。上述步驟中，所述的涂敷絕緣層可涂敷兩遍。本發(fā)明與常規(guī)避雷器用電阻片組成相比，具有以下優(yōu)點(1)去掉了能抑制晶粒生長的Sb，Si等組分，加入了促進晶粒生長的Pb(B03)2*H20，及復(fù)合添加劑Ti02,BaC03,SrC03,并采用復(fù)合添加劑預(yù)合成工藝保證了晶粒生長均勻，以及采用添加劑的煅燒有效提高了電阻介質(zhì)混合均勻性。通過這些技術(shù)措施使電阻閥片的電位梯度從200V/rnrn降到了45-55v/mm.，提高了通流容量，并且在大批量生產(chǎn)時性能分散性低，合格率高。參見表l表1添加劑及復(fù)合添加劑采用不同工藝處理的閥片性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>(2)在電阻閥片側(cè)面上一遍絕緣漆后，固化，然后再上一遍絕緣漆，可明顯提高閥片的4/10uS波耐受能力，參見表2。表2采用不同涂敷工藝對闊片方波耐受能力的比較<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實施方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。一種漏電檢測儀用非線性電阻閥片，包括由下述組分的原料ZnO、Bi203、Cr203、Mn02、Co203、Ni203、Pb(B03)2H20、復(fù)合添加劑，按重量比100:3.5:0.5:0.6:0.7:1.2:0.51.0:3040制備而成的電阻介質(zhì)；所述的復(fù)合添加劑為Ti02、BaC03和SrC03，其重量比為13:25:2。優(yōu)選組成的實施例參見表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注復(fù)合添加劑SBT為Ti02、BaC03和SrC03,的重量比為:13:25:2上述漏電檢測儀用非線性電阻閥片的制備方法，包括下述步驟-a.按表3組成進行稱重；先將復(fù)合添加劑混合按料球水=1:1:1.1，球磨12h以上，烘干過篩后在箱式爐預(yù)合成；然后與其余添加劑一起混合，混合工藝同上，混合后在箱式爐中煅燒；煅燒過的添加劑按料球水=1:1:1.1，球磨16h以上，烘干過篩后再與主料ZriO混合，按常規(guī)濕法球磨工藝制成料漿。復(fù)合添加劑預(yù)合成溫度及所有添加劑煅燒溫度參見表4。b.將料漿進行噴霧造粒制成造粒料，然后將造粒料裝入鋼模壓力成型，制成圓餅形素坯。c.將素坯裝入隧道爐中進行排膠，然后在隧道爐中燒成，制成直徑7cm，厚8ran的電阻介質(zhì)。d.將燒成后的電阻介質(zhì)兩端面研磨后噴鋁電極，最后在電阻介質(zhì)圓周面涂敷145絕緣漆，烘干后再涂第二遍145絕緣漆，烘干后即制得電阻閥片。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例1-3的電阻閥片的指標性能測試結(jié)果列于表5表5<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.一種漏電檢測儀用非線性電阻閥片，其特征在于，包括由下述組分的原料Zn0、Bi203、Cr203、Mn02、Co203、Ni203、Pb(B03)2H20、復(fù)合添加劑，按重量比100:3.5:0.5:0.6:0.7:1.2:0.51.0:30-40制備而成的園餅形電阻介質(zhì)；所述的復(fù)合添加劑為Ti02、BaC03和SrC03，其重量比為13:25:2。2.按照權(quán)利要求l所述漏電檢測儀用非線性電阻閥片的制備方法，其特征在于，包括下述步驟-a.將下述組分的原料ZnO、Bi203、Cr203、Mn02、Co203、Ni203、Pb(B03)2*H20、復(fù)合添加劑，按重量比100:3.5:0.5:0.6:0.7:1.2:0.5-1.0:30~40進行稱重；其中復(fù)合添加劑為Ti02、BaC03和SrC03,并按重量比13:25:2進行稱重；先將復(fù)合添加劑混合后在105(TC-115(TC預(yù)合成，然后與其余添加劑一起混合，在800-85(TC保溫3h煅燒，最后再與主料ZnO混合粉碎，濕法球磨制成料漿；b.將料漿進行噴霧造粒制成造粒料，然后將造粒料裝入鋼模壓力成型，制成圓餅形素坯；c.將素坯裝入隧道爐中進行排膠，然后在1100114(TC保溫2-4h燒成，制成園餅形電阻介質(zhì)；d.將燒成后的園餅電阻介質(zhì)兩端面研磨后噴鋁電極，最后在園餅電阻介質(zhì)圓周面涂敷絕緣層，即制得電阻閥片。3.按照權(quán)利要求2所述漏電檢測儀用非線性電阻閥片的制備方法，其特征在于，所述的涂敷絕緣層涂敷兩遍。全文摘要本發(fā)明公開了一種電位梯度低、通流容量大的漏電檢測儀專用氧化鋅非線性電阻閥片及制備方法。其特征在于，將下述組分的原料ZnO、Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、MnO<sub>2</sub>、Co<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Ni<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Pb(BO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>·H<sub>2</sub>O、復(fù)合添加劑，按重量比100∶3.5∶0.5∶0.6∶0.7∶1.2∶0.5～1.0∶30～40進行稱重；先將復(fù)合添加劑混合后預(yù)合成，然后與其余添加劑一起混合煅燒，最后再與主料ZnO混合粉碎，再經(jīng)噴霧造粒、成型、排膠、隧道爐中1100-1140℃保溫2-4h燒成圓餅形電阻介質(zhì)后磨片、噴鋁、涂敷絕緣漆，即制的電阻閥片。本發(fā)明方法制備的漏電檢測儀用非線性電阻閥片的電位梯度低，通流容量大，而且在大批量生產(chǎn)時性能分散性小，合格率高。文檔編號G01R1/02GK101144830SQ20071001896公開日2008年3月19日申請日期2007年10月30日優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日發(fā)明者王玉平,胡小定,蒙小記,軍馬申請人:西安電力機械制造公司