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一種快速充氣裝置的制作方法

文檔序號(hào):12002942閱讀:437來源:國知局

本實(shí)用新型屬于蓄壓器或氣瓶等壓力容器填充、試驗(yàn)技術(shù),涉及一種快速充氣裝置。



背景技術(shù):

蓄壓器、氣瓶等壓力容器是工業(yè)控制領(lǐng)域不可或缺的壓力元件,通常用于壓力系統(tǒng)的緩沖和貯存壓力。壓力容器在生產(chǎn)、試驗(yàn)過程中和使用過程中常常需要對(duì)壓力容器進(jìn)行充氣以檢驗(yàn)壓力容器性能是否合格。因此,快速充氣裝置通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母(7)實(shí)現(xiàn)氣源與壓力容器之間氣路的帶壓連通和關(guān)閉。不僅極大地減少了氣路連通和關(guān)閉過程中的壓力損失,極大地降低了有毒有害氣體在充放氣過程中的泄漏隱患。同時(shí),提高生產(chǎn)、使用效率,降低人工和物料成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)目前壓力容器在試驗(yàn)、使用過程中充氣工序的必要性,本實(shí)用新型的目的是提供一種便捷地、可重復(fù)使用的壓力容器充氣裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:

一種快速充氣裝置,包括充氣嘴轉(zhuǎn)接頭(1)、充氣嘴密封墊片(2)、充氣嘴閥芯(4)、充氣嘴殼體(5)、鎖緊螺母(7)、充氣閥殼體(8)、充氣閥閥芯(9)、充氣閥轉(zhuǎn)接頭(11);充氣閥殼體(8)、充氣閥閥芯(9)和充氣閥轉(zhuǎn)接頭(11)構(gòu)成了充氣閥組件,充氣閥殼體(8)為腔體結(jié)構(gòu),一端帶有內(nèi)螺紋,一端帶有圓柱環(huán),內(nèi)部帶有軸向密封和錐面密封結(jié)構(gòu),外部帶有外螺紋;充氣閥閥芯(9)裝在充氣閥殼 體(8)內(nèi)腔,并通過錐面密封形式實(shí)現(xiàn)與充氣閥殼體(8)的密封,充氣閥閥芯(9)和充氣閥轉(zhuǎn)接頭(11)之間設(shè)有第三橡膠墊圈(10);

充氣嘴轉(zhuǎn)接頭(1)、充氣嘴密封墊片(2)、充氣嘴閥芯(4)、充氣嘴殼體(5)、鎖緊螺母(7)構(gòu)成充氣嘴組件;充氣嘴殼體(5)為腔體結(jié)構(gòu),一端帶有內(nèi)螺紋,一端帶有沉孔結(jié)構(gòu),外部帶有凸臺(tái);充氣嘴轉(zhuǎn)接頭(1)通過螺紋安裝在充氣嘴殼體(5)帶有內(nèi)螺紋的一端,并通過充氣嘴密封墊片(2)密封,充氣嘴閥芯(4)安裝在充氣嘴殼體(5)帶有沉孔的一端,與充氣嘴轉(zhuǎn)接頭(1)之間通過橡膠墊圈(3)密封,充氣嘴閥芯(4)與充氣閥殼體(8)之間通過第一橡膠墊圈(3)密封;鎖緊螺母(7)套裝在充氣嘴殼體(5)的凸臺(tái)上,且與充氣閥殼體(8)通過螺紋連接。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是,本實(shí)用新型通過橡膠墊圈的回彈力為兩處錐面密封提供壓力,實(shí)現(xiàn)錐面密封,同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向密封。通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母(7)實(shí)現(xiàn)氣源與壓力容器之間帶壓連通和關(guān)閉。不僅極大地減少了氣路連通和關(guān)閉過程中的壓力損失,極大地降低了有毒有害氣體在充放氣過程中的泄漏隱患。同時(shí),提高生產(chǎn)、使用效率,降低人工和物料成本。

附圖說明

圖1為快速充氣裝置示意圖;

其中,1.充氣嘴轉(zhuǎn)接頭、2.充氣嘴密封墊片、3.第一橡膠墊圈、4.充氣嘴閥芯、5.充氣嘴殼體、6.第二橡膠墊圈、7.鎖緊螺母、8.充氣閥殼體、9.充氣閥閥芯、10.第三橡膠墊圈、11.充氣閥轉(zhuǎn)接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱說明書附圖1,一種快速充氣裝置,包括充氣嘴轉(zhuǎn)接頭(1)、充氣嘴密封墊片(2)、充氣嘴閥芯(4)、充氣嘴殼體(5)、鎖緊螺母(7)、充氣閥殼體(8)、充氣閥閥芯(9)、充氣閥轉(zhuǎn)接頭(11);充氣閥殼體(8)、充氣閥閥芯(9)和充氣閥轉(zhuǎn)接頭(11)構(gòu)成了充氣閥組件,使用時(shí),通過充氣閥轉(zhuǎn)接頭(11)安裝在壓力容器上;充氣閥殼體(8)為腔體結(jié)構(gòu),一端帶有內(nèi)螺紋,一端帶有圓柱環(huán),內(nèi)部帶有軸向密封和錐面密封結(jié)構(gòu),外部帶有外螺紋;充氣閥閥芯(9)裝在充氣閥殼體(8)內(nèi)腔,并通過錐面密封形式實(shí)現(xiàn)與充氣閥殼體(8)的密封,充氣閥閥芯(9)和充氣閥轉(zhuǎn)接頭(11)之間設(shè)有第三橡膠墊圈(10);

充氣嘴轉(zhuǎn)接頭(1)、充氣嘴密封墊片(2)、充氣嘴閥芯(4)、充氣嘴殼體(5)、鎖緊螺母(7)構(gòu)成充氣嘴組件;充氣嘴殼體(5)為腔體結(jié)構(gòu),一端帶有內(nèi)螺紋,一端帶有沉孔結(jié)構(gòu),內(nèi)部帶有軸向密封和錐面密封結(jié)構(gòu),外部帶有凸臺(tái);充氣嘴轉(zhuǎn)接頭(1)通過螺紋安裝在充氣嘴殼體(5)帶有內(nèi)螺紋的一端,并通過充氣嘴密封墊片(2)密封,充氣嘴閥芯(4)安裝在充氣嘴殼體(5)帶有沉孔的一端,與充氣嘴轉(zhuǎn)接頭(1)之間通過橡膠墊圈(3)密封,充氣嘴閥芯(4)與充氣閥殼體(8)之間通過第一橡膠墊圈(3)密封;鎖緊螺母(7)套裝在充氣嘴殼體(5)的凸臺(tái)上,且與充氣閥殼體(8)通過螺紋連接。

更進(jìn)一步地,通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母(7)可以同時(shí)打開充氣閥和充氣嘴,實(shí)現(xiàn)氣源與壓力容器之間帶壓連通和關(guān)閉。不僅極大地減少了氣路連通和關(guān)閉過程中的壓力損失,極大地降低了有毒有害氣體在充放氣過程中的泄漏隱患。同時(shí),提高生產(chǎn)、使用效率,降低人工和物料成本。

該快速充氣裝置在使用時(shí),將鎖緊螺母(7)旋入充氣閥殼體(8)外螺紋上,可產(chǎn)生充氣閥組件和充氣嘴組件之間的相對(duì)線位移。該線位移擠充氣嘴閥芯(4)與充氣閥殼體(8)之間第二橡膠墊圈(6)實(shí)現(xiàn)充氣閥組件和充氣嘴組件之間的密封,同時(shí),推動(dòng)充氣嘴閥芯(4)和充氣閥閥芯(9)產(chǎn)生線位移使兩處錐面密封脫開,打開充氣氣路,實(shí)現(xiàn)充氣操作。充氣完畢后,將鎖緊螺母(7)旋出充氣閥殼體(8),充氣閥組件和充氣嘴組件之間的相對(duì)線位移解除,第一橡膠墊圈(3)和第三橡膠墊圈(10)回彈力為兩處錐面密封提供壓力,錐面密封生效,關(guān)閉充氣氣路。

為了增強(qiáng)密封效果,第一橡膠墊圈3和第三橡膠墊圈(10)的回彈力為兩處錐面密封提供壓力,實(shí)現(xiàn)錐面密封,同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向密封。

本實(shí)用新型主要應(yīng)用在蓄壓器或氣瓶等壓力容器在試驗(yàn)及使用過程中所必須經(jīng)歷的充氣工序。通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母(7)實(shí)現(xiàn)氣源與壓力容器之間氣路的帶壓連通和關(guān)閉。不僅極大地減少了氣路連通和關(guān)閉過程中的壓力損失,極大地降低了有毒有害氣體在充放氣過程中的泄漏隱患。同時(shí),提高生產(chǎn)、使用效率,降低人工和物料成本。

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