專(zhuān)利名稱(chēng):用于完井的液壓滑套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及油田油氣井完井領(lǐng)域,特別涉及一種完井施工井下專(zhuān)用工具,是 一種完井管柱上的液壓滑套。
背景技術(shù):
目前,在國(guó)內(nèi)油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中同一口井不同層位或同一層不同層段含水不同的情 況很多,常規(guī)的完井技術(shù)無(wú)法調(diào)整生產(chǎn)層位,不能控制多層合采的水氣錐進(jìn),開(kāi)采效果差。 另外,很多油田開(kāi)采已進(jìn)入高含水后期,油層性質(zhì)差距大,因常規(guī)完井技術(shù)不能滿(mǎn)足高含水 井的正常生產(chǎn)要求而導(dǎo)致關(guān)井。為了解決以上這些問(wèn)題國(guó)內(nèi)外人員做了大量的研究,有人 提出的智能完井技術(shù)可以不關(guān)井調(diào)整生產(chǎn)層位、多層合采控制水氣錐進(jìn),實(shí)現(xiàn)分層開(kāi)采、分 井眼開(kāi)采,控制不同層位或不同井眼的開(kāi)采速度,提高水平井/分支井開(kāi)采的整體效益?;?套是智能完井中的關(guān)鍵工具,滑套的主要用途是關(guān)閉、開(kāi)啟或節(jié)流一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)層,或去調(diào) 整儲(chǔ)層間的壓力、流體流速等。國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有成型的智能完井系統(tǒng),在智能井技術(shù)方面只 是開(kāi)始進(jìn)行了一些初步的研究,與其近似的技術(shù)主要是分層開(kāi)采和一些通過(guò)鋼絲或連續(xù)油 管開(kāi)關(guān)的滑套等技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于完井的液壓滑套,用于完井關(guān)閉、開(kāi)啟或節(jié)流 一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)層,調(diào)整儲(chǔ)層間的壓力、流體流速,提高最終采收率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用于完井的液壓滑套,主要由上接頭、外筒、密封 環(huán)I、內(nèi)滑套、密封環(huán)II、密封擋環(huán)、密封環(huán)III、定位套、定位螺釘、密封環(huán)IV和下接頭組 成,圓筒形上接頭的下端螺紋連接外筒,其特征在于在外筒的下端螺紋連接下接頭,在上 接頭、外筒和下接頭內(nèi)部空間有一個(gè)內(nèi)滑套;在外筒內(nèi)壁與內(nèi)滑套外壁之間有環(huán)形空間,在 內(nèi)滑套的外壁上有環(huán)形活塞,環(huán)形活塞的位置在外筒與內(nèi)滑套之間的環(huán)形空間內(nèi),環(huán)形活 塞將外筒與內(nèi)滑套之間的環(huán)形空間分為上液壓腔和下液壓腔;在外筒上部的厚壁段上部鉆 有兩個(gè)與中心線(xiàn)平行的液壓通道,液壓通道分別與上液壓腔和下液壓腔連通,在外筒上固 定有液壓接頭,液壓接頭分別與液壓通道連通;液壓接頭能連接1/4"的液壓管線(xiàn)至地面, 通過(guò)施加液壓推動(dòng)內(nèi)滑套上下滑動(dòng)。在下液壓腔的下端并在外筒與內(nèi)滑套之間的環(huán)形空間 內(nèi)固定有密封環(huán)III,在密封環(huán)III的下部并在外筒與內(nèi)滑套之間的環(huán)形空間內(nèi)有圓筒形 定位套,通過(guò)定位螺釘將定位套固定在外筒的內(nèi)壁上;在下接頭的上端并在外筒與內(nèi)滑套 之間的環(huán)形空間內(nèi)固定有密封環(huán)IV ;在外筒和定位套的壁上均勻分布有條形孔,外筒上的 條形孔與定位套的條形孔相對(duì);在內(nèi)滑套下部壁上均勻分布有孔;內(nèi)滑套向上滑動(dòng)后,外 筒和定位套的條形孔以及內(nèi)滑套上的孔連通,外的液體能通過(guò)外筒、定位套和內(nèi)滑套進(jìn)入 到液壓滑套內(nèi)。為了使內(nèi)滑套只有在一定壓力作用下才可移動(dòng),在內(nèi)滑套的兩端有向外凸起的 爪,在上接頭的內(nèi)壁上有環(huán)形爪槽,在下接頭的內(nèi)壁上有環(huán)形爪槽,當(dāng)內(nèi)滑套向上移動(dòng)時(shí),內(nèi)滑套上端凸起的爪張開(kāi)并落入上接頭內(nèi)壁上有環(huán)形爪槽內(nèi);當(dāng)內(nèi)滑套向下移動(dòng)時(shí),內(nèi)滑 套下端凸起的爪張開(kāi)并落入下接頭內(nèi)壁上有環(huán)形爪槽內(nèi)。在內(nèi)滑套的環(huán)形活塞下部固定有密封環(huán)II和密封擋環(huán),密封環(huán)II和密封擋環(huán)在 外筒與內(nèi)滑套之間的環(huán)形空間內(nèi)。為了提高密封性,在上接頭的下端并且在外筒與內(nèi)滑套之間有密封環(huán)I。所述的條形孔為長(zhǎng)方形孔,條形孔的長(zhǎng)邊與中心線(xiàn)平行。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型用于完井的液壓滑套,通過(guò)向上液壓腔和下 液壓腔泵入高壓液體,內(nèi)滑套的上下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)有控制地打開(kāi)液壓滑套內(nèi)部與油井環(huán)形空 間的通道,實(shí)現(xiàn)關(guān)閉、開(kāi)啟或節(jié)流油井一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)層,調(diào)整儲(chǔ)層間的壓力、流體的流速。該 裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型用于完井的液壓滑套上半部分結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是用于完井的液壓滑套下半部分結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中,1.接箍,2.上接頭,3.外筒,4.密封環(huán)I,5.內(nèi)滑套,6.密封環(huán)II,7.密封擋 環(huán),8.密封環(huán)III,9.定位套,10.定位螺釘,11.密封環(huán)IV,12.下接頭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)用于完井的液壓滑套為例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1和圖2。本實(shí)用新型用于完井的液壓滑套,主要由上接頭2、外筒3、密封 環(huán)I 4、內(nèi)滑套5、密封環(huán)II 6、密封擋環(huán)7、密封環(huán)1118、定位套9、定位螺釘10、密封環(huán)IVll 和下接頭12組成。在上接頭2的上端螺紋連接一個(gè)接箍1,圓筒形上接頭2的下端螺紋連 接外筒3。在外筒3的下端螺紋連接一個(gè)下接頭12,在上接頭2、外筒3和下接頭12內(nèi)部 空間有一個(gè)內(nèi)滑套5 ;在上接頭2的下端并且在外筒3與內(nèi)滑套5之間有密封環(huán)14。在外 筒3內(nèi)壁與內(nèi)滑套5外壁之間有環(huán)形空間,在內(nèi)滑套5的外壁上有環(huán)形活塞,環(huán)形活塞的位 置在外筒3與內(nèi)滑套5之間的環(huán)形空間內(nèi),環(huán)形活塞將外筒3與內(nèi)滑套5之間的環(huán)形空間 分為上液壓腔和下液壓腔;在內(nèi)滑套5的環(huán)形活塞下部固定有一組密封環(huán)II 6和一個(gè)密封 擋環(huán)7,密封環(huán)116和密封擋環(huán)7在外筒3與內(nèi)滑套5之間的環(huán)形空間內(nèi)。在外筒3上部 的厚壁段上部鉆有兩個(gè)與中心線(xiàn)平行的液壓通道,液壓通道分別與上液壓腔和下液壓腔連 通,在外筒3上固定有液壓接頭,液壓接頭分別與液壓通道連通;在下液壓腔的下端并在外 筒3與內(nèi)滑套5之間的環(huán)形空間內(nèi)固定有密封環(huán)1118,在密封環(huán)III8的下部并在外筒3與 內(nèi)滑套5之間的環(huán)形空間內(nèi)有圓筒形定位套9,通過(guò)四個(gè)定位螺釘10將定位套9固定在外 筒3的內(nèi)壁上;在下接頭12的上端并在外筒3與內(nèi)滑套5之間的環(huán)形空間內(nèi)固定有密封環(huán) IVl 1 ;在外筒3和定位套9的壁上分別均勻分布有六個(gè)條形孔,外筒3上的條形孔與定位套 9的條形孔相對(duì);條形孔為長(zhǎng)方形孔,條形孔的長(zhǎng)邊與中心線(xiàn)平行。在內(nèi)滑套5下部壁上均 勻分布有孔。在內(nèi)滑套5的兩端有向外凸起的環(huán)形爪,在上接頭2的內(nèi)壁上有一個(gè)環(huán)形爪槽,在 下接頭12的內(nèi)壁上有一個(gè)環(huán)形爪槽。環(huán)形爪槽和環(huán)形爪槽的邊緣加工有45°的倒角。
權(quán)利要求1.一種用于完井的液壓滑套,主要由上接頭O)、外筒(3)、密封環(huán)U4)、內(nèi)滑套(5)、 密封環(huán)II (6)、密封擋環(huán)(7)、密封環(huán)III (8)、定位套(9)、定位螺釘(10)、密封環(huán)IV(Il)和 下接頭(1 組成,圓筒形上接頭O)的下端螺紋連接外筒(3),其特征在于在外筒(3)的 下端螺紋連接下接頭(12),在上接頭O)、外筒C3)和下接頭(1 內(nèi)部空間有一個(gè)內(nèi)滑套 (5);在外筒(3)內(nèi)壁與內(nèi)滑套(5)外壁之間有環(huán)形空間,在內(nèi)滑套(5)的外壁上有環(huán)形活 塞,環(huán)形活塞的位置在外筒C3)與內(nèi)滑套( 之間的環(huán)形空間內(nèi),環(huán)形活塞將外筒C3)與內(nèi) 滑套( 之間的環(huán)形空間分為上液壓腔和下液壓腔;在外筒( 上部的厚壁段上部鉆有兩 個(gè)與中心線(xiàn)平行的液壓通道,液壓通道分別與上液壓腔和下液壓腔連通,在外筒C3)上固 定有液壓接頭,液壓接頭分別與液壓通道連通;在下液壓腔的下端并在外筒C3)與內(nèi)滑套 (5)之間的環(huán)形空間內(nèi)固定有密封環(huán)III (8),在密封環(huán)III (8)的下部并在外筒(3)與內(nèi)滑 套(5)之間的環(huán)形空間內(nèi)有圓筒形定位套(9),通過(guò)定位螺釘(10)將定位套(9)固定在外 筒⑶的內(nèi)壁上;在下接頭(12)的上端并在外筒(3)與內(nèi)滑套(5)之間的環(huán)形空間內(nèi)固定 有密封環(huán)IV(Il);在外筒C3)和定位套(9)的壁上均勻分布有條形孔,外筒C3)上的條形 孔與定位套(9)的條形孔相對(duì);在內(nèi)滑套( 下部壁上均勻分布有孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于完井的液壓滑套,其特征是在內(nèi)滑套(5)的兩端有向 外凸起的爪,在上接頭O)的內(nèi)壁上有環(huán)形爪槽,在下接頭(1 的內(nèi)壁上有環(huán)形爪槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于完井的液壓滑套,其特征是在內(nèi)滑套(5)的環(huán)形活塞 下部固定有密封環(huán)II (6)和密封擋環(huán)(7),密封環(huán)II (6)和密封擋環(huán)(7)在外筒C3)與內(nèi)滑 套(5)之間的環(huán)形空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于完井的液壓滑套,其特征是在上接頭O)的下端并且 在外筒⑶與內(nèi)滑套(5)之間有密封環(huán)I⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于完井的液壓滑套,其特征是所述的條形孔為 長(zhǎng)方形孔,條形孔的長(zhǎng)邊與中心線(xiàn)平行。
專(zhuān)利摘要用于完井的液壓滑套,應(yīng)用于油田油氣井完井施工中。在外筒的下端螺紋連接下接頭,在上接頭、外筒和下接頭內(nèi)部空間有內(nèi)滑套;在外筒上部有兩個(gè)與中心線(xiàn)平行的液壓通道,液壓通道分別與上液壓腔和下液壓腔連通,在下液壓腔的下端并在外筒與內(nèi)滑套之間的環(huán)形空間內(nèi)固定有密封環(huán)III,在密封環(huán)III的下部有圓筒形定位套,在下接頭的上端固定有密封環(huán)IV;在外筒和定位套的壁上均勻分布有條形孔,外筒上的條形孔與定位套的條形孔相對(duì);在內(nèi)滑套下部壁上均勻分布有孔。效果是能實(shí)現(xiàn)有控制地打開(kāi)液壓滑套內(nèi)部與油井環(huán)形空間的通道,實(shí)現(xiàn)關(guān)閉、開(kāi)啟或節(jié)流油井一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)層,調(diào)整儲(chǔ)層間的壓力、流體的流速。
文檔編號(hào)E21B34/06GK201843582SQ201020580088
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者劉碩瓊, 曲從鋒, 王兆會(huì), 袁進(jìn)平 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院