專利名稱：自動測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動測量裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的實體測量長度的工具在實際測量時，需將此測量工具的一端固定在所需測量距離的起點，然后再將測量工具的另一端置于距離的終點，并同時將測量工具拉直使之保持一適當張力，隨后觀察該工具上的刻度單位，以了解所需測量實體的長度。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種自動測量裝置，該裝置可實現(xiàn)自動測量，并可防止測量裝置的損壞。
本實用新型的技術方案是一種自動測量裝置，所述測量裝置包括支架，支架的中心孔內(nèi)固定有定位管，定位管內(nèi)固定有上套筒和下套筒，上套筒和下套筒內(nèi)絕緣地安裝固定有測量桿，測量桿的下端設有向下伸出下套筒的測量頭，測量桿的上端絕緣地安裝有內(nèi)桿頭，內(nèi)桿頭與上套筒內(nèi)壁之間保持有間隙。
本實用新型進一步的技術方案是一種自動測量裝置，所述測量裝置包括支架，支架的中心孔內(nèi)固定有定位管，定位管內(nèi)固定有上套筒和下套筒，上套筒和下套筒內(nèi)絕緣地安裝固定有測量桿，測量桿的下端設有向下伸出下套筒的測量頭，測量桿的上端絕緣地安裝有內(nèi)桿頭，內(nèi)桿頭與上套筒內(nèi)壁之間保持有間隙；所述測量桿與下套筒的內(nèi)壁之間設有橡膠墊圈，下套筒的下段向下伸出定位管并外套有螺帽，下套筒與螺帽之間安裝有關節(jié)軸承，測量桿通過關節(jié)軸承和橡膠墊圈與下套筒安裝固定。
本實用新型更詳細的技術方案是一種自動測量裝置，所述測量裝置包括支架，支架的中心孔內(nèi)固定有定位管，定位管內(nèi)固定有上套筒和下套筒，上套筒和下套筒內(nèi)絕緣地安裝固定有測量桿，測量桿的下端設有向下伸出下套筒的測量頭，測量桿的上端絕緣地安裝有內(nèi)桿頭，內(nèi)桿頭與上套筒內(nèi)壁之間保持有間隙；所述測量桿與下套筒的內(nèi)壁之間設有橡膠墊圈，下套筒的下段向下伸出定位管并外套有螺帽，下套筒與螺帽之間安裝有關節(jié)軸承，測量桿通過關節(jié)軸承和橡膠墊圈與下套筒安裝固定；所述測量桿包括位于上套筒和下套筒內(nèi)的內(nèi)桿以及伸出下套筒的測量頭，內(nèi)桿的下端設有螺栓，螺栓與測量頭上端面的螺孔連接固定，關節(jié)軸承套在螺栓上；所述內(nèi)桿頭固定在安裝桿的上方，安裝桿插入到測量桿上部的安裝孔中，安裝桿與安裝孔的內(nèi)壁之間固定有兩檔橡膠墊圈；所述螺帽的開孔為長圓孔，測量頭的上端截面也呈長圓形，并且向上伸入到長圓孔中。
本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型可實現(xiàn)自動測量，測量頭在接觸到工件邊緣后若不停止移動，內(nèi)桿就會接觸到上套筒的內(nèi)壁，同時產(chǎn)生電信號，控制系統(tǒng)便會自動切斷電源，防止測量裝置的損壞。
2.本實用新型測量頭的上端截面呈長圓形，并伸入螺帽的長圓孔中，這樣可以防止測量桿轉動而使測量桿連接的導線產(chǎn)生扭力，造成測量誤差。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述

圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的仰視圖。
其中1支架；2中心孔；3定位管；4上套筒；5下套筒；6測量桿；7測量頭；8內(nèi)桿頭；9橡膠墊圈；10螺帽；11關節(jié)軸承；12內(nèi)桿；13螺栓；14螺孔；15安裝桿；16安裝孔；17橡膠墊圈；18長圓孔。
具體實施方式
實施例如圖1、圖2所示，一種自動測量裝置，包括支架1，支架1的中心孔2內(nèi)固定有定位管3，定位管3內(nèi)固定有上套筒4和下套筒5，上套筒4和下套筒5內(nèi)安裝有測量桿6，測量桿6包括位于上套筒4和下套筒5內(nèi)的內(nèi)桿12以及向下伸出下套筒5的測量頭7，下套筒5的下段向下伸出定位管3并外套有螺帽10，下套筒5與螺帽10之間安裝有關節(jié)軸承11，內(nèi)桿12通過關節(jié)軸承11和下套筒5內(nèi)的橡膠墊圈9與下套筒5安裝固定；內(nèi)桿12的上端設有安裝孔16，安裝孔16內(nèi)插設有安裝桿15，安裝桿15與安裝孔16的內(nèi)壁之間固定有兩檔橡膠墊圈17，安裝桿15上方固定有內(nèi)桿頭8，內(nèi)桿頭8與上套筒4內(nèi)壁之間保持有間隙；內(nèi)桿12的下端設有螺栓13，螺栓13與測量頭7上端面的螺孔14連接固定，關節(jié)軸承11套在螺栓13上，螺帽10的開孔為長圓孔18，測量頭7的上端截面也呈長圓形，并且向上伸入到長圓孔18中。
本實用新型在使用時一般可以分為三個步驟，第一步，測量裝置在工件的一側向工件位置方向進行水平移動，當測量頭7接觸到工件邊緣時，測量桿6就會產(chǎn)生輕微的偏轉，此時內(nèi)桿頭8也將接觸到上套筒4的內(nèi)壁并產(chǎn)生信號，同時信號轉換成數(shù)據(jù)并輸入電腦，測量裝置也停止移動。第二步，測量裝置將上抬并水平移動到工件的另一側，然后再下降到上抬前的高度。第三步，測量裝置向相反方向進行水平移動，當測量頭7再次接觸到工件的邊緣時，電腦就會再次接收到數(shù)據(jù)，測量裝置也將停止移動，電腦根據(jù)兩個數(shù)據(jù)會自動計算出測量結果。
本實用新型可實現(xiàn)自動測量，測量頭7在接觸到工件邊緣后若不停止移動，內(nèi)桿12就會接觸到上套筒4的內(nèi)壁，同時產(chǎn)生電信號，控制系統(tǒng)便會自動切斷電源，防止測量裝置的損壞；本實用新型測量頭7的上端截面呈長圓形，并伸入螺帽10的長圓孔18中，這樣可以防止測量桿6轉動而使測量桿6連接的導線產(chǎn)生扭力，造成測量誤差。
權利要求1.一種自動測量裝置，其特征在于所述測量裝置包括支架(1)，支架(1)的中心孔(2)內(nèi)固定有定位管(3)，定位管(3)內(nèi)固定有上套筒(4)和下套筒(5)，上套筒(4)和下套筒(5)內(nèi)絕緣地安裝有測量桿(6)，測量桿(6)的下端設有向下伸出下套筒(5)的測量頭(7)，測量桿(6)的上端絕緣地安裝有內(nèi)桿頭(8)，內(nèi)桿頭(8)與上套筒(4)的內(nèi)壁之間保持有間隙。
2.按照權利要求1所述的自動測量裝置，其特征在于所述測量桿(6)與下套筒(5)的內(nèi)壁之間設有橡膠墊圈(9)，下套筒(5)的下段向下伸出定位管(3)并且外套有螺帽(10)，下套筒(5)與螺帽(10)之間安裝有關節(jié)軸承(11)，測量桿(6)通過關節(jié)軸承(11)和橡膠墊圈(9)與下套筒(5)安裝固定。
3.按照權利要求1或2所述的自動測量裝置，其特征在于所述測量桿(6)包括位于上套筒(4)和下套筒(5)內(nèi)的內(nèi)桿(12)以及伸出下套筒(5)的測量頭(7)，內(nèi)桿(12)的下端設有螺栓(13)，螺栓(13)與測量頭(7)上端面的螺孔(14)連接固定，關節(jié)軸承(11)套在螺栓(13)上。
4.按照權利要求1所述的自動測量裝置，其特征在于所述內(nèi)桿頭(8)固定在安裝桿(15)的上方，安裝桿(15)插入到測量桿(6)上部的安裝孔(16)中固定，安裝桿(15)與安裝孔(16)的內(nèi)壁之間固定有兩檔橡膠墊圈(17)。
5.按照權利要求2所述的自動測量裝置，其特征在于所述螺帽(10)的開孔為長圓孔(18)，測量頭(7)的上段截面也呈長圓形，并且向上伸入到長圓孔(18)中。
專利摘要本實用新型公開了一種自動測量裝置，所述測量裝置包括支架，支架的中心孔內(nèi)固定有定位管，定位管內(nèi)固定有上套筒和下套筒，上套筒和下套筒內(nèi)絕緣地安裝固定有測量桿，測量桿的下端設有露出于下套筒的測量頭，測量桿的上端絕緣地安裝有內(nèi)桿頭，內(nèi)桿頭與上套筒內(nèi)壁之間保持有間隙。本實用新型可實現(xiàn)自動測量，并可防止測量裝置被損壞。
文檔編號G01B5/02GK2884136SQ20062007101
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月29日 優(yōu)先權日2006年3月29日
發(fā)明者楊培生, 楊玲, 陸歡林, 馬新華 申請人:蘇州瑞思機電科技有限公司