本發(fā)明涉及一種液壓灌裝裝置，具體為一種工程機械用潤滑油的液壓灌裝裝置，屬于工廠機械用潤滑油加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們生活的快速發(fā)展，工程機械在人們生活中使用越來越頻繁，工程機械是指用于工程建設(shè)的施工機械的總稱。廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國防等工程領(lǐng)域，種類繁多。在工程機械日常使用中，潤滑油十分重要，潤滑油能減少工程機械各部件的摩擦損耗，提高其使用壽命，在工程機械用潤滑油加工中，液壓灌裝裝置不可或缺，其主要作用是將成品潤滑油灌裝入油桶，是一種十分重要的注油工程機械。

作為工程機械用潤滑油加工中不可或缺的一種設(shè)備，現(xiàn)有的液壓灌裝裝置存在著灌裝效率慢，靈活性差，灌裝時油桶易抖動或傾倒，人們不可靈活調(diào)節(jié)注油架的注油高度，注油精度差的缺點，因此，針對上述問題提出一種工程機械用潤滑油的液壓灌裝裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工程機械用潤滑油的液壓灌裝裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種工程機械用潤滑油的液壓灌裝裝置，包括儲油倉、接桶座和灌裝滑架，所述灌裝滑架下方設(shè)置滑槽，且所述滑槽一側(cè)設(shè)置輸油管，所述儲油倉一側(cè)設(shè)置配電箱，且所述配電箱一側(cè)設(shè)置電機，且所述接桶座上設(shè)置擋接圈，所述擋接圈上方設(shè)置擋板，且所述擋板下方設(shè)置旋圈，所述旋圈下方設(shè)置緩沖盤，且所述緩沖盤下方設(shè)置底座，所述底座下方設(shè)置第一滑盤，且所述灌裝滑架上設(shè)置縱滑倉，所述縱滑倉一側(cè)設(shè)置連接滑桿，且所述連接滑桿下方設(shè)置注油架，所述注油架一側(cè)設(shè)置伸縮柱，且所述伸縮柱下方設(shè)置第二滑盤，所述伸縮柱下方設(shè)置卡緊盤，且所述卡緊盤上設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的，為了使電機有足夠動力進行傳動，所述配電箱與所述電機呈電性連接。

優(yōu)選的，為了使灌裝滑架能夠滑動式進行灌裝，所述電機與所述灌裝滑架呈活動連接。

優(yōu)選的，為了使灌裝時油桶被固定更加牢靠，所述伸縮柱下方設(shè)置若干個卡緊盤。

優(yōu)選的，為了使油桶在灌裝時放置更加平穩(wěn)，所述旋圈下方設(shè)置若干個緩沖盤。

優(yōu)選的，為了使連接滑桿在連接注油架和縱滑倉時更加牢靠，所述連接滑桿為圓弧形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過灌裝滑架滑動式對接桶座上的油桶進行灌裝，在灌裝結(jié)束后，接桶座將油桶滑動式送到接料區(qū)，方便人們運輸，省時省力，保證了工作的高效性；在油桶接裝到接桶座后，擋接圈將油桶擋持固定，配合注油架在灌裝時利用兩卡緊盤將油桶卡緊固定，使該裝置在灌裝時，油桶更加穩(wěn)固牢靠，保證了使用的穩(wěn)定性；接桶座在該裝置灌裝的同時，通過旋圈帶動油桶旋動時接油，使?jié)櫥驮谕皟?nèi)混合更加均勻，保證了灌裝的高質(zhì)量；人們可根據(jù)實際使用的需要，通過調(diào)節(jié)伸縮柱的伸出高度來改變注油架的注油高度，使該裝置灌裝精度更高；該裝置操作方便，穩(wěn)固牢靠，各構(gòu)件連接靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明接桶座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明灌裝滑架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明連接滑桿局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、儲油倉；2、接桶座；3、滑槽；4、輸油管；5、灌裝滑架；6、配電箱；7、電機；8、擋接圈9、擋板；10、旋圈；11、緩沖盤；12、底座；13、第一滑盤；14、縱滑倉；15、連接滑桿；16、伸縮柱；17、注油架；18、第二滑盤；19、卡緊盤；20、翻轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種工程機械用潤滑油的液壓灌裝裝置，包括儲油倉1、接桶座2和灌裝滑架5，灌裝滑架5下方設(shè)置滑槽3，且滑槽3一側(cè)設(shè)置輸油管4，儲油倉1一側(cè)設(shè)置配電箱6，且配電箱6一側(cè)設(shè)置電機7，且接桶座2上設(shè)置擋接圈8，擋接圈8上方設(shè)置擋板9，且擋板9下方設(shè)置旋圈10，旋圈10下方設(shè)置緩沖盤11，且緩沖盤11下方設(shè)置底座12，底座12下方設(shè)置第一滑盤13，且灌裝滑架5上設(shè)置縱滑倉14，縱滑倉14一側(cè)設(shè)置連接滑桿15，且連接滑桿15下方設(shè)置注油架17，注油架17一側(cè)設(shè)置伸縮柱16，且伸縮柱16下方設(shè)置第二滑盤18，伸縮柱16下方設(shè)置卡緊盤19，且卡緊盤19上設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸20。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，配電箱6與電機7呈電性連接，使電機7有足夠動力進行傳動。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，電機7與灌裝滑架5呈活動連接，使灌裝滑架5能夠滑動式進行灌裝。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，伸縮柱16下方設(shè)置若干個卡緊盤19，使灌裝時油桶被固定更加牢靠。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，旋圈10下方設(shè)置若干個緩沖盤11，使油桶在灌裝時放置更加平穩(wěn)。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，連接滑桿15為圓弧形結(jié)構(gòu)，使連接滑桿在連接注油架17和縱滑倉14時更加牢靠。

本發(fā)明在使用時，首先，將整個液壓灌裝裝置位置固定，其次，在使用該裝置時，通過灌裝滑架5滑動式對接桶座2上的油桶進行灌裝，在灌裝結(jié)束后，通過接桶座2將油桶滑動式送到接料區(qū)，方便人們運輸，省時省力，保證了工作的高效性；在油桶接裝到接桶座2后，通過擋接圈8將油桶擋持固定，配合注油架17在灌裝時利用兩卡緊盤19將油桶卡緊固定，使該裝置在灌裝時，油桶更加穩(wěn)固牢靠，保證了使用的穩(wěn)定性；接桶座2在該裝置灌裝的同時，通過旋圈10帶動油桶旋動時接油，使?jié)櫥驮谕皟?nèi)混合更加均勻，保證了灌裝的高質(zhì)量；人們可根據(jù)實際使用的需要，通過調(diào)節(jié)伸縮柱16的伸出高度來改變注油架17的注油高度，使該裝置灌裝精度更高。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種工程機械用潤滑油的液壓灌裝裝置，包括儲油倉、接桶座、滑槽、輸油管、灌裝滑架、配電箱、電機、擋接圈、擋板、旋圈、緩沖盤、底座、第一滑盤、縱滑倉、連接滑桿、伸縮柱、注油架、第二滑盤、卡緊盤和翻轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過灌裝滑架滑動式對接桶座上的油桶進行灌裝，在灌裝結(jié)束后，接桶座將油桶滑動式送到接料區(qū)，方便人們運輸，保證了工作的高效性；在油桶接裝到接桶座后，擋接圈將油桶擋持固定，配合注油架在灌裝時利用兩卡緊盤將油桶卡緊固定，使該裝置在灌裝時，油桶更加穩(wěn)固牢靠；接桶座在該裝置灌裝的同時，通過旋圈帶動油桶旋動時接油，使?jié)櫥驮谕皟?nèi)混合更均勻；該裝置操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：梁梅;周勇
受保護的技術(shù)使用者：柳州市文宇科技服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.15
技術(shù)公布日：2017.11.10