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金屬熔液測(cè)溫管的制作方法

文檔序號(hào):6119384閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:金屬熔液測(cè)溫管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及溫度測(cè)量部件,尤其涉及冶金、鑄造業(yè)測(cè)量金屬熔液溫度的測(cè)溫管。
背景技術(shù)
在冶金、鑄造業(yè)中,對(duì)金屬熔液溫度測(cè)量的傳統(tǒng)部件,是用快速熱電偶,將其與測(cè)溫槍連接,測(cè)量時(shí)將快速熱電偶迅速插入金屬熔液內(nèi)部,測(cè)得實(shí)際的溫度值,顯示于與快速熱電偶連接的測(cè)溫儀上。優(yōu)點(diǎn)是其屬于接觸式測(cè)量,能測(cè)量得到金屬熔液內(nèi)部真實(shí)的溫度值,測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)單快速,測(cè)量準(zhǔn)確度高,其缺點(diǎn)是熱電偶在測(cè)量中屬一次性使用,要消耗大量鉑金,測(cè)量成本高。近年來(lái),出現(xiàn)了使用紅外線測(cè)溫儀來(lái)測(cè)定金屬熔液的溫度,其包括溫度傳感器、溫度測(cè)量?jī)x及顯示儀,其屬于非接觸式測(cè)量,只能測(cè)得金屬熔液表面的溫度,由于金屬熔液表面分布一層浮渣,因此所測(cè)得的溫度值不能真實(shí)反映金屬熔液內(nèi)部的溫度值。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中,快速熱電偶測(cè)溫成本高,紅外線非接觸式測(cè)溫儀不能測(cè)得金屬熔液內(nèi)部真實(shí)溫度值的技術(shù)問(wèn)題,申請(qǐng)人提供一種金屬熔液測(cè)溫管,其既可以測(cè)得金屬熔液內(nèi)部的真實(shí)溫度值,又具有低廉的測(cè)量成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下其有一空心管,空心管的一端裝置金屬片,在該端于金屬片的后方位置裝置感溫元件,空心管的另一端為連接溫度傳感器的連接端。其至少有兩種結(jié)構(gòu)方式一是在空心管的一端連接裝置隔熱套,在隔熱套的端頭連接裝置所述金屬片,在隔熱套內(nèi)于金屬片的后方位置連接裝置所述感溫元件;二是在空心管的一端直接連接裝置金屬片,在該端于金屬片的后方位置直接連接裝置帶有隔熱壁的感溫元件。其中的感溫元件至少是片狀、線狀、圓柱體形狀以及一端封閉的管狀元件之一種,感溫元件由導(dǎo)光體構(gòu)成,也可以由非導(dǎo)光體構(gòu)成。其中空心管由紙張卷疊構(gòu)成。
本實(shí)用新型測(cè)溫時(shí),將實(shí)用新型空心管的另一端與安裝于長(zhǎng)桿端頭的溫度傳感器套合連接,手持長(zhǎng)桿將本實(shí)用新型迅速插入金屬熔液,裝置于本實(shí)用新型一端的金屬片在插入過(guò)程中被高溫金屬熔液熔化,金屬熔液內(nèi)部的熱幅射信號(hào)通過(guò)感溫元件以及空心管,幅射到測(cè)溫傳感器,測(cè)溫傳感器的輸出信號(hào)通過(guò)依次連接的測(cè)溫儀及溫度顯示儀,即可測(cè)量顯示金屬熔液內(nèi)部的真實(shí)溫度值??招墓懿捎昧畠r(jià)的紙材制作,每次測(cè)溫一次性使用,不但可以方便而準(zhǔn)確地測(cè)得金屬熔液內(nèi)部的真實(shí)溫度值,而且比現(xiàn)有一次性使用的熱電偶測(cè)溫頭,大幅度降低測(cè)量成本。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的應(yīng)用狀態(tài)圖,圖中只畫(huà)出本實(shí)用新型空心管的另一端。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型有一空心管4,空心管4的一端用高溫膠泥2粘接裝置隔熱套5,在隔熱套5的端頭用高溫膠泥2粘接裝置金屬片1,金屬片1最佳用鋁片,價(jià)格低廉,熔點(diǎn)較低。在隔熱套5的內(nèi)壁于金屬片1的后方位置用高溫膠泥2粘接裝置感溫元件3。圖1實(shí)施例中感溫元件3為一圓形石英玻璃片,如上海新浩天光電材料有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品,其軟化點(diǎn)約為攝氏1730度;隔熱套5用耐高溫(耐火)的隔熱材料制作,例如采用鎂質(zhì)耐火材料、高鋁質(zhì)耐火材料或硅酸鹽系列產(chǎn)品,耐火度大于1750度,如洛陽(yáng)耐火材料研究院的產(chǎn)品;空心管4為由平板紙卷疊構(gòu)成的紙管,其內(nèi)徑可以從5-100毫米,實(shí)施例取10毫米,壁厚可以為5-10毫米,實(shí)施例取8毫米,長(zhǎng)度可以為300-1000毫米,實(shí)施例取500毫米,;高溫膠泥2實(shí)施例采用沁陽(yáng)市平原防腐化工有限公司產(chǎn)Sa-3型產(chǎn)品,其耐火度大于1760度。
實(shí)施例2見(jiàn)圖2,在空心紙管4的一端不裝置隔熱套,直接用高溫膠泥2粘接裝置鋁金屬片1,在該端于鋁金屬片1的后方位置用高溫膠泥2直接粘接裝置一小段一端封閉的石英玻璃材質(zhì)的感溫管3,感溫管3的管壁為隔熱壁。
圖1及圖2中的感溫元件3,除圖示的形狀外,還可以是圓柱形狀、線束形狀等其他形狀,只要具備熱紅外線的輻射及傳遞功能。感溫元件3可以由導(dǎo)光體構(gòu)成,如高溫玻璃、石英、光導(dǎo)纖維等,也可以由非導(dǎo)光體構(gòu)成,如陶瓷、耐高溫水泥等。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程見(jiàn)圖3,在手持管形長(zhǎng)桿7的端頭緊固套合裝置熱紅外線溫度傳感器6,本實(shí)用新型紙管4的另一端與溫度傳感器6緊配合套合連接。傳感器6的傳感信號(hào)通過(guò)傳導(dǎo)線8與測(cè)溫儀9連接,測(cè)溫儀9與溫度顯示儀10導(dǎo)電連接,如此連接成溫度測(cè)量?jī)x,溫度測(cè)量?jī)x也可采用市售商品,如美國(guó)雷秦公司出品FAI型紅外線測(cè)溫儀。
見(jiàn)圖3及圖1,測(cè)溫時(shí),手持長(zhǎng)桿7,將安裝于長(zhǎng)桿7一端的本實(shí)用新型迅速插入金屬熔液,金屬片1在插入過(guò)程中被高溫金屬熔化,感溫元件3迅速升溫,將反映金屬熔液內(nèi)部溫度的熱紅外輻射信號(hào)通過(guò)空心管4傳遞到溫度傳感器6,通過(guò)測(cè)溫儀9及溫度顯示儀10,測(cè)量出金屬熔液的真實(shí)溫度值。在插入金屬熔液時(shí),金屬片1能阻擋金屬熔液表層浮渣對(duì)感溫元件3的粘結(jié),從而確保感溫元件3對(duì)熱紅外線輻射及傳遞的準(zhǔn)確性。
溫度測(cè)量時(shí),見(jiàn)圖3及圖1,溫度測(cè)量?jī)x9的響應(yīng)時(shí)間一般在5秒之內(nèi),當(dāng)本實(shí)用新型被迅速插入金屬熔液后,金屬熔液的溫度一般在1600度左右,鋁金屬片1熔化,通過(guò)試驗(yàn)及實(shí)際使用的檢測(cè)表明,紙管4在5秒之內(nèi),管壁從外向內(nèi)約3/5的壁厚被金屬熔液燒焦及碳化(但不會(huì)熔化),約2/5的壁厚仍然處于尚未燃燒的狀態(tài),隔熱套5與感溫元件3或與紙管4的內(nèi)壁之間仍然由高溫膠泥2保持良好的粘接,因此感溫元件3及紙管4在5秒之內(nèi)能完成將熱紅外線輻射及傳遞至溫度傳感器6的過(guò)程。在5秒之內(nèi)完成金屬熔液溫度的測(cè)量后,用手持長(zhǎng)桿7迅速?gòu)慕饘偃垡褐谐槌霰緦?shí)用新型,更換新的測(cè)溫管,進(jìn)行下一輪溫度測(cè)量。
權(quán)利要求1.金屬熔液測(cè)溫管,特征在于其有一空心管,空心管的一端裝置金屬片,在該端于金屬片的后方位置裝置感溫元件,空心管的另一端為連接溫度傳感器的連接端。
2.按權(quán)利要求1所述金屬熔液測(cè)溫管,特征在于在空心管的一端連接裝置隔熱套,在隔熱套的端頭連接裝置所述金屬片,在隔熱套內(nèi)于金屬片的后方位置連接裝置所述感溫元件。
3.按權(quán)利要求1所述金屬熔液測(cè)溫管,特征在于在空心管的一端直接連接裝置金屬片,在該端于金屬片的后方位置直接連接裝置帶有隔熱壁的感溫元件。
4.按權(quán)利要求1或2所述金屬熔液測(cè)溫管,特征在于所述感溫元件至少是片狀、線狀、圓柱體形狀以及一端封閉的管狀元件之一種。
5.按權(quán)利要求1或3所述金屬熔液測(cè)溫管,特征在于所述感溫元件至少是片狀、線狀、圓柱體形狀以及一端封閉的管狀元件之一種。
6.按權(quán)利要求4所述金屬熔液測(cè)溫管,特征在于所述感溫元件由導(dǎo)光體構(gòu)成。
7.按權(quán)利要求5所述金屬熔液測(cè)溫管,特征在于所述感溫元件由導(dǎo)光體構(gòu)成。
8.按權(quán)利要求4所述金屬熔液測(cè)溫管,特征在于所述感溫元件由非導(dǎo)光體構(gòu)成。
9.按權(quán)利要求5所述金屬熔液測(cè)溫管,特征在于所述感溫元件由非導(dǎo)光體構(gòu)成。
10.按權(quán)利要求1所述金屬熔液測(cè)溫管,特征在于所述空心管由紙張卷疊構(gòu)成。
專利摘要金屬熔液測(cè)溫管,特征在于其有一空心管,空心管的一端裝置金屬片,在該端于金屬片的后方位置裝置感溫元件,空心管的另一端為連接溫度傳感器的連接端。所述金屬片及感溫元件可以借助高溫膠泥直接粘接,也可以增置隔熱套粘接連接。測(cè)溫時(shí),本實(shí)用新型被迅速插入金屬熔液,端頭金屬片阻擋浮渣并熔化,感溫元件感知金屬熔液內(nèi)部紅外熱輻射信號(hào),傳遞至紅外測(cè)量?jī)x測(cè)出溫度值。本實(shí)用新型一次性使用,具有測(cè)量準(zhǔn)確度高,測(cè)量成本低廉的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于金屬熔液溫度的測(cè)量。
文檔編號(hào)G01J5/10GK2893671SQ200620071200
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月11日
發(fā)明者謝華章 申請(qǐng)人:謝華章
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