專利名稱：熔池熔煉側(cè)吹風(fēng)口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
側(cè)吹風(fēng)口裝置屬熔池熔煉爐使用的浸 式吹風(fēng)裝置，風(fēng)口安裝在熔煉區(qū)的兩側(cè)墻上，呈一定傾角浸 于熔池適當(dāng)?shù)纳疃?，?jīng)由風(fēng)口往熔池連續(xù)鼓入壓縮空氣或富氧空氣，造成熔體的強烈攪動，加速傳熱傳質(zhì)過程。
國內(nèi)連續(xù)吹煉爐曾采用側(cè)吹風(fēng)口，結(jié)構(gòu)簡單，其風(fēng)口區(qū)爐墻壽命未能解決，國外重有色金屬硫化礦熔煉爐日本三菱法采用頂吹噴槍；西德的QSL法為底吹噴槍；蘇聯(lián)的熔池熔煉和加拿大的諾蘭達法采用單側(cè)吹風(fēng)口，其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)與白銀爐熔池側(cè)吹風(fēng)口不同。
研制熔池熔煉側(cè)吹風(fēng)口裝置的目的在于用組合結(jié)構(gòu)的風(fēng)口裝置解決長期未能解決的風(fēng)口區(qū)爐墻壽命短，從而影響整個熔煉爐不能長期連續(xù)運行的缺點。
熔池熔煉側(cè)吹風(fēng)口由風(fēng)口管、大型風(fēng)口磚及風(fēng)口水套三部分組成，所說的風(fēng)口管采用紫銅管或銅管直接安裝在用紫銅澆鑄的大型冷卻水套上，大型冷卻水套上有予留的與風(fēng)口管大小傾角一致的孔，風(fēng)口部位水套采用帶孔的大型鉻渣磚作內(nèi)襯，側(cè)吹風(fēng)口呈傾角浸 于熔池側(cè)墻適當(dāng)?shù)纳疃取?br>
本風(fēng)口裝置與頂吹、底吹和其它側(cè)吹風(fēng)口相比具有下述優(yōu)點(1)爐子可為固定式的，不需配旋轉(zhuǎn)裝置，比頂吹、底吹噴槍簡單，成本低；(2)耐高溫、抗腐蝕、壽命長，使用壽命達一年以上；(3)爐子作業(yè)率高，不會因風(fēng)口影響爐子生產(chǎn)；(4)開停風(fēng)口方便，可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的多少調(diào)整風(fēng)口開動個數(shù)，使用安全可靠等。
熔池熔煉側(cè)吹風(fēng)口裝置
富氧空氣或壓縮空氣通過紫銅風(fēng)口管3鼓入熔池中，風(fēng)口管安裝在予留孔的水冷銅水套2上，水冷銅水套內(nèi)襯400×200×230毫米的鉻渣大磚1，防止高溫侵蝕。
本發(fā)明應(yīng)用于103米2和44米2白銀爐，風(fēng)口中心距爐底最低點(中心線)分別為586毫米和469毫米即兩者埋入熔體深度基本相同，為500～650毫米，風(fēng)口結(jié)構(gòu)和規(guī)格都相同，風(fēng)口管內(nèi)徑40毫米，風(fēng)口傾斜角度17～21°，風(fēng)口管和內(nèi)襯的鉻渣大磚由風(fēng)口水套來冷卻。這種風(fēng)口結(jié)構(gòu)經(jīng)長期試驗和生產(chǎn)實踐以及每次停爐檢修時觀測結(jié)果表明風(fēng)口內(nèi)襯蝕損很少，使用壽命達一年。
權(quán)利要求1.一種由風(fēng)口磚、風(fēng)口水套和風(fēng)口管組成的熔池側(cè)吹風(fēng)口裝置，其特征在于所說的風(fēng)口管采用紫銅或鋼制，安置在紫銅澆鑄的大型冷卻水套上，風(fēng)口部位的水套內(nèi)襯為大型耐火磚。
2.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)口裝置，其特征在于所說的大型冷卻水套上有予留的與風(fēng)口管大小傾角一致的孔。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)口裝置，其特征在于采用的風(fēng)口磚是帶孔的大型鉻渣磚。
專利摘要一種熔池側(cè)吹風(fēng)口裝置，安裝在固定式爐子熔煉區(qū)兩側(cè)墻上，這種風(fēng)口裝置由風(fēng)口管、風(fēng)口磚和風(fēng)口水套三部分組成。所說的風(fēng)口管為紫銅管(或鋼管)直接安裝在用紫銅澆鑄的大型冷卻水套上，風(fēng)口部位水套采用特制的大型耐火磚作內(nèi)襯。側(cè)吹風(fēng)口呈傾角浸沒于熔池適當(dāng)?shù)纳疃?，借此往熔池鼓入富氧空氣，加速熔煉過程。這種風(fēng)口裝置具有耐高溫、抗腐蝕、壽命長、安全可靠等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于各種側(cè)吹風(fēng)口冶金爐，保證冶金爐長期穩(wěn)定地運行。
文檔編號F27B3/10GK2044709SQ88205438
公開日1989年9月20日 申請日期1988年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月14日
發(fā)明者婁仲勛, 陳百其, 祝明星, 楊合義, 沈殿家, 郝桂芳, 趙興海, 周恒昌, 王德祿, 張振忠 申請人:白銀有色金屬公司