安瓿瓶用切瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種安瓿瓶用切瓶機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]安瓿瓶是用于盛裝藥液的小型玻璃容器，其結(jié)構(gòu)包括瓶體和瓶頭，以及位于瓶體、瓶頭之間凹陷部分的瓶頸，容量一般為I?25ml，一般用于注射用藥液。目前，在配制安瓿瓶的藥液時，一般采取首先對安瓿瓶瓶體進(jìn)行消毒，然后直接通過人工或鉗子將瓶頭敲斷；或者先采用劃刀對安瓿瓶瓶頸進(jìn)行劃線，再消毒，然后再用手或其他工具將安瓿瓶上部分折斷，最后用針管把安瓿瓶中的藥品抽到母液袋中。這兩種方式，都是利用人工來對安瓿瓶進(jìn)行折斷，其不足在于，前者如果操作不當(dāng)或操作錯誤，可能需要多次才能將安瓿瓶折斷到所需位置，若力度控制不好甚至可能將瓶體一起敲碎，不僅可能會導(dǎo)致安瓿瓶瓶體碎末落入安瓿瓶內(nèi)污染藥液，還可能導(dǎo)致醫(yī)務(wù)人員受傷，或者通過滑刀對安瓿瓶進(jìn)行劃痕，其力度掌握不好也容易類似前者方法一樣對醫(yī)務(wù)人員產(chǎn)生傷害；另外，如果安瓿瓶含有毒素藥品，如治療腫瘤方面的安瓿瓶藥液，很可能在扳斷的過程中，藥品濺到醫(yī)務(wù)人員身上，對醫(yī)務(wù)人員的健康造成傷害；在需要大量安瓿瓶藥液配置的場合，人工折斷安瓿瓶效率太低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有方法對安瓿瓶人工持器械進(jìn)行敲擊容易造成瓶頭破碎不均勻、容易敲碎瓶體，同時瓶頭斷裂碎片對安瓿瓶藥液容易造成污染的上述問題，提供一種安瓿瓶用切瓶機(jī)構(gòu)，該打瓶機(jī)構(gòu)能夠先對安瓿瓶瓶頸切割兩條相對的劃痕，再利用夾持部件和升降部件固定在合適位置，能夠方便將瓶頭一次性折斷，且安瓿瓶斷裂口比較均勻，不易敲碎瓶體，也不易造成污染。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種安瓿瓶用切瓶機(jī)構(gòu)，包括支板，所述支板上設(shè)有能夠切割安瓿瓶瓶頸的切割器，所述切割器包括間距可調(diào)的兩個砂輪，兩個所述砂輪的間隙與安瓿瓶瓶頸適配并可穿過安瓿瓶瓶頸，所述支板上還設(shè)有能夠夾持安瓿瓶瓶體的夾持部件。
[0006]該打瓶機(jī)構(gòu)的切割器包括兩個砂輪，砂輪可以對安瓿瓶的瓶頸進(jìn)行切割，切割形成兩條劃痕，形成兩條劃痕的安瓿瓶瓶頸折斷容易，不易產(chǎn)生碎片；然后將安瓿瓶送入夾持部件，夾持部件能夠?qū)碴称科矿w夾緊，以形成對安瓿瓶良好的固定，以方便對安瓿瓶瓶頭的折斷；由于兩個砂輪的間距可調(diào)，砂輪能夠靈活適應(yīng)對安瓿瓶瓶頸劃痕時的切割力，不易對安瓿瓶瓶頸切碎，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、控制方便、可靠性好。
[0007]優(yōu)選地，所述切割器包括固定在所述支板上的電機(jī)支架，兩個所述砂輪水平相對設(shè)置，至少一個所述砂輪電機(jī)沿水平方向滑動設(shè)于所述電機(jī)支架上。
[0008]每個砂輪電機(jī)對應(yīng)連接一個砂輪，兩個砂輪的間距調(diào)節(jié)可以通過其中至少一個砂輪電機(jī)在電機(jī)支架上水平滑動來實(shí)現(xiàn)；水平設(shè)置的砂輪其切割位置垂直與安瓿瓶瓶頸，便于安瓿瓶直立的被夾持進(jìn)入兩個砂輪之間的間隙后切割。
[0009]優(yōu)選地，兩個所述砂輪電機(jī)均沿水平方向滑動設(shè)于所述電機(jī)支架上。
[0010]優(yōu)選地，所述電機(jī)支架上設(shè)有滑槽，每個所述砂輪電機(jī)的電機(jī)底座上設(shè)有與所述滑槽配合的滑塊，所述滑塊與所述電機(jī)支架連接有壓縮彈簧。
[0011]砂輪電機(jī)在電機(jī)支架上的水平滑動是通過其電機(jī)底座上連接的滑塊，在電機(jī)支架上的滑槽內(nèi)滑動來實(shí)現(xiàn)，由于還設(shè)有壓縮彈簧，安瓿瓶進(jìn)入兩個砂輪間隙，接觸砂輪被切割后，發(fā)生滑動的砂輪在切割完安瓿瓶瓶頸后自動復(fù)原到初始位置。
[0012]優(yōu)選地，所述切割器包括固定在所述支板上的電機(jī)支架，兩個所述砂輪水平相對設(shè)置，每個所述砂輪電機(jī)旋轉(zhuǎn)連接在所述電機(jī)支架上。
[0013]兩個砂輪間距的調(diào)節(jié)還可以通過兩個砂輪電機(jī)相對電機(jī)支架旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。
[0014]優(yōu)選地，所述電機(jī)支架上旋轉(zhuǎn)連接有兩個連桿，每個所述砂輪電機(jī)分別套裝在一個所述連桿上，每個所述連桿與所述電機(jī)支架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0015]每個砂輪電機(jī)和電機(jī)支架之間設(shè)有連桿，連桿一端旋轉(zhuǎn)連接在電機(jī)支架上，連桿繞電機(jī)支架旋轉(zhuǎn)時，連桿另一端連接的砂輪電機(jī)同時發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因此兩個砂輪電機(jī)上的砂輪間距發(fā)生變化，由于連桿上和電機(jī)支架還設(shè)有復(fù)位彈簧，安瓿瓶進(jìn)入兩個砂輪之間完成瓶頸切割后，砂輪中心產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，復(fù)位彈簧的壓縮力可將兩個砂輪電機(jī)恢復(fù)形變。
[0016]優(yōu)選地，所述夾持部件包括至少一組夾板，每組所述夾板包括兩個間距可調(diào)的夾板。
[0017]優(yōu)選地，每組兩個所述夾板相對的內(nèi)側(cè)設(shè)有與安瓿瓶瓶體適配的弧形凹槽。
[0018]弧形凹槽能夠適配安瓿瓶瓶體形狀的夾持，對瓶體的夾持力更加穩(wěn)固可靠，而且容易對準(zhǔn)夾板，不易在折斷時打滑。
[0019]優(yōu)選地，每組兩個所述夾板在靠近所述砂輪的一端設(shè)有向外側(cè)張開的凸緣。
[0020]兩個夾板靠近砂輪的一側(cè)設(shè)有向外側(cè)張開的凸緣，便于安瓿瓶順利滑入夾持部件進(jìn)行夾持。
[0021]優(yōu)選地，所述夾持部件包括固定在所述支板上的夾板支架，所述夾板支架上設(shè)有上下兩組夾板。
[0022]兩組夾板共計(jì)四個夾板能夠夾持安瓿瓶瓶體的四個相對位置，夾持更加穩(wěn)固，安瓿瓶瓶體不易在折斷時發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時在上下兩組夾板通過中間桿連接，便于同步開合。
[0023]優(yōu)選地，所述升降部件包括固定在所述支板上的底板，所述底板上設(shè)有螺旋升降機(jī)，所述螺旋升降機(jī)上方設(shè)有可支撐安瓿瓶的支撐臺，所述支撐臺位于所述夾板正下方。
[0024]升降部件設(shè)置在夾板下方，包括螺旋升降機(jī)和支撐臺，即通過電驅(qū)動將支撐臺實(shí)現(xiàn)上下升降，支撐臺升起時，可以將已經(jīng)被夾持在夾板上的安瓿瓶瓶體底部托住，對安瓿瓶沿豎直方向限位，使安瓿瓶固定更加穩(wěn)定，不易打滑，其更容易對安瓿瓶瓶頭一次性折斷，提尚斷瓶效率。
[0025]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]1、本實(shí)用新型所述打瓶機(jī)構(gòu)的切割器包括兩個砂輪，砂輪可以同時對安瓿瓶的瓶頸進(jìn)行切割，在安瓿瓶瓶頸的相對兩個位置形成兩條劃痕，兩條劃痕的安瓿瓶瓶頸更加容易一次性從劃痕處折斷，斷瓶處比較規(guī)則，不易產(chǎn)生碎片或污染藥液；然后將安瓿瓶送入夾持部件，以形成對安瓿瓶良好的固定，并可以將安瓿瓶的瓶頭伸出夾持部件足夠長度，以方便對安瓿瓶瓶頭的折斷，相比較手持來進(jìn)行折斷，更加安全；另外，由于兩個砂輪的間距可調(diào)，砂輪能夠靈活適應(yīng)對安瓿瓶瓶頸劃痕時的切割力，不易對安瓿瓶瓶頸切碎，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、控制方便、安全性好；
[0027]2、本實(shí)用新型的兩個砂輪通過的間距調(diào)節(jié)，可以通過砂輪電機(jī)在電機(jī)支架上水平滑動來實(shí)現(xiàn)，具體是砂輪電機(jī)通過電機(jī)底座上連接的滑塊，在電機(jī)支架上的滑槽內(nèi)滑動，由于還設(shè)有壓縮彈簧，安瓿瓶進(jìn)入兩個砂輪間隙，接觸砂輪被切割后，發(fā)生滑動的砂輪在切割完安瓿瓶瓶頸后自動復(fù)原到初始位置，提高了切割器的自動化程度；
[0028]3、本實(shí)用新型的兩個砂輪通過的間距調(diào)節(jié)，還可以通過砂輪電機(jī)繞電機(jī)支架旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，具體是每個砂輪電機(jī)和電機(jī)支架之間設(shè)有連桿，連桿一端旋轉(zhuǎn)連接在電機(jī)支架上，連桿繞電機(jī)支架旋轉(zhuǎn)時，連桿另一端連接的砂輪電機(jī)同時發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因此兩個砂輪電機(jī)上的砂輪間距發(fā)生變化，由于連桿上和電機(jī)支架還設(shè)有復(fù)位彈簧，安瓿瓶進(jìn)入兩個砂輪之間完成瓶頸切割后，砂輪中心產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，復(fù)位彈簧的壓縮力可將兩個砂輪電機(jī)恢復(fù)形變，提高了切割器的自動化程度。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型所述安瓶瓶用切瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]圖2為圖1中所述安瓿瓶用切瓶機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0031]圖3為圖1中所述安瓿瓶用切瓶機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型所述安瓿瓶用切瓶機(jī)構(gòu)采用了另一種切割器的示意圖；
[0033]圖5為4的主視圖。
[0034]圖中標(biāo)記:
[0035]1、支板，2、夾持部件，21、夾板支架，22、夾板，23、凸緣，24、弧形凹槽，3、切割器，31、砂輪，32、砂輪電機(jī)，33、電機(jī)底座，34、滑塊，35、壓縮彈簧，36、電機(jī)支架，37、滑槽，38、連桿，39、復(fù)位彈簧，4、升降部件，41、底板，42、螺旋升降機(jī)，43、支撐臺。
【具體實(shí)施方式】