明所述醫(yī)藥化學(xué)生物試劑瓶涮洗篩選輸送灌裝旋蓋系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中:所述涮洗箱的側(cè)面上設(shè)置有涮洗箱進(jìn)液口、涮洗箱出液口、涮洗箱攪拌葉輪和超聲波發(fā)生器，涮洗液體由所述涮洗箱進(jìn)液口進(jìn)入所述涮洗箱，在所述涮洗箱攪拌葉輪和超聲波發(fā)生器的輔助作用下對所述攜載部件中的試劑瓶進(jìn)行涮洗，而后通過涮洗箱出液口將所述涮洗液體抽出。
[0013]作為本發(fā)明所述醫(yī)藥化學(xué)生物試劑瓶涮洗篩選輸送灌裝旋蓋系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中:所述清洗箱的側(cè)面上設(shè)置有清洗箱進(jìn)液口、清洗箱出液口和清洗箱攪拌葉輪，純凈水由所述清洗箱進(jìn)液口進(jìn)入所述清洗箱，在所述清洗箱攪拌葉輪的輔助作用下對所述攜載部件中的試劑瓶進(jìn)行清洗，而后通過清洗箱出液口將所述純凈水抽出。
[0014]作為本發(fā)明所述醫(yī)藥化學(xué)生物試劑瓶涮洗篩選輸送灌裝旋蓋系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中:所述瀝水烘干箱一側(cè)設(shè)置有出液口和烘干機(jī)，所述出液口將經(jīng)涮洗、清洗后試劑瓶上附著滴瀝下的液體排出，并通過烘干機(jī)將所述試劑瓶進(jìn)行烘干。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明能夠解決對試劑瓶自動化涮洗的問題。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0017]圖1為本發(fā)明一個實(shí)施例中所述一種醫(yī)藥化學(xué)生物試劑瓶涮洗篩選輸送灌裝旋蓋系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述支架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖和攜載裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述攜載裝置部分拆分結(jié)構(gòu)示意圖和所述攜載裝置中外桿與內(nèi)桿拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述支架裝置上設(shè)置攜載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述涮洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述攜載裝置置于所述涮洗裝置內(nèi)進(jìn)行涮洗的工作狀態(tài)示意圖；
[0023]圖7為為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述攜載裝置完成涮洗后進(jìn)行傾倒的工作狀態(tài)不意圖；
[0024]圖8為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述瓶子篩選組件的容納室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述瓶子篩選組件的主體及局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中試劑瓶通過所述瓶子篩選組件的掉瓶口時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，試劑瓶瓶底向前，能夠順利通過所述掉瓶口，以及，試劑瓶瓶口向前，會從所述掉瓶口掉落；
[0027]圖11為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述瓶子篩選組件的主體及局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，以及，試劑瓶沿瓶子翻轉(zhuǎn)軌道運(yùn)動到第二瓶子料道上的示意圖；
[0028]圖12為本發(fā)明所述篩選裝置沒有進(jìn)行高頻微幅振動(即靜止)時(shí)，試劑瓶通過所述弧形軌道轉(zhuǎn)向角為α-β時(shí)，試劑瓶所占寬度示意；
[0029]圖13為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述瓶蓋篩選組件的容納室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述瓶蓋篩選組件的主體及局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，以及，試劑瓶瓶蓋沿瓶蓋翻轉(zhuǎn)軌道運(yùn)動到第二瓶蓋料道上的示意圖；
[0031]圖15為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖16為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述輸送裝置和所述立瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖17為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述瓶子輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖18為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述蓋子輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖19為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖和灌裝裝置的注射栗結(jié)構(gòu)示剖視圖；
[0036]圖20為本發(fā)明圖1所示一個實(shí)施例中所述旋蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0038]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0039]其次，此處所稱的“一個實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實(shí)施例中”并非均指同一個實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0040]如圖1所示，其示出了一種醫(yī)藥化學(xué)生物試劑瓶涮洗篩選輸送灌裝旋蓋系統(tǒng)的一個實(shí)施例中的主體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，所述的醫(yī)藥化學(xué)生物試劑瓶涮洗篩選輸送灌裝旋蓋系統(tǒng)包括:支架裝置100、攜載裝置200、涮洗裝置300、篩選裝置400、輸送裝置500、立瓶裝置600、瓶子輸送裝置700、蓋子輸送裝置800、灌瓶裝置900和旋蓋裝置1200，篩選裝置400由瓶子篩選組件410和瓶蓋篩選組件420組成，在該實(shí)施例中，醫(yī)藥化學(xué)生物試劑瓶涮洗篩選輸送灌裝旋蓋系統(tǒng)當(dāng)然還包括了控制電路，用以對整個醫(yī)藥化學(xué)生物試劑瓶涮洗篩選輸送灌裝旋蓋系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
[0041]參見圖2，在這一實(shí)施例中，支架裝置100為由支撐腿101撐起的支架框體。其中，支架框體包括一對平行的軌道102，其中一個軌道102下部平行設(shè)置有絲桿103，所述絲桿的一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)104。
[0042]如圖2?圖4所示，本實(shí)施例中的攜載裝置200包括與絲桿103相配合的絲桿滑塊201，與絲桿滑塊201相連且與軌道102相配合的凹槽滑道202，與凹槽滑道202相固定連接的升降架203，與升降架203相連的攜載支架204，設(shè)置在攜載支架204兩側(cè)的第一旋動電機(jī)205和第二旋動電機(jī)206，與第一旋動電機(jī)205相連的第一外封合件207以及第二外封合件208，與第二旋動電機(jī)206相連的第一內(nèi)封合件209以及第二內(nèi)封合件210，第一外封合件207以及第二外封合件208通過中空外桿211相連接，而第一內(nèi)封合件209以及第二內(nèi)封合件210通過設(shè)置于中空外桿211內(nèi)部的內(nèi)桿212相連接，且第一外封合件207以及第二外封合件208外側(cè)面皆設(shè)置有孔隙，能夠分別與第一內(nèi)封合件209以及第二內(nèi)封合件210相封合，在升降架203上設(shè)置有升降氣缸213，帶動攜載支架204在升降架203的豎直方向上下運(yùn)動。
[0043]如圖5所示，本實(shí)施例中的涮洗裝置300包括箱體組件，箱體組件設(shè)置于攜載裝置200下方與支架裝置100相連接，其包括涮洗箱301、清洗箱302和瀝水烘干箱303。涮洗箱301、清洗箱302和瀝水烘干箱303且皆為無蓋箱體。在另一個實(shí)施例中涮洗箱301的側(cè)面上設(shè)置有涮洗箱進(jìn)液口、涮洗箱出液口、涮洗箱攪拌葉輪和超聲波發(fā)生器，攪拌葉輪的攪拌使得箱體內(nèi)涮洗液體產(chǎn)生多個直徑在0.2mm?0.7mm的小氣泡，加入超聲波發(fā)生器的交叉相對作用，使得將溶液中0.2mm?0.7mm的氣泡“擊碎”，從而產(chǎn)生復(fù)數(shù)個直徑為100 μ m?500 μ m的微小氣泡，液體中每個氣泡的破裂瞬間會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，在“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊試劑瓶表面，使試劑瓶的表面及其縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到對試劑瓶進(jìn)行清洗凈化的目的。
[0044]涮洗液體由涮洗箱進(jìn)液口進(jìn)入涮洗箱，在涮洗箱攪拌葉輪和超聲波發(fā)生器的輔助作用下對封合件中的試劑瓶進(jìn)行涮洗，而后通過涮洗箱出液口將涮洗液體抽出。在清洗箱302的側(cè)面上設(shè)置有清洗箱進(jìn)液口、清洗箱出液口和清洗箱攪拌葉輪，純凈水由清洗箱進(jìn)液口進(jìn)入清洗箱302，在清洗箱攪拌葉輪的輔助作用下對封合件中的試劑瓶進(jìn)行清洗，而后通過清洗箱出液口將純凈水抽出。瀝水烘干箱303 —側(cè)設(shè)置有出液口和烘干機(jī)，出液口將經(jīng)涮洗、清洗后試劑瓶上附著滴瀝下的液體排出，并通過烘干機(jī)將試劑瓶進(jìn)行烘干。
[0045]參見圖8，在這一實(shí)施例中，瓶子篩選組件410為一端開口的腔體，其腔體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有呈螺旋狀上升的瓶子料道411 ;腔體底部為包含一定空間的容納室，容納室形成的空間內(nèi)部設(shè)置有瓶子驅(qū)動器(圖中未示出)，瓶子驅(qū)動器能夠使得瓶子篩選組件410產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)振動力，這樣就同時(shí)產(chǎn)生了一個在垂直軸上的扭轉(zhuǎn)振動和一個垂直線性振動。在此實(shí)施例中，瓶子驅(qū)動器包括瓶子主電磁鐵412和瓶子主振彈簧413，在一種實(shí)施方式中，瓶子主振彈簧413可以為板彈簧，瓶子主振彈簧413傾斜連接所述容納室的底端和頂端，當(dāng)接通電源，瓶子主電磁鐵413隨之產(chǎn)生吸力，在電磁吸力的作用下，瓶子篩選組件410偏離靜平衡位置并且移動，然后繞中心軸線作同步扭轉(zhuǎn)，同時(shí)瓶子主振彈簧413產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)電磁吸力變小時(shí)，瓶子篩選組件410開始急劇的改變運(yùn)動方向，并且超越最初的靜平衡位置達(dá)到某一上限，這是因?yàn)槠孔又髡駨椈?13已經(jīng)有足夠的彈性變形能，如此上下反復(fù)進(jìn)行，就形成了高頻微幅振動。瓶子篩選組件410所產(chǎn)生高頻微幅振動的結(jié)果，使與瓶子篩選組件410緊密相連的瓶子料道411本身除中心軸線以外的各點(diǎn)都沿著各自的一小段空間螺旋線軌跡進(jìn)行高頻微幅振動。在試劑瓶沿瓶子料道411被輸送的過程中，瓶子料道401上的一致化機(jī)構(gòu)使部分零件形成統(tǒng)一的姿態(tài)，由于下降速度很快，所以試劑瓶會浮在空中，在重力的作用下，落入瓶子料道411底部被重新沿瓶子料道411螺旋向上輸送，進(jìn)行自動定向排列運(yùn)動。
[0046]而在本實(shí)施例中，如圖9所示，在瓶子料道411中的某一段或某幾段設(shè)置弧形軌道414和掉瓶口 415，弧形軌道414以試劑瓶運(yùn)動方向區(qū)分為前半段和后半段，該弧形為圓弧，掉瓶口 415設(shè)置于弧形軌道414的后半段，其寬度大于試劑瓶的寬度，其長度為試