本實用新型涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種油氣儲運(yùn)罐。
背景技術(shù):
油品和氣體的存儲和運(yùn)輸是必不可少的一個環(huán)節(jié),一般都用專業(yè)的運(yùn)輸車進(jìn)行儲運(yùn),在現(xiàn)有技術(shù)中,如申請?zhí)枮?01420592335.2的實用新型專利,包括罐體、進(jìn)油管、出油管及呼吸閥,所述罐體具有儲油空間,所述進(jìn)油管與所述出油管均與所述儲油空間相連通,所述呼吸閥設(shè)置所述罐體,用于控制所述儲油空間與否與大氣相連通,所述呼吸閥具有排氣正壓和吸氣負(fù)壓,當(dāng)所述儲油空間的氣壓大于所述排氣正壓時,所述儲油空間內(nèi)的氣體將所述呼吸閥頂開,使所述儲油空間內(nèi)的氣體從所述呼吸閥逸出至大氣中,當(dāng)所述儲油空間的氣壓小于所述吸氣負(fù)壓時,所述罐體外的大氣將所述呼吸閥頂開,使外界氣體從所述呼吸閥進(jìn)入至所述儲油空間中,所述儲油罐通過所述呼吸閥的關(guān)閉和開啟維持所述罐體內(nèi)部的儲油空間的氣壓平衡,該專利雖然能很好的儲運(yùn)油品,但是不能儲運(yùn)氣體,使用功能單一,而且一般的儲運(yùn)罐在罐氣時容易發(fā)生氣體回流,造成浪費(fèi)和危險。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種油氣儲運(yùn)罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種油氣儲運(yùn)罐,包括儲運(yùn)罐,所述儲運(yùn)罐的頂端安裝有主管道,所述主管道的底端安裝有第一法蘭,所述主管道的頂端安裝有進(jìn)油管閥門,所述進(jìn)油管閥門的頂端安裝有進(jìn)油管,所述進(jìn)油管的頂端安裝有第二法蘭,所述主管道的右側(cè)頂端安裝有第一進(jìn)氣管,所述第一進(jìn)氣管的底端右側(cè)安裝有左支腿,所述第一進(jìn)氣管的頂端右側(cè)安裝有進(jìn)氣管閥門,所述進(jìn)氣管閥門的右端安裝有第二進(jìn)氣管,所述第二進(jìn)氣管的底端安裝有第一防回氣機(jī)構(gòu),所述第一防回氣機(jī)構(gòu)包括殼體,所述殼體的內(nèi)部底端安裝有密封座,所述密封座的頂端安裝有圓錐,所述圓錐與密封座相匹配,所述圓錐的頂端中心處安裝有導(dǎo)向柱,所述殼體的內(nèi)部中心處安裝有橫板,所述橫板和圓錐之間安裝有第一壓力彈簧,所述導(dǎo)向柱由下到上依次貫穿第一壓力彈簧和橫板,所述橫板的上表面設(shè)有通孔,所述第一防回氣機(jī)構(gòu)的底端安裝有第三進(jìn)氣管,所述第三進(jìn)氣管的底端右側(cè)安裝有右支腿,所述第三進(jìn)氣管的右側(cè)頂端安裝有第二防回氣機(jī)構(gòu),所述第二防回氣機(jī)構(gòu)包括缸筒,所述缸筒的內(nèi)部安裝有活塞,所述活塞與缸筒相匹配,所述活塞的左端中心處安裝有導(dǎo)向桿,所述缸筒的左側(cè)內(nèi)壁與活塞的左端之間安裝有第二壓力彈簧,所述導(dǎo)向桿由右到左依次貫穿第二壓力彈簧和缸筒的左端,所述第二防回氣機(jī)構(gòu)的右端安裝有第三法蘭。
優(yōu)選的,所述第二法蘭的內(nèi)部放置有內(nèi)筒,所述內(nèi)筒的底端安裝有過濾網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述第三法蘭的右端安裝有墊片。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿和缸筒左端的連接處安裝有螺母,所述螺母和導(dǎo)向桿螺紋連接。
優(yōu)選的,所述圓錐的底端安裝有橡膠頭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該油氣儲運(yùn)罐通過進(jìn)油管、第一防回氣機(jī)構(gòu)和第二防回氣機(jī)構(gòu)的配合,儲運(yùn)罐用于裝油品時,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門,開啟進(jìn)油管閥門,油品經(jīng)過進(jìn)油管、進(jìn)油管閥門和主管道注入儲運(yùn)罐的內(nèi)部,儲運(yùn)罐用于裝氣體時,關(guān)閉進(jìn)油管閥門,開啟進(jìn)氣管閥門,氣體經(jīng)過第二防回氣機(jī)構(gòu)、第一防回氣機(jī)構(gòu)和主管道注入儲運(yùn)罐的內(nèi)部,儲運(yùn)罐既能儲運(yùn)油品又能儲運(yùn)氣體,增加了儲運(yùn)罐的使用功能,還能避免罐氣時氣體回流,減少了浪費(fèi)避免了危險。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的第一防回氣結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的第二防回氣結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型的儲運(yùn)罐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、主管道,2、第一法蘭,3、進(jìn)油管閥門,4、進(jìn)油管,5、第二法蘭,6、第一進(jìn)氣管,7、左支腿,8、進(jìn)氣管閥門,9、第二進(jìn)氣管,10、第一防回氣機(jī)構(gòu),101、殼體,102、密封座,103,圓錐,104、導(dǎo)向柱,105、橫板,106、第一壓力彈簧,107、通孔,108、橡膠頭,11、第三進(jìn)氣管,12、右支腿,13、第二防回氣機(jī)構(gòu),131,缸筒,132、活塞,133、導(dǎo)向桿,134、第二壓力彈簧,135、螺母,14、第三法蘭,15、墊片,16、內(nèi)筒,17、過濾網(wǎng),18、儲運(yùn)罐。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種油氣儲運(yùn)罐,儲運(yùn)罐18,所述儲運(yùn)罐18的頂端安裝有主管道1,主管道1用于油氣進(jìn)入儲運(yùn)罐18的通道,主管道1的底端安裝有第一法蘭2,第一法蘭2與儲運(yùn)罐18的油氣進(jìn)口相連,主管道1的頂端安裝有進(jìn)油管閥門3。
儲運(yùn)罐18裝油時,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門8,開啟進(jìn)油管閥門3,進(jìn)油管閥門3的頂端安裝有進(jìn)油管4,進(jìn)油管4是油的進(jìn)入通道,進(jìn)油管4的頂端安裝有第二法蘭5,外部的儲油設(shè)備與第二法蘭5連接,由進(jìn)油管4向儲運(yùn)罐18內(nèi)注油。
主管道1的右側(cè)頂端安裝有第一進(jìn)氣管6,第一進(jìn)氣管6是氣體的進(jìn)入通道,第一進(jìn)氣管6的底端右側(cè)安裝有左支腿7,左支腿7用于支撐第一進(jìn)氣管6,第一進(jìn)氣管6的頂端右側(cè)安裝有進(jìn)氣管閥門8,儲運(yùn)罐18裝氣體時,關(guān)閉進(jìn)油管閥門3,開啟進(jìn)氣管閥門8,進(jìn)氣管閥門8的右端安裝有第二進(jìn)氣管9,第二進(jìn)氣管9用于連接進(jìn)氣管閥門8和第一防回氣機(jī)構(gòu)10,第二進(jìn)氣管9的底端安裝有第一防回氣機(jī)構(gòu)10,第一防回氣機(jī)構(gòu)10用于防止向儲運(yùn)罐18內(nèi)部充氣時氣體的回流。
罐內(nèi)部第一防回氣機(jī)構(gòu)10包括殼體101,殼體101的內(nèi)部底端安裝有密封座102,密封座102的頂端安裝有圓錐103,圓錐103的底端安裝有橡膠頭108,橡膠頭108可以增加圓錐103和密封座的密封性,圓錐103與密封座102相匹配,圓錐103的頂端中心處安裝有導(dǎo)向柱104,導(dǎo)向柱104用于限制圓錐103只能上下移動。
殼體101的內(nèi)部中心處安裝有橫板105,橫板105用于支撐導(dǎo)向柱104和第一壓力彈簧106,橫板105和圓錐103之間安裝有第一壓力彈簧106,第一壓力彈簧106的彈性系數(shù)為20N/CM,導(dǎo)向柱104由下到上依次貫穿第一壓力彈簧106和橫板105,橫板105的上表面設(shè)有通孔107,通孔107用于氣體的通過,向儲運(yùn)罐18內(nèi)部充氣時,氣體的壓力把圓錐103向上推動,氣體通過通孔107流向第二進(jìn)氣管9,充氣結(jié)束,圓錐103在重力和第一壓力彈簧106的彈性作用下,回到原位,擋住第三進(jìn)氣管11的出口,防止氣體回流。
第一防回氣機(jī)構(gòu)10的底端安裝有第三進(jìn)氣管11,第三進(jìn)氣管11用于連接第一防回氣機(jī)構(gòu)10和第二防回氣機(jī)構(gòu)13,第三進(jìn)氣管11的底端右側(cè)安裝有右支腿12,右支腿12用于支撐第三進(jìn)氣管11,第三進(jìn)氣管11的右側(cè)頂端安裝有第二防回氣機(jī)構(gòu)13,第二防回氣機(jī)構(gòu)13用于防止向儲運(yùn)罐18內(nèi)部充氣時氣體的回流。
第二防回氣機(jī)構(gòu)13包括缸筒131,缸筒131的內(nèi)部安裝有活塞132,活塞132與缸筒131相匹配,活塞132的左端中心處安裝有導(dǎo)向桿133,導(dǎo)向桿133用于限制活塞132只能左右移動,缸筒131的左側(cè)內(nèi)壁與活塞132的左端之間安裝有第二壓力彈簧134,第二壓力彈簧134的彈性系數(shù)為15N/CM,導(dǎo)向桿133由右到左依次貫穿第二壓力彈簧134和缸筒131的左端。
向儲運(yùn)罐18內(nèi)部充氣時,氣體的壓力推動活塞132向左移動,露出第三進(jìn)氣管11的入口,氣體進(jìn)入第三進(jìn)氣管,充氣結(jié)束,關(guān)閉外部的儲氣設(shè)備,缸筒131的內(nèi)部失去壓力,活塞132在第二壓力彈簧134的彈性作用下,活塞132回到原位,擋住第三進(jìn)氣管11的入口,防止氣體回流,導(dǎo)向桿133和缸筒131左端的連接處安裝有螺母135,螺母135和導(dǎo)向桿133螺紋連接。
螺母135用于調(diào)節(jié)活塞132在缸筒131內(nèi)部的位置,第二防回氣機(jī)構(gòu)13的右端安裝有第三法蘭14,第三法蘭14用于和外部的儲氣設(shè)備連接,第二法蘭5的內(nèi)部放置有內(nèi)筒16,內(nèi)筒16的底端安裝有過濾網(wǎng)17,第三法蘭14的右端安裝有墊片15,由于氣體的壓力很大,第三法蘭14與外部的儲氣設(shè)備連接時,墊片15可以起到很好的密封效果。
儲運(yùn)罐18用于裝油品時,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門8,開啟進(jìn)油管閥門3,第二法蘭5和外部儲油設(shè)備連接,開啟外部儲油設(shè)備,油品通過過濾網(wǎng)17的過濾,經(jīng)過進(jìn)油管4、進(jìn)油管閥門3和主管道1注入儲運(yùn)罐18的內(nèi)部,注油結(jié)束,關(guān)閉外部儲油設(shè)備,關(guān)閉進(jìn)油管閥門3,儲運(yùn)罐18用于裝氣體時,關(guān)閉進(jìn)油管閥門3,開啟進(jìn)氣管閥門8,第三法蘭14與外部儲氣設(shè)備連接,開啟外部儲氣設(shè)備,氣體進(jìn)入第二防回氣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,由于氣體的壓力推動活塞132向左移動,露出第三進(jìn)氣管11的入口,氣體進(jìn)入第三進(jìn)氣管,充氣結(jié)束,關(guān)閉外部的儲氣設(shè)備,缸筒131的內(nèi)部失去壓力,活塞132在第二壓力彈簧134的彈性作用下,活塞132回到原位,擋住第三進(jìn)氣管11的入口,防止氣體回流,氣體通過第三進(jìn)氣管11進(jìn)入第一防回氣機(jī)構(gòu)10的內(nèi)部,氣體的壓力把圓錐103向上推動,氣體通過通孔107流向第二進(jìn)氣管9,充氣結(jié)束,圓錐103在重力和第一壓力彈簧106的彈性作用下,回到原位,擋住第三進(jìn)氣管11的出口,防止氣體回流,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門8,通過第二防回氣機(jī)構(gòu)13和第一防回氣機(jī)構(gòu)10的配合,避免在充氣時氣體回流,增加了充氣時的安全性,儲運(yùn)罐18既能儲運(yùn)油品又能儲運(yùn)氣體,增加了儲運(yùn)罐的使用功能。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。