本發(fā)明涉及涂料裝灌設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種涂料攪拌裝灌組件。

背景技術(shù)：

涂料灌裝機主要是灌裝機中的一小類產(chǎn)品，從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線，灌裝方式：普通潛入式灌裝和升降潛入式灌裝，由于涂料粘度大，灌裝過程中帶入氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響了灌裝速度。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。同時，裝灌機上單個噴槍對著涂料桶逐個進行人工灌裝的方式，效率十分低下。而采用增加人員配備的方式進行人工灌裝，無疑又增加了大量的人力成本，給企業(yè)造成經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種涂料攪拌裝灌組件，解決了設(shè)備體積龐大結(jié)構(gòu)排布不合理，涂料裝灌過程中涂料不均勻容易有氣泡問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種涂料攪拌裝灌組件，包括送料皮帶、攪拌架和安裝架；所述送料皮帶依次經(jīng)過攪拌架和安裝架；所述攪拌架上安裝有攪拌軸；所述攪拌軸通過可豎直升降的結(jié)構(gòu)安裝在攪拌架上；所述攪拌架上還設(shè)有正對送料皮帶的第一感應(yīng)器；所述安裝架上設(shè)有豎直升降架；所述豎直升降架上設(shè)有與送料皮帶滾動方向相同的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有伸縮氣缸；所述伸縮氣缸垂直于轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸通過第一電機驅(qū)動；在轉(zhuǎn)軸的水平轉(zhuǎn)動方向上還設(shè)有一個取料架；所述取料架上設(shè)有放置倉；所述伸縮氣缸的活塞桿上固定有吸盤；在所述涂料罐與安裝架之間還設(shè)有攪拌架；所述安裝架上設(shè)有正對送料皮帶的第二感應(yīng)器。

優(yōu)選的是，所述送料皮帶包括并列設(shè)置的第一皮帶和第二皮帶；所述攪拌架上分別設(shè)有對應(yīng)不同皮帶的兩個攪拌軸；所述安裝架上同樣設(shè)有分別對應(yīng)不同皮帶的兩個伸縮氣缸。

優(yōu)選的是，所述安裝架上設(shè)有驅(qū)動豎直升降架的油缸；所述攪拌軸為單螺旋葉片的攪拌軸；所述攪拌軸由第二驅(qū)動電機驅(qū)動。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種涂料攪拌裝灌組件，可以同時對多條傳輸帶上的多個涂料桶進行灌裝，從而大大提高工作效率。而且在自動裝蓋之前再經(jīng)緩速攪拌可以將氣泡擠出，能夠提高涂料的裝灌質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種涂料攪拌裝灌組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是涂料攪拌裝灌組件的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、送料皮帶；2、第二驅(qū)動電機；3、攪拌架；4、安裝架；5、涂料空桶；6、油缸；7、輸料管；8、豎直升降架；9、轉(zhuǎn)軸；10、伸縮氣缸；11、第一電機驅(qū)動；12、取料架；13、第二攪拌軸；14、第一感應(yīng)器；15、第二感應(yīng)器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱附圖1和2，本發(fā)明實施例包括：

一種涂料攪拌裝灌組件，送料皮帶1輸送涂料桶5依次經(jīng)過攪拌架3和安裝架4；所述攪拌架3上安裝有攪拌軸13；所述攪拌軸13通過可豎直升降的結(jié)構(gòu)安裝在攪拌架3上；所述攪拌架3上還設(shè)有正對送料皮帶1的第一感應(yīng)器14；所述安裝架4上設(shè)有正對送料皮帶1的第二感應(yīng)器15。所述送料皮帶1包括并列設(shè)置的第一皮帶和第二皮帶；所述攪拌架3上分別設(shè)有對應(yīng)不同皮帶的兩個攪拌軸；所述安裝架4上設(shè)有豎直升降架8；所述豎直升降架8上設(shè)有與送料皮帶1滾動方向相同的轉(zhuǎn)軸9；所述轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有伸縮氣缸10；所述伸縮氣缸10垂直于轉(zhuǎn)軸9；所述轉(zhuǎn)軸9通過第一電機驅(qū)動11；在轉(zhuǎn)軸9的水平轉(zhuǎn)動方向上還設(shè)有一個取料架12；所述取料架12上設(shè)有放置倉，放置倉內(nèi)摞放涂料桶的蓋子；所述伸縮氣缸10的活塞桿上固定有吸盤12；通過該結(jié)構(gòu)可以自動將涂料桶的蓋子安裝在涂料桶上，不同于一般的安裝抓盤，本方案中采用氣壓的吸盤來抓取蓋子，而且配合軸向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，可以在水平與豎直方向上切換，將放置在水平方向上的蓋子吸取下來并運輸至送料皮帶的上方。避免了常見結(jié)構(gòu)中爪盤位移抓取蓋子的不便，而且該結(jié)構(gòu)更加合理的利用了空間，減小了設(shè)備的體積。所述安裝架4上同樣設(shè)有分別對應(yīng)不同皮帶的兩個伸縮氣缸。所述安裝架上設(shè)有驅(qū)動豎直升降架的油缸6；所述攪拌軸13為單螺旋葉片的攪拌軸；所述攪拌軸13由第二驅(qū)動電機2驅(qū)動。所述攪拌軸為不銹鋼材質(zhì)的攪拌軸；攪拌軸上的螺旋葉片均為不銹鋼材質(zhì)。攪拌架3通過第一感應(yīng)器14來檢測涂料桶的位置，當(dāng)涂料桶被送至攪拌架下方時，攪拌軸就會下降并伸入攪拌桶中慢速攪拌，將涂料內(nèi)的氣泡擠壓出來。該涂料裝灌結(jié)構(gòu)，可以同時對多條傳輸帶上的多個涂料桶進行灌裝，從而大大提高工作效率。涂料在涂料罐內(nèi)長期處于均勻攪拌的狀態(tài)，使得裝灌時不會沉淀；而且在自動裝蓋之前再經(jīng)緩速攪拌可以將氣泡擠出，能夠提高涂料的裝灌質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種涂料攪拌裝灌組件，涉及涂料裝灌設(shè)備領(lǐng)域，包括送料皮帶、攪拌架和安裝架；送料皮帶依次經(jīng)過攪拌架和安裝架；攪拌架上安裝有攪拌軸；攪拌軸通過可豎直升降的結(jié)構(gòu)安裝在攪拌架上；攪拌架上還設(shè)有正對送料皮帶的第一感應(yīng)器；安裝架上設(shè)有豎直升降架；豎直升降架上設(shè)有與送料皮帶滾動方向相同的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有伸縮氣缸；伸縮氣缸垂直于轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸通過第一電機驅(qū)動；在轉(zhuǎn)軸的水平轉(zhuǎn)動方向上還設(shè)有一個取料架；取料架上設(shè)有放置倉；伸縮氣缸的活塞桿上固定有吸盤；在涂料罐與安裝架之間還設(shè)有攪拌架；安裝架上設(shè)有正對送料皮帶的第二感應(yīng)器。

技術(shù)研發(fā)人員：沈雪芬
受保護的技術(shù)使用者：蘇州明軒地坪涂料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.07.21