本發(fā)明涉及管道運(yùn)行管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于labview的管道監(jiān)控方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，管道的正常運(yùn)行的前提是管道監(jiān)測結(jié)果合格、管道未出現(xiàn)泄漏的情況。在管道進(jìn)行實(shí)際運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，常常會由于外部或者內(nèi)部因素發(fā)生管道泄漏。管道發(fā)生故障的原因多為自然災(zāi)害所造成的管道丟失，此外，隨著管道服役時(shí)間的增長，管道表面會受到各種介質(zhì)的腐蝕或其它破壞，最終造成財(cái)產(chǎn)損失和引發(fā)環(huán)境污染。無論是哪種原因引發(fā)的管道故障，都會導(dǎo)致不同程度的危險(xiǎn)，因此在實(shí)際運(yùn)輸中如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問題，后果將不堪設(shè)想。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題：在工業(yè)現(xiàn)場中，通常采用工控機(jī)采集管道數(shù)據(jù)，工控機(jī)能夠?qū)Σ杉臄?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)分析和顯示，但現(xiàn)有的工控機(jī)的成本較高，安裝復(fù)雜，用戶需要通過復(fù)雜的連線完成設(shè)備的安裝，且監(jiān)控操作復(fù)雜，對監(jiān)控人員的技術(shù)要求高，其普遍適用性較差，難以滿足用戶的多樣化的需求，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在管道監(jiān)控方式復(fù)雜、監(jiān)控效率低的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種基于labview的管道監(jiān)控方法及系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)存在的管道監(jiān)控方式復(fù)雜、監(jiān)控效率低的技術(shù)問題。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種基于labview的管道監(jiān)控方法，包括：

串口初始化步驟：對visa串口所對應(yīng)的資源名稱、波特率、數(shù)據(jù)比特、奇偶校驗(yàn)、停止位和流控制進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化設(shè)置；

數(shù)據(jù)讀取步驟：通過visa串口讀取下位機(jī)采集的管道的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)；

數(shù)據(jù)處理步驟：對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)的數(shù)值信息和曲線信息，當(dāng)數(shù)值信息超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，啟動報(bào)警；

數(shù)據(jù)顯示步驟：顯示數(shù)值信息和曲線信息。

本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，數(shù)據(jù)處理步驟具體包括：

數(shù)據(jù)生成步驟：對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)的第一溫度數(shù)值和第一溫度曲線、對應(yīng)于第二溫度數(shù)據(jù)的第二溫度數(shù)值和第二溫度曲線、對應(yīng)于流量數(shù)據(jù)的流量數(shù)值和流量曲線以及對應(yīng)于壓力數(shù)據(jù)的壓力數(shù)值和壓力曲線；

報(bào)警步驟：當(dāng)?shù)谝粶囟葦?shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，啟動報(bào)警。

結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式，其中，數(shù)據(jù)生成步驟具體包括：

數(shù)值生成步驟：分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)的第一溫度數(shù)值、對應(yīng)于第二溫度數(shù)據(jù)的第二溫度數(shù)值、對應(yīng)于流量數(shù)據(jù)的流量數(shù)值，以及對應(yīng)于壓力數(shù)據(jù)的壓力數(shù)值；

曲線生成步驟：分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)值的第一溫度曲線、對應(yīng)于第二溫度數(shù)值的第二溫度曲線、對應(yīng)于流量數(shù)值的流量曲線，以及對應(yīng)于壓力數(shù)值的壓力曲線。

本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式，其中，數(shù)據(jù)處理步驟之后還包括：

數(shù)據(jù)存儲步驟：生成對應(yīng)于數(shù)值信息的數(shù)據(jù)文本，將數(shù)據(jù)文本存儲至文件保存路徑中。

結(jié)合第一方面的第三種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，其中，數(shù)據(jù)存儲步驟之后還包括：

數(shù)據(jù)查詢步驟：讀取并顯示文件保存路徑中的數(shù)據(jù)文本。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)，包括：串口初始化單元、數(shù)據(jù)讀取單元、數(shù)據(jù)處理單元和數(shù)據(jù)顯示單元；

串口初始化單元與數(shù)據(jù)讀取單元相連接，串口初始化單元對visa串口所對應(yīng)的資源名稱、波特率、數(shù)據(jù)比特、奇偶校驗(yàn)、停止位和流控制進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化設(shè)置；

數(shù)據(jù)讀取單元通過visa串口讀取下位機(jī)采集的管道的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)；

數(shù)據(jù)讀取單元的輸出端與數(shù)據(jù)處理單元的輸入端相連接，數(shù)據(jù)處理單元對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)的數(shù)值信息和曲線信息，當(dāng)數(shù)值信息超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，啟動報(bào)警；

數(shù)據(jù)處理單元的輸出端與數(shù)據(jù)顯示單元的輸入端相連接，數(shù)據(jù)顯示單元顯示數(shù)值信息和曲線信息。

本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，數(shù)據(jù)處理單元具體包括：數(shù)據(jù)生成單元和報(bào)警單元；

數(shù)據(jù)生成單元的輸入端與數(shù)據(jù)讀取單元的輸出端相連接，報(bào)警單元的輸入端與數(shù)據(jù)生成單元的輸出端相連接；

數(shù)據(jù)生成單元對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)的第一溫度數(shù)值和第一溫度曲線、對應(yīng)于第二溫度數(shù)據(jù)的第二溫度數(shù)值和第二溫度曲線、對應(yīng)于流量數(shù)據(jù)的流量數(shù)值和流量曲線，以及對應(yīng)于壓力數(shù)據(jù)的壓力數(shù)值和壓力曲線；

當(dāng)?shù)谝粶囟葦?shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，報(bào)警單元啟動報(bào)警。

結(jié)合第二方面的第一種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第二種可能的實(shí)施方式，其中，數(shù)據(jù)生成單元包括：數(shù)值生成單元和曲線生成單元；

數(shù)據(jù)讀取單元的輸出端與數(shù)值生成單元的輸入端相連接，數(shù)值生成單元的輸出端與曲線生成單元的輸入端相連接；

數(shù)值生成單元分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)的第一溫度數(shù)值、對應(yīng)于第二溫度數(shù)據(jù)的第二溫度數(shù)值、對應(yīng)于流量數(shù)據(jù)的流量數(shù)值，以及對應(yīng)于壓力數(shù)據(jù)的壓力數(shù)值；

曲線生成單元分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)值的第一溫度曲線、對應(yīng)于第二溫度數(shù)值的第二溫度曲線、對應(yīng)于流量數(shù)值的流量曲線以及對應(yīng)于壓力數(shù)值的壓力曲線。

本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第三種可能的實(shí)施方式，其中，還包括：與數(shù)據(jù)處理單元相連接的數(shù)據(jù)存儲單元；

數(shù)據(jù)存儲單元生成對應(yīng)于數(shù)值信息的數(shù)據(jù)文本，將數(shù)據(jù)文本存儲至文件保存路徑中。

結(jié)合第二方面的第三種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第四種可能的實(shí)施方式，其中，還包括：與數(shù)據(jù)存儲單元相連接的數(shù)據(jù)查詢單元；

數(shù)據(jù)查詢單元讀取并顯示文件保存路徑中的數(shù)據(jù)文本。

本發(fā)明實(shí)施例帶來了以下有益效果：本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法及系統(tǒng)，首先，串口初始化單元對visa串口所對應(yīng)的資源名稱、波特率、數(shù)據(jù)比特、奇偶校驗(yàn)、停止位和流控制進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化設(shè)置，其次，數(shù)據(jù)讀取單元通過visa串口讀取下位機(jī)采集的管道的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)，再次，數(shù)據(jù)處理單元對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)的數(shù)值信息和曲線信息，當(dāng)數(shù)值信息超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，啟動報(bào)警，最后，數(shù)據(jù)顯示單元顯示數(shù)值信息和曲線信息。該技術(shù)方案通過采用將labview應(yīng)用于管道數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測的技術(shù)，簡化了現(xiàn)有管道數(shù)據(jù)監(jiān)測方法，實(shí)現(xiàn)了管道數(shù)據(jù)的直觀醒目的體現(xiàn)，方便監(jiān)控人員根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)響應(yīng)，提高了管道數(shù)據(jù)監(jiān)測的效率，降低了監(jiān)控人員對于管道數(shù)據(jù)監(jiān)測的技術(shù)要求，從而降低了管道數(shù)據(jù)的監(jiān)測難度和成本，進(jìn)而緩解了現(xiàn)有技術(shù)存在的管道監(jiān)控方式復(fù)雜、監(jiān)控效率低的技術(shù)問題。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法中，數(shù)據(jù)處理步驟的具體流程圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法中，數(shù)據(jù)生成步驟的具體流程圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)的界面示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)的原理圖。

圖標(biāo)：

100-串口初始化單元；200-數(shù)據(jù)讀取單元；300-數(shù)據(jù)處理單元；310-數(shù)據(jù)生成單元；311-數(shù)值生成單元；312-曲線生成單元；320-報(bào)警單元；400-數(shù)據(jù)顯示單元；500-數(shù)據(jù)存儲單元；600-數(shù)據(jù)查詢單元。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

目前，在工業(yè)現(xiàn)場中，通常采用工控機(jī)采集管道數(shù)據(jù)，工控機(jī)能夠?qū)Σ杉臄?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)分析和顯示，但現(xiàn)有的工控機(jī)的成本較高，安裝復(fù)雜，用戶需要通過復(fù)雜的連線完成設(shè)備的安裝，且監(jiān)控操作復(fù)雜，對監(jiān)控人員的技術(shù)要求高，其普遍適用性較差，難以滿足用戶的多樣化的需求，基于此，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法及系統(tǒng)，可以簡化現(xiàn)有的管道數(shù)據(jù)監(jiān)測方法，實(shí)現(xiàn)管道數(shù)據(jù)的直觀醒目的體現(xiàn)，提高管道數(shù)據(jù)監(jiān)測的效率，降低管道數(shù)據(jù)的監(jiān)測難度和成本。

實(shí)施例一：

參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法的流程圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法，包括：

串口初始化步驟s100：串口初始化單元對visa串口所對應(yīng)的資源名稱、波特率、數(shù)據(jù)比特、奇偶校驗(yàn)、停止位和流控制進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化設(shè)置。其中，資源名稱可根據(jù)用戶需求自定義進(jìn)行選擇，波特率和數(shù)據(jù)比特的設(shè)定參照下位機(jī)的數(shù)據(jù)采集設(shè)備的輸出串口參數(shù)，奇偶校驗(yàn)?zāi)J(rèn)為無，停止位可根據(jù)用戶需求自定義設(shè)定，流控制默認(rèn)為無，串口初始化是采用visa串口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)正常通訊的基礎(chǔ)，通過對visa串口進(jìn)行初始化，保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃院头€(wěn)定性，避免數(shù)據(jù)誤處理。

數(shù)據(jù)讀取步驟s200：數(shù)據(jù)讀取單元通過visa串口讀取下位機(jī)采集的管道的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)。下位機(jī)采集數(shù)據(jù)時(shí)采用間隔采樣周期的方式對同一數(shù)據(jù)采集點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)采集。采集到的數(shù)據(jù)一般為瞬時(shí)值，也可以是某段時(shí)間內(nèi)的均值或特征值。數(shù)據(jù)讀取單元讀取的上述數(shù)據(jù)為如壓力、溫度、流量等物理量轉(zhuǎn)化的電信號，該電信號可以是模擬量或數(shù)字量。下位機(jī)分別為設(shè)置在管道內(nèi)部的第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、流量計(jì)和壓力計(jì)。其中，第一溫度采集點(diǎn)與第二溫度采集點(diǎn)分別設(shè)置于管道內(nèi)間隔一定距離的內(nèi)壁上，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均為廣州市科工自動化科技生產(chǎn)的kg-ht-dv01型溫度變送器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別對管道內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并生成第一溫度數(shù)據(jù)和第二溫度數(shù)據(jù)。流量計(jì)采用上海自動化儀表生產(chǎn)的cn321a型流量計(jì)，流量計(jì)對流經(jīng)管道內(nèi)部的運(yùn)輸介質(zhì)進(jìn)行流量統(tǒng)計(jì)，并生成流量數(shù)據(jù)。壓力計(jì)采用麥克傳感器公司生產(chǎn)的ap402型壓力變送器，壓力計(jì)對管道內(nèi)部的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并生成壓力數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)讀取單元的輸入端通過已完成初始化的visa串口分別讀取第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、流量計(jì)和壓力計(jì)對應(yīng)生成的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)處理步驟s300：對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)的數(shù)值信息和曲線信息，當(dāng)數(shù)值信息超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，啟動報(bào)警。

具體的，參見圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法中，數(shù)據(jù)處理步驟的具體流程圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法中，數(shù)據(jù)處理步驟具體包括：

數(shù)據(jù)生成步驟s310：數(shù)據(jù)生成單元對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)的第一溫度數(shù)值和第一溫度曲線、對應(yīng)于第二溫度數(shù)據(jù)的第二溫度數(shù)值和第二溫度曲線、對應(yīng)于流量數(shù)據(jù)的流量數(shù)值和流量曲線以及對應(yīng)于壓力數(shù)據(jù)的壓力數(shù)值和壓力曲線。數(shù)據(jù)生成單元采用cc2530芯片，接收數(shù)據(jù)讀取單元獲得的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)，由于下位機(jī)自身的不穩(wěn)定性，需要數(shù)據(jù)生成單元對數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪優(yōu)化。其中，第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)的降噪優(yōu)化可采用多種方式：如移動平均法、傅里葉變換濾波法或小波分析法，數(shù)據(jù)生成單元通過對數(shù)據(jù)的降噪優(yōu)化，減小了數(shù)據(jù)中波動因素的影響，提供有效的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)生成單元將完成優(yōu)化的數(shù)據(jù)生成對應(yīng)于原數(shù)據(jù)的數(shù)值信息和曲線信息，數(shù)值信息具有準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)，曲線信息具有形象直觀的特點(diǎn)。具體的，數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的第一溫度數(shù)據(jù)生成第一溫度數(shù)值和第一溫度曲線，數(shù)據(jù)生成單元還根據(jù)優(yōu)化完成的第二溫度數(shù)據(jù)生成第二溫度數(shù)值和第二溫度曲線，第一溫度數(shù)值和第二溫度數(shù)值均采用溫度表刻度指示，第一溫度曲線和第二溫度曲線的橫坐標(biāo)均為監(jiān)測時(shí)長，縱坐標(biāo)分別為第一溫度數(shù)值和第二溫度數(shù)值，第一溫度曲線和第二溫度曲線同時(shí)顯示在具有同一坐標(biāo)系的界面中。數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的流量數(shù)據(jù)生成流量數(shù)值和流量曲線，數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的壓力數(shù)據(jù)生成壓力數(shù)值和壓力曲線，流量數(shù)值和壓力數(shù)值采用儀表指針表示，數(shù)值信息的讀數(shù)精準(zhǔn)，流量曲線和壓力曲線的橫坐標(biāo)為時(shí)間，縱坐標(biāo)分別為流量和壓力值，曲線信息的觀察結(jié)果直觀，便于監(jiān)控人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道問題。

進(jìn)一步的，參見圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法中，數(shù)據(jù)生成步驟的具體流程圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法中，數(shù)據(jù)生成步驟具體包括：

數(shù)值生成步驟s311：數(shù)值生成單元分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)的第一溫度數(shù)值、對應(yīng)于第二溫度數(shù)據(jù)的第二溫度數(shù)值、對應(yīng)于流量數(shù)據(jù)的流量數(shù)值，以及對應(yīng)于壓力數(shù)據(jù)的壓力數(shù)值。具體的，cc2530芯片中的數(shù)值生成單元將數(shù)據(jù)讀取單元獲得的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪優(yōu)化處理，減小了數(shù)據(jù)中波動因素的影響，提供有效的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)。數(shù)值生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的第一溫度數(shù)據(jù)生成第一溫度數(shù)值，數(shù)值生成單元還根據(jù)優(yōu)化完成的第二溫度數(shù)據(jù)生成第二溫度數(shù)值，第一溫度數(shù)值和第二溫度數(shù)值均采用溫度表刻度指示，量程為0～50℃，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高。數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的流量數(shù)據(jù)生成流量數(shù)值，數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的壓力數(shù)據(jù)生成壓力數(shù)值，流量數(shù)值和壓力數(shù)值采用儀表指針表示，數(shù)值信息的讀數(shù)精準(zhǔn)。

曲線生成步驟s312：曲線生成單元分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)值的第一溫度曲線、對應(yīng)于第二溫度數(shù)值的第二溫度曲線、對應(yīng)于流量數(shù)值的流量曲線，以及對應(yīng)于壓力數(shù)值的壓力曲線。具體的，數(shù)值生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的第一溫度數(shù)值生成第一溫度曲線，數(shù)值生成單元還根據(jù)優(yōu)化完成的第二溫度數(shù)值生成第二溫度曲線，第一溫度曲線和第二溫度曲線的橫坐標(biāo)均為監(jiān)測時(shí)長，縱坐標(biāo)分別為第一溫度數(shù)值和第二溫度數(shù)值，第一溫度曲線和第二溫度曲線同時(shí)顯示在具有同一坐標(biāo)系的顯示界面中，便于監(jiān)控人員實(shí)現(xiàn)溫度的對比，觀察溫度的突變，當(dāng)?shù)谝粶囟葦?shù)值和第二溫度數(shù)值的差值在安全范圍之內(nèi)時(shí)，管道處于正常運(yùn)輸狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝粶囟葦?shù)值和第二溫度數(shù)值的差值出現(xiàn)明顯增大或減小時(shí)，管道處于不穩(wěn)定環(huán)境中，需要監(jiān)控人員及時(shí)通知維護(hù)人員進(jìn)行管道檢修，避免檢修延誤造成的管道故障。曲線生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的流量數(shù)值生成流量曲線，曲線生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的壓力數(shù)值生成壓力曲線，流量曲線和壓力曲線的橫坐標(biāo)均為時(shí)間，時(shí)間的最小分度值根據(jù)實(shí)際應(yīng)用分別設(shè)定，縱坐標(biāo)分別為流量和壓力值，流量曲線和壓力曲線分別顯示在具有不同坐標(biāo)系的顯示界面中，曲線信息的觀察結(jié)果直觀，便于監(jiān)控人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道問題。

報(bào)警步驟s320：報(bào)警單元當(dāng)?shù)谝粶囟葦?shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，啟動報(bào)警。具體的，cc2530芯片中設(shè)置有報(bào)警單元，監(jiān)控人員可根據(jù)管道的運(yùn)行環(huán)境在報(bào)警單元中設(shè)置數(shù)值信息的安全范圍，以實(shí)現(xiàn)對管道運(yùn)行狀況的合理監(jiān)控。其中，報(bào)警單元中分別對第一溫度數(shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值進(jìn)行判斷，判斷其是否處于安全范圍之內(nèi)，具體的，本發(fā)明實(shí)施例中報(bào)警單元預(yù)設(shè)的溫度安全范圍為0～30℃，流量安全范圍為0～4.5m³/h，壓力安全范圍為0～0.9mpa，報(bào)警單元中還連接有報(bào)警燈，當(dāng)數(shù)值信息中任一項(xiàng)或幾項(xiàng)參數(shù)出現(xiàn)超過預(yù)定的安全范圍的情況時(shí)，對應(yīng)數(shù)值信息的報(bào)警燈點(diǎn)亮且為紅色，管道情況出現(xiàn)異常，監(jiān)控人員根據(jù)報(bào)警燈及時(shí)安排相關(guān)人員檢修；當(dāng)數(shù)值信息均在安全范圍之內(nèi)時(shí)，對應(yīng)數(shù)值信息的報(bào)警燈點(diǎn)亮且為綠色，管道處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

數(shù)據(jù)顯示步驟s400：顯示數(shù)值信息和曲線信息。數(shù)據(jù)顯示單元讀取數(shù)據(jù)生成單元生成的數(shù)值信息和曲線信息，其中，數(shù)值信息為第一溫度數(shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值，曲線信息為第一溫度曲線、第二溫度曲線、流量曲線和壓力曲線，數(shù)據(jù)顯示單元將第一溫度曲線和第二溫度曲線同時(shí)顯示在同一坐標(biāo)系中，便于監(jiān)控人員實(shí)現(xiàn)溫度的對比，觀察溫度的突變，數(shù)據(jù)顯示單元還將流量曲線和壓力曲線分別顯示在具有不同坐標(biāo)系的顯示界面中，曲線信息的觀察結(jié)果直觀，便于監(jiān)控人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道問題。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法中，數(shù)據(jù)處理步驟之后還包括：

數(shù)據(jù)存儲步驟s500：數(shù)據(jù)存儲單元生成對應(yīng)于數(shù)值信息的數(shù)據(jù)文本，將數(shù)據(jù)文本存儲至文件保存路徑中。具體的，數(shù)據(jù)存儲單元接收數(shù)據(jù)生成單元生成的數(shù)值信息，包括第一溫度數(shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值，數(shù)據(jù)存儲單元將上述數(shù)值信息存儲到其內(nèi)部的存儲器中，同時(shí)存儲對應(yīng)于數(shù)值信息的數(shù)據(jù)生成時(shí)間，數(shù)據(jù)生成時(shí)間與數(shù)值信息共同組成了數(shù)據(jù)文本，數(shù)據(jù)文本表征了監(jiān)控過程中的歷史數(shù)據(jù)，用戶自定義設(shè)定數(shù)據(jù)文本存儲的路徑為文件保存路徑，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的存儲便于監(jiān)控人員對與監(jiān)控過程的掌握與分析，是監(jiān)控人員對監(jiān)控狀態(tài)進(jìn)行判斷的重要依據(jù)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法中，數(shù)據(jù)存儲步驟之后還包括數(shù)據(jù)查詢步驟s600：數(shù)據(jù)查詢單元讀取并顯示文件保存路徑中的數(shù)據(jù)文本。監(jiān)控人員通過選擇前述的文件保存路徑，進(jìn)而對所需要查詢的數(shù)據(jù)文本進(jìn)行選擇，查詢的數(shù)據(jù)文本表征了監(jiān)控過程中的歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)文本以表格的形式體現(xiàn)在界面中，數(shù)據(jù)文本的查詢?yōu)楹笃诰S修人員的檢修與故障排查提供了可靠的理論參考。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種基于labview的管道監(jiān)控方法，首先，串口初始化單元對visa串口所對應(yīng)的資源名稱、波特率、數(shù)據(jù)比特、奇偶校驗(yàn)、停止位和流控制進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化設(shè)置，其次，數(shù)據(jù)讀取單元通過visa串口讀取下位機(jī)采集的管道的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)，再次，數(shù)據(jù)處理單元對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)的數(shù)值信息和曲線信息，當(dāng)數(shù)值信息超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，啟動報(bào)警，最后，數(shù)據(jù)顯示單元顯示數(shù)值信息和曲線信息。該技術(shù)方案通過采用將labview應(yīng)用于管道數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測的技術(shù)，簡化了現(xiàn)有管道數(shù)據(jù)監(jiān)測方法，實(shí)現(xiàn)了管道數(shù)據(jù)的直觀醒目的體現(xiàn)，方便監(jiān)控人員根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)響應(yīng)，提高了管道數(shù)據(jù)監(jiān)測的效率，降低了監(jiān)控人員對于管道數(shù)據(jù)監(jiān)測的技術(shù)要求，從而降低了管道數(shù)據(jù)的監(jiān)測難度和成本，進(jìn)而緩解了現(xiàn)有技術(shù)存在的管道監(jiān)控方式復(fù)雜、監(jiān)控效率低的技術(shù)問題。

實(shí)施例二：

參見圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)，包括：串口初始化單元100、數(shù)據(jù)讀取單元200、數(shù)據(jù)處理單元300和數(shù)據(jù)顯示單元400。

串口初始化單元與數(shù)據(jù)讀取單元相連接，串口初始化單元對visa串口所對應(yīng)的資源名稱、波特率、數(shù)據(jù)比特、奇偶校驗(yàn)、停止位和流控制進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化設(shè)置。其中，資源名稱可根據(jù)用戶需求自定義進(jìn)行選擇，波特率和數(shù)據(jù)比特的設(shè)定參照下位機(jī)的數(shù)據(jù)采集設(shè)備的輸出串口參數(shù)，奇偶校驗(yàn)?zāi)J(rèn)為無，停止位可根據(jù)用戶需求自定義設(shè)定，流控制默認(rèn)為無，串口初始化是采用visa串口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)正常通訊的基礎(chǔ)，通過對visa串口進(jìn)行初始化，保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃院头€(wěn)定性，避免數(shù)據(jù)誤處理。

數(shù)據(jù)讀取單元通過visa串口讀取下位機(jī)采集的管道的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)。下位機(jī)采集數(shù)據(jù)時(shí)采用間隔采樣周期的方式對同一數(shù)據(jù)采集點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)采集。采集到的數(shù)據(jù)一般為瞬時(shí)值，也可以是某段時(shí)間內(nèi)的均值或特征值。數(shù)據(jù)讀取單元讀取的上述數(shù)據(jù)為如壓力、溫度、流量等物理量轉(zhuǎn)化的電信號，該電信號可以是模擬量或數(shù)字量。下位機(jī)分別為設(shè)置在管道內(nèi)部的第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、流量計(jì)和壓力計(jì)。其中，第一溫度采集點(diǎn)與第二溫度采集點(diǎn)分別設(shè)置于管道內(nèi)間隔一定距離的內(nèi)壁上，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均為廣州市科工自動化科技生產(chǎn)的kg-ht-dv01型溫度變送器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別對管道內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并生成第一溫度數(shù)據(jù)和第二溫度數(shù)據(jù)。流量計(jì)采用上海自動化儀表生產(chǎn)的cn321a型流量計(jì)，流量計(jì)對流經(jīng)管道內(nèi)部的運(yùn)輸介質(zhì)進(jìn)行流量統(tǒng)計(jì)，并生成流量數(shù)據(jù)。壓力計(jì)采用麥克傳感器公司生產(chǎn)的ap402型壓力變送器，壓力計(jì)對管道內(nèi)部的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并生成壓力數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)讀取單元的輸入端通過已完成初始化的visa串口分別讀取第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、流量計(jì)和壓力計(jì)對應(yīng)生成的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)讀取單元的輸出端與數(shù)據(jù)處理單元的輸入端相連接，數(shù)據(jù)處理單元對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)的數(shù)值信息和曲線信息，當(dāng)數(shù)值信息超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，啟動報(bào)警。

具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)處理單元300具體包括：數(shù)據(jù)生成單元310和報(bào)警單元320。

數(shù)據(jù)生成單元的輸入端與數(shù)據(jù)讀取單元的輸出端相連接，報(bào)警單元的輸入端與數(shù)據(jù)生成單元的輸出端相連接。

數(shù)據(jù)生成單元對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)的第一溫度數(shù)值和第一溫度曲線、對應(yīng)于第二溫度數(shù)據(jù)的第二溫度數(shù)值和第二溫度曲線、對應(yīng)于流量數(shù)據(jù)的流量數(shù)值和流量曲線，以及對應(yīng)于壓力數(shù)據(jù)的壓力數(shù)值和壓力曲線。數(shù)據(jù)生成單元采用cc2530芯片，接收數(shù)據(jù)讀取單元獲得的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)，由于下位機(jī)自身的不穩(wěn)定性，需要數(shù)據(jù)生成單元對數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪優(yōu)化。其中，第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)的降噪優(yōu)化可采用多種方式：如移動平均法、傅里葉變換濾波法或小波分析法，數(shù)據(jù)生成單元通過對數(shù)據(jù)的降噪優(yōu)化，減小了數(shù)據(jù)中波動因素的影響，提供有效的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)生成單元將完成優(yōu)化的數(shù)據(jù)生成對應(yīng)于原數(shù)據(jù)的數(shù)值信息和曲線信息，數(shù)值信息具有準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)，曲線信息具有形象直觀的特點(diǎn)。參見圖5，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)的界面示意圖。具體的，數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的第一溫度數(shù)據(jù)生成第一溫度數(shù)值和第一溫度曲線，數(shù)據(jù)生成單元還根據(jù)優(yōu)化完成的第二溫度數(shù)據(jù)生成第二溫度數(shù)值和第二溫度曲線，第一溫度數(shù)值和第二溫度數(shù)值均采用溫度表刻度指示，第一溫度曲線和第二溫度曲線的橫坐標(biāo)均為監(jiān)測時(shí)長，縱坐標(biāo)分別為第一溫度數(shù)值和第二溫度數(shù)值，第一溫度曲線和第二溫度曲線同時(shí)顯示在具有同一坐標(biāo)系的界面中。數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的流量數(shù)據(jù)生成流量數(shù)值和流量曲線，數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的壓力數(shù)據(jù)生成壓力數(shù)值和壓力曲線，流量數(shù)值和壓力數(shù)值采用儀表指針表示，數(shù)值信息的讀數(shù)精準(zhǔn)，流量曲線和壓力曲線的橫坐標(biāo)為時(shí)間，縱坐標(biāo)分別為流量和壓力值，曲線信息的觀察結(jié)果直觀，便于監(jiān)控人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道問題。

進(jìn)一步的，參見圖6，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)的原理圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)生成單元310包括：數(shù)值生成單元311和曲線生成單元312。

數(shù)據(jù)讀取單元的輸出端與數(shù)值生成單元的輸入端相連接，數(shù)值生成單元的輸出端與曲線生成單元的輸入端相連接。

數(shù)值生成單元分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)的第一溫度數(shù)值、對應(yīng)于第二溫度數(shù)據(jù)的第二溫度數(shù)值、對應(yīng)于流量數(shù)據(jù)的流量數(shù)值，以及對應(yīng)于壓力數(shù)據(jù)的壓力數(shù)值。具體的，cc2530芯片中的數(shù)值生成單元將數(shù)據(jù)讀取單元獲得的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪優(yōu)化處理，減小了數(shù)據(jù)中波動因素的影響，提供有效的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)。數(shù)值生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的第一溫度數(shù)據(jù)生成第一溫度數(shù)值，數(shù)值生成單元還根據(jù)優(yōu)化完成的第二溫度數(shù)據(jù)生成第二溫度數(shù)值，第一溫度數(shù)值和第二溫度數(shù)值均采用溫度表刻度指示，量程為0～50℃，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高。數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的流量數(shù)據(jù)生成流量數(shù)值，數(shù)據(jù)生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的壓力數(shù)據(jù)生成壓力數(shù)值，流量數(shù)值和壓力數(shù)值采用儀表指針表示，數(shù)值信息的讀數(shù)精準(zhǔn)。

曲線生成單元分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)值的第一溫度曲線、對應(yīng)于第二溫度數(shù)值的第二溫度曲線、對應(yīng)于流量數(shù)值的流量曲線以及對應(yīng)于壓力數(shù)值的壓力曲線。具體的，數(shù)值生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的第一溫度數(shù)值生成第一溫度曲線，數(shù)值生成單元還根據(jù)優(yōu)化完成的第二溫度數(shù)值生成第二溫度曲線，第一溫度曲線和第二溫度曲線的橫坐標(biāo)均為監(jiān)測時(shí)長，縱坐標(biāo)分別為第一溫度數(shù)值和第二溫度數(shù)值，第一溫度曲線和第二溫度曲線同時(shí)顯示在具有同一坐標(biāo)系的顯示界面中，便于監(jiān)控人員實(shí)現(xiàn)溫度的對比，觀察溫度的突變，當(dāng)?shù)谝粶囟葦?shù)值和第二溫度數(shù)值的差值在安全范圍之內(nèi)時(shí)，管道處于正常運(yùn)輸狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝粶囟葦?shù)值和第二溫度數(shù)值的差值出現(xiàn)明顯增大或減小時(shí)，管道處于不穩(wěn)定環(huán)境中，需要監(jiān)控人員及時(shí)通知維護(hù)人員進(jìn)行管道檢修，避免檢修延誤造成的管道故障。曲線生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的流量數(shù)值生成流量曲線，曲線生成單元根據(jù)優(yōu)化完成的壓力數(shù)值生成壓力曲線，流量曲線和壓力曲線的橫坐標(biāo)均為時(shí)間，時(shí)間的最小分度值根據(jù)實(shí)際應(yīng)用分別設(shè)定，縱坐標(biāo)分別為流量和壓力值，流量曲線和壓力曲線分別顯示在具有不同坐標(biāo)系的顯示界面中，曲線信息的觀察結(jié)果直觀，便于監(jiān)控人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道問題。

當(dāng)?shù)谝粶囟葦?shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，報(bào)警單元啟動報(bào)警。具體的，具體的，cc2530芯片中設(shè)置有報(bào)警單元，監(jiān)控人員可根據(jù)管道的運(yùn)行環(huán)境在報(bào)警單元中設(shè)置數(shù)值信息的安全范圍，以實(shí)現(xiàn)對管道運(yùn)行狀況的合理監(jiān)控。其中，報(bào)警單元中分別對第一溫度數(shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值進(jìn)行判斷，判斷其是否處于安全范圍之內(nèi)，具體的，本發(fā)明實(shí)施例中報(bào)警單元預(yù)設(shè)的溫度安全范圍為0～30℃，流量安全范圍為0～4.5m³/h，壓力安全范圍為0～0.9mpa，報(bào)警單元中還連接有報(bào)警燈，當(dāng)數(shù)值信息中任一項(xiàng)或幾項(xiàng)參數(shù)出現(xiàn)超過預(yù)定的安全范圍的情況時(shí)，對應(yīng)數(shù)值信息的報(bào)警燈點(diǎn)亮且為紅色，管道情況出現(xiàn)異常，監(jiān)控人員根據(jù)報(bào)警燈及時(shí)安排相關(guān)人員檢修；當(dāng)數(shù)值信息均在安全范圍之內(nèi)時(shí)，對應(yīng)數(shù)值信息的報(bào)警燈點(diǎn)亮且為綠色，管道處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

數(shù)據(jù)處理單元的輸出端與數(shù)據(jù)顯示單元的輸入端相連接，數(shù)據(jù)顯示單元顯示數(shù)值信息和曲線信息。其中，數(shù)值信息為第一溫度數(shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值，曲線信息為第一溫度曲線、第二溫度曲線、流量曲線和壓力曲線，數(shù)據(jù)顯示單元將第一溫度曲線和第二溫度曲線同時(shí)顯示在同一坐標(biāo)系中，便于監(jiān)控人員實(shí)現(xiàn)溫度的對比，觀察溫度的突變，數(shù)據(jù)顯示單元還將流量曲線和壓力曲線分別顯示在具有不同坐標(biāo)系的顯示界面中，曲線信息的觀察結(jié)果直觀，便于監(jiān)控人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道問題。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)，還包括：與數(shù)據(jù)處理單元相連接的數(shù)據(jù)存儲單元500。

數(shù)據(jù)存儲單元生成對應(yīng)于數(shù)值信息的數(shù)據(jù)文本，將數(shù)據(jù)文本存儲至文件保存路徑中。具體的，數(shù)據(jù)存儲單元接收數(shù)據(jù)生成單元生成的數(shù)值信息，包括第一溫度數(shù)值、第二溫度數(shù)值、流量數(shù)值和壓力數(shù)值，數(shù)據(jù)存儲單元將上述數(shù)值信息存儲到其內(nèi)部的存儲器中，同時(shí)存儲對應(yīng)于數(shù)值信息的數(shù)據(jù)生成時(shí)間，數(shù)據(jù)生成時(shí)間與數(shù)值信息共同組成了數(shù)據(jù)文本，數(shù)據(jù)文本表征了監(jiān)控過程中的歷史數(shù)據(jù)，用戶自定義設(shè)定數(shù)據(jù)文本存儲的路徑為文件保存路徑，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的存儲便于監(jiān)控人員對與監(jiān)控過程的掌握與分析，是監(jiān)控人員對監(jiān)控狀態(tài)進(jìn)行判斷的重要依據(jù)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)，還包括：與數(shù)據(jù)存儲單元相連接的數(shù)據(jù)查詢單元600。

數(shù)據(jù)查詢單元讀取并顯示文件保存路徑中的數(shù)據(jù)文本。監(jiān)控人員通過選擇前述的文件保存路徑，進(jìn)而對所需要查詢的數(shù)據(jù)文本進(jìn)行選擇，查詢的數(shù)據(jù)文本表征了監(jiān)控過程中的歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)文本以表格的形式體現(xiàn)在界面中，數(shù)據(jù)文本的查詢?yōu)楹笃诰S修人員的檢修與故障排查提供了可靠的理論參考。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種基于labview的管道監(jiān)控系統(tǒng)，包括：串口初始化單元、數(shù)據(jù)讀取單元、數(shù)據(jù)處理單元和數(shù)據(jù)顯示單元。串口初始化單元與數(shù)據(jù)讀取單元相連接，串口初始化單元對visa串口所對應(yīng)的資源名稱、波特率、數(shù)據(jù)比特、奇偶校驗(yàn)、停止位和流控制進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化設(shè)置。數(shù)據(jù)讀取單元通過visa串口讀取下位機(jī)采集的管道的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)讀取單元的輸出端與數(shù)據(jù)處理單元的輸入端相連接，數(shù)據(jù)處理單元對第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，分別生成對應(yīng)于第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)的數(shù)值信息和曲線信息，當(dāng)數(shù)值信息超過預(yù)定的安全范圍時(shí)，啟動報(bào)警。數(shù)據(jù)處理單元的輸出端與數(shù)據(jù)顯示單元的輸入端相連接，數(shù)據(jù)顯示單元顯示數(shù)值信息和曲線信息。該技術(shù)方案通過采用將labview應(yīng)用于管道數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測的技術(shù)，簡化了現(xiàn)有管道數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了管道數(shù)據(jù)的直觀醒目的體現(xiàn)，方便監(jiān)控人員根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)響應(yīng)，提高了管道數(shù)據(jù)監(jiān)測的效率，降低了監(jiān)控人員對于管道數(shù)據(jù)監(jiān)測的技術(shù)要求，從而降低了管道數(shù)據(jù)的監(jiān)測難度和成本，進(jìn)而緩解了現(xiàn)有技術(shù)存在的管道監(jiān)控方式復(fù)雜、監(jiān)控效率低的技術(shù)問題。

在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述實(shí)施例，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。