本實用新型涉及一種防滴漏油氣回收加油槍槍體，特別是用于加油站二階段油氣回收的防滴漏加油槍槍體。

背景技術：

目前市場上使用的加油槍槍體較為笨重，總體重量超過1.1kg，給加油站工作人員造成不便，增加了勞動強度，特別是對女性工作人員造成的影響尤為突出。且加油槍在加油完畢后，加油槍的腔體內儲存的殘留汽油流出，不僅造成浪費，而且對環(huán)境造成污染。

鑒于上述缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產品設計制造多年的豐富經驗及專業(yè)知識，對現(xiàn)有加油槍槍體結構進行改進，一方面減輕加油槍的重量，另一方面使加油槍的防滴漏效果更好，從而減輕工作人員勞動強度，避免漏油造成的浪費，節(jié)約加油成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種防滴漏油氣回收加油槍槍體，通過對槍體內部結構進行調整，使其內部結構布局更加合理，槍體前端設計了安裝副閥的位置，在加油完成后副閥可主動關閉，防止殘留的汽油流出，避免造成浪費，節(jié)約加油成本。在外部設計上，加油槍各部件配合緊密，結構緊湊，使槍體重量減輕，便于工作人員操作。

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。

依據(jù)本實用新型提出的一種防滴漏油氣回收加油槍槍體，包括連接螺紋1、槍體2、氣液比調節(jié)閥室3、主閥室4、無壓自封油路5、無壓自封室6、仰槍自封組件室7、自封氣路8、仰槍自封氣路9、固定管連接室10、推拉桿室12、密封腔室13、油氣回收氣路14；其中，還包括副閥室11，所述副閥室11設于固定管連接室10的后面，該副閥室內安裝有防滴油副閥；

所述仰槍自封氣路9和自封氣路8均與仰槍自封組件室7連通，且仰槍自封氣路9位于自封氣路8的上方并與自封氣路8平行設置；

所述密封腔室13內安裝有骨架油封，該骨架油封為聚四氟乙烯材質；

所述油氣回收氣路14設置于槍體下部，其一端與固定管連接室10連通，另一端與氣液比調節(jié)閥室3連通。

該槍體2下端從前到后依次設有收氣罩定位樁19、把套前端固定樁18、后護套前端定位樁17、后護套后端定位樁16、把套后端固定樁15；所述把套后端固定樁15螺釘安裝軸線與槍體2軸線垂直，把套前端固定樁18螺釘安裝軸線與副閥室11軸線平行；

槍體2前端出油口處設有環(huán)形凹槽，收氣罩定位樁19設于該環(huán)形凹槽內。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。

前述的一種防滴漏油氣回收加油槍槍體，其中，所述收氣罩定位樁19為圓柱體結構，其底面圓的直徑為3.8mm，樁體高度為1.6mm。

前述的一種防滴漏油氣回收加油槍槍體，其中，槍體上還設置有螺釘孔，出油管和固定管安裝好之后，通過螺釘孔進行固定。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，借由上述技術方案，本實用新型一種防滴漏油氣回收加油槍槍體可達到相當?shù)募夹g進步性及實用性，并具有產業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點：

(1)本實用新型通過合理布局，簡化槍體內部結構，尤其是改變槍體內部扳機結構，使汽油通過時減少阻力，增加過油面積，加油完畢后，內部不再殘留多余的汽油，減少滴漏。同時，本實用新型將槍體壁厚最薄處由原來的3.8mm減為1.9mm，進一步減輕了槍體的重量，使工作人員便于操作，減輕了勞動強度，提高了工作效率。

(2)槍體內部結構布局合理，原有槍體的自封氣路和仰搶自封氣路為一體式設計，本實用新型將自封氣路和仰搶自封氣路分開設計，加油完成時封槍更靈敏，且油路與氣路具有良好的導向作用，通道順暢。

(3)在槍體前端設置副閥室，安裝防滴油副閥，加油完成后副閥主動關閉，避免燃油泄漏造成環(huán)境污染和浪費。

(4)本實用新型還可在無壓自封室內安裝無壓自封功能組件，適合自助加油機使用。

(5)本實用新型的氣路調整裝置安裝在槍體內部，氣路調整布局合理，簡單易操作。

綜上所述，本實用新型一種防滴漏油氣回收加油槍槍體在技術上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設計。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1是原有槍體的剖視圖。

圖2是本實用新型槍體的剖視圖。

圖3是本實用新型槍體的仰視圖。

【符號說明】

1：連接螺紋 2：槍體

3：氣液比調節(jié)閥室 4：主閥室

5：無壓自封油路 6：無壓自封室

7：仰槍自封組件室 8：自封氣路

9：仰槍自封氣路 10：固定管連接室

11：副閥室 12：推拉桿室

13：密封腔室 14：油氣回收氣路

15：把套后端固定樁 16：后護套后端定位樁

17：后護套前端定位樁 18：把套前端固定樁

19：收氣罩定位樁 20：環(huán)形凹槽

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種防滴漏油氣回收加油槍槍體，其具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

本實用新型的防滴漏油氣回收加油槍槍體包括連接螺紋1、槍體2、氣液比調節(jié)閥室3、主閥室4、無壓自封油路5、無壓自封室6、仰槍自封組件室7、自封氣路8、仰槍自封氣路9、固定管連接室10、副閥室11、推拉桿室12、密封腔室13、油氣回收氣路14、把套后端固定樁15、后護套后端定位樁16、后護套前端定位樁17、把套前端固定樁18、收氣罩定位樁19，所述連接螺紋1設置于槍體2的后端，該連接螺紋1用于和膠管或拉斷閥連接。

氣液比調節(jié)閥室3、主閥室4依次設置于連接螺紋1的前面，如圖1所示，且氣液比調節(jié)閥室3內安裝有氣液比調節(jié)閥，氣液比調節(jié)閥外部設置有密封圈，該密封圈用以防止油路和氣路混合而造成燃油外泄和浪費；氣液比調節(jié)閥可以調節(jié)油氣回收氣路14中回收油氣量的大小，保證氣液比穩(wěn)定合格。

所述主閥室4內安裝有控制加油槍開啟與關閉的主閥，該主閥運用杠桿原理，通過加油槍扳機推動推拉桿室12內的推拉桿，開啟或關閉主閥。

所述無壓自封油路5設置于主閥室4的上部，無壓自封油路5的一端與主閥室4連通，另一端與無壓自封室6連通；當開始加油時，汽油從無壓自封油路5中進入無壓自封室6內，將無壓自封組件通過油壓向下壓，滾針等元件落入推拉桿槽內，扣動扳機可打開加油槍主閥。

無壓自封室6的前端為仰槍自封組件室7，仰槍自封組件室7內安裝有仰搶自封組件，用于角度變動時的封槍。自封氣路8和仰槍自封氣路9均與仰槍自封組件室7連通，仰槍自封氣路9位于自封氣路8的上方并與自封氣路8平行設置；當加油槍仰槍角度超過45°時，仰槍自封組件內的鋼球回滾，密封氣路，加油槍自封，切斷油路。

所述固定管連接室10位于槍體2的最前端，該固定管連接室10內設置有密封圈安裝槽，該密封圈安裝槽用于密封仰槍自封氣路9和油氣回收氣路14，防止汽油進入兩路氣路中，發(fā)生油氣混合；副閥室11設于固定管連接室10的后面，該副閥室11內安裝有防滴油副閥，該副閥可帶動氣流形成漩渦，當油加滿時，自封氣路8無法繼續(xù)吸氣，形成自封，加油中斷。

所述推拉桿室12設置于無壓自封室6的下方，密封腔室13設置于推拉桿室12與主閥室4之間；該密封腔室13內安裝有骨架油封，用于密封油路和推拉桿室12，防止汽油進入推拉桿室12中，造成燃油外泄；所述的骨架油封為聚四氟乙烯材質，可適應多種惡劣環(huán)境。

油氣回收氣路14設置于槍體下面，一端與固定管連接室10連通，另一端與氣液比調節(jié)閥室3連通。

該槍體下端從前到后依次設有收氣罩定位樁19、把套前端固定樁18、后護套前端定位樁17、后護套后端定位樁16、把套后端固定樁15，后護套前端定位樁17和后護套后端定位樁16用以將后護套固定在一個位置，防止后護套走形；把套后端固定樁15螺釘安裝軸線與槍體2軸線垂直，把套前端固定樁18螺釘安裝軸線與副閥室11軸線平行。

槍體2前端出油口處設有環(huán)形凹槽20，收氣罩定位樁19設于該凹槽內，該收氣罩定位樁19與收氣罩上的定位孔配合，可防止收氣罩旋轉和脫落，所述定位樁為圓柱體結構，其底面圓的直徑為3.8mm，樁體高度為1.6mm。

槍體上還設置有螺釘孔，出油管和固定管安裝好之后，通過螺釘孔進行固定，防止脫落。

通過比較附圖1和附圖2可知，本實用新型主要的改進點在于將原有槍體的內部結構進行重新調整，增加副閥室，并在副閥室內安裝防滴油副閥，使防滴油效果比原有槍體更好；另外，原有槍體的自封氣路和仰搶自封氣路為一體式設計，本實用新型將自封氣路和仰搶自封氣路分開設計，加油完成時封槍更靈敏，且油路與氣路具有良好的導向作用，通道更順暢；再次，將原有槍體的扳機進行調整改進，使汽油通過時減少阻力，增加過油面積，加油完畢后，內部不再殘留多余的汽油，從而減少滴漏；同時，本實用新型將原有槍體壁厚最薄處由原來的3.8mm減為1.9mm，進一步減輕了槍體的重量，使工作人員便于操作，減輕了勞動強度，提高了工作效率；改進后的槍體可以將油氣回收氣路設置于槍體下面，其一端與固定管連接室10連通，另一端與氣液比調節(jié)閥室3連通，使油氣回收效果更好。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。