本實(shí)用新型涉及液化氣充裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種液化氣鋼瓶用防拆閥門。

背景技術(shù)：

近年來，液化氣作為一種新型燃料，迅速進(jìn)入了千家萬(wàn)戶，但是由于充裝液化氣的液化氣鋼瓶可能存在的安全隱患，會(huì)危及到用戶的人身及財(cái)產(chǎn)的安全。

目前，在液化氣充裝行業(yè)內(nèi)，有許多非正規(guī)的充裝點(diǎn)營(yíng)業(yè)，這些充裝點(diǎn)沒有充裝資質(zhì)，充裝設(shè)備及充裝技術(shù)達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的要求，在給液化氣鋼瓶充氣時(shí)存在較大的安全隱患。

為確保用戶生命財(cái)產(chǎn)安全，目前使用的液化氣鋼瓶閥門具有定點(diǎn)充裝功能，進(jìn)而使得液化氣鋼瓶采用定點(diǎn)充裝方式，能夠?yàn)橐夯瘹怃撈拷⑼晟频墓芾頇n案。

但是，上述閥門在實(shí)際的使用中，違規(guī)操作或惡意破壞，造成液化氣鋼瓶限充失效，造成液化氣鋼瓶的使用存在較大的安全隱患，嚴(yán)重威脅著用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。

綜上所述，如何改善因違規(guī)操作或惡意破壞造成的液化氣鋼瓶限充失效的問題，以降低液化氣鋼瓶使用中存在的安全隱患，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供了一種液化氣鋼瓶用防拆閥門。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下方案來實(shí)現(xiàn)：一種液化氣鋼瓶用防拆閥門，該防拆閥門包括閥體、閥桿，閥桿頂部裝有把手，閥桿的桿體插于閥體的腔體內(nèi)，在閥體內(nèi)腔、閥桿桿體上，套有一防拆裝置，所述防拆裝置一體成型，呈圓形，其中部通孔，在防拆裝置外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，通過外螺紋與閥體螺紋連接，所述外螺紋為過盈配合螺紋，所述防拆裝置的上表面邊緣與閥體內(nèi)側(cè)壁壁面緊貼，所述防拆裝置的上端面設(shè)置有兩個(gè)防拆卸槽，兩個(gè)防拆卸槽以上述通孔對(duì)稱，所述防拆裝置下方設(shè)置有過盈銅環(huán)，所述過盈銅環(huán)外壁與閥體內(nèi)腔壁面緊貼，所述過盈銅環(huán)內(nèi)壁設(shè)置過盈結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述防拆裝置為金屬防拆裝置。

進(jìn)一步的，所述防拆卸槽包括三角形斜槽、圓弧槽、方形槽、柱形槽。

進(jìn)一步的，所述三角形斜槽的開口為矩形，開口下方的兩個(gè)面一個(gè)為斜面，另一個(gè)為與開口垂直的豎直面，兩個(gè)三角形斜槽的方向相反。

進(jìn)一步的，所述防拆裝置通孔壁面設(shè)置有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈。

進(jìn)一步的，所述防拆裝置的通孔下部開口的邊緣開有一圈直角形凹槽，在該直角形凹槽上墊有帶通孔的密封墊。

進(jìn)一步的，所述防拆裝置與過盈銅環(huán)之間設(shè)置有帶通孔的密封平墊。

進(jìn)一步的，所述過盈銅環(huán)的過盈結(jié)構(gòu)是沿過盈銅環(huán)的兩個(gè)開口向過盈銅環(huán)內(nèi)壁中部圓形圈處，形成兩個(gè)直徑逐漸減小的錐面。

進(jìn)一步的，所述過盈結(jié)構(gòu)包括上錐面、下錐面，所述下錐面開口邊緣倒角，倒角端的開口遠(yuǎn)離防拆裝置。

進(jìn)一步的，所述防拆裝置的上表面低于閥體上開口面，在防拆裝置的外側(cè)腰部設(shè)置有一圈向內(nèi)凹的U型凹槽，U型凹槽上側(cè)面為平面，在該平面處墊有外密封墊，防拆裝置將外密封墊壓緊于閥體的內(nèi)直角凹槽橫向平面上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：由于閥桿根據(jù)國(guó)家液化氣充裝技術(shù)規(guī)定，是不能直接取下的，是通過固定的結(jié)構(gòu)設(shè)置在防拆裝置下方，因此，最外面的防拆裝置尤為重要。本實(shí)用新型液化氣鋼瓶用防拆閥門設(shè)置有一個(gè)防拆裝置，防拆裝置的上端表面設(shè)置有防拆卸槽，需要通過固定的工具才能與防拆卸槽配合，防拆裝置與閥體連接的螺紋是過盈配合螺紋，不容易打開防拆裝置。另外，在防拆裝置下方還設(shè)置有一個(gè)過盈銅環(huán)，過盈銅環(huán)也 是不能隨便取出，需要通過定制的工具才能取出。本實(shí)用新型防拆閥門避免了非正規(guī)的充裝點(diǎn)將閥門破壞，而進(jìn)行非法充氣。本實(shí)用新型防拆閥門提高了鋼瓶的安全性能，也保護(hù)了用戶的人身財(cái)產(chǎn)安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型防拆閥門剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型防拆裝置立體圖；

圖3為本實(shí)用新型防拆裝置上端面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型防拆裝置側(cè)視圖；

圖5為圖4的A-A剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型帶通孔的密封墊示意圖；

圖7為本實(shí)用新型帶通孔的密封平墊示意圖；

圖8為本實(shí)用新型過盈銅環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記：防拆裝置1、防拆卸槽2、O型密封圈3、過盈銅環(huán)4、密封墊5、密封平墊6、凹槽7、直角形凹槽8、閥體9、外密封墊10、下錐面41、上錐面42。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參照附圖1～8，本實(shí)用新型的一種液化氣鋼瓶用防拆閥門，該防拆閥門包括閥體9、閥桿，閥桿頂部裝有把手，閥桿的桿體插于閥體9的腔體內(nèi)，在閥體9內(nèi)腔、閥桿桿體上，套有一防拆裝置1，所述防拆裝置1一體成型，呈圓形，其中部通孔，在防拆裝置1外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，通過外螺紋與閥體9螺紋連接，所述外螺紋為過盈配合螺紋，所述防拆裝置1的上表面邊緣與閥體9內(nèi)側(cè)壁壁面緊貼，所述防拆裝置1的上端面設(shè)置有兩個(gè)防拆卸槽2，兩個(gè)防拆卸槽2以上述通孔對(duì)稱，所述防拆裝置1下方設(shè)置有過盈銅環(huán)4，所述過盈銅環(huán)4外壁與閥體9內(nèi)腔壁面緊貼，所述過盈銅環(huán)4內(nèi)壁設(shè)置過盈結(jié)構(gòu)。由于閥桿根據(jù)國(guó)家液化氣充裝技術(shù)規(guī)定，是不能直接取下的，是通過固定的結(jié)構(gòu)設(shè)置在防拆裝置1下方，因此，最外面的防拆裝置1尤為重要。本實(shí)用新型液化氣鋼瓶用防拆閥門設(shè)置有一個(gè)防拆裝置1，防拆裝置1的上端表面設(shè)置有防拆卸槽2，需要通過固定的工具才能與防拆卸槽2配合，防拆裝置1與閥體9連接的螺紋是過盈配合螺紋，不容易打開防拆裝置。另外，在防拆裝置1下方還設(shè)置有一個(gè)過盈銅環(huán)4，過盈銅環(huán)4也是不能隨便取出，需要通過定制的工具才能取出。本實(shí)用新型防拆閥門避免了非正規(guī)的充裝點(diǎn)將閥門破壞，而進(jìn)行非法充氣。本實(shí)用新型防拆閥門提高了鋼瓶的安全性能，也保護(hù)了用戶的人身財(cái)產(chǎn)安全。

所述防拆裝置1為金屬防拆裝置，一般采用的是銅質(zhì)材料，所述防拆卸槽2包括三角形斜槽、圓弧槽、方形槽、柱形槽。由于防拆裝置1的上端面是一個(gè)平面，且平面邊緣與閥體壁面緊貼，如果是非相關(guān)的技術(shù)人員、且沒有使用相關(guān)的拆卸工具，是無(wú)法將該防拆裝置取下。在上述四種防拆卸槽中，一般選擇的是三角形斜槽，三角形斜槽的開口為矩形，開口下方的兩個(gè)面一個(gè)為斜面，另一個(gè)為與開口垂直的豎直面，兩個(gè)三角形斜槽的方向相反。

所述防拆裝置1通孔壁面設(shè)置有一圈凹槽7，在該凹槽7內(nèi)設(shè)置有O型密封圈3，O型密封圈3表面分別與閥桿和防拆裝置緊貼，該O型密封圈3是防拆裝置1內(nèi)腔的第二道密封結(jié)構(gòu)，避免漏氣。

所述防拆裝置1的通孔下部開口的邊緣開有一圈直角形凹槽8，在該直角形凹槽8上墊有帶通孔的密封墊5，密封墊5為防拆裝置1內(nèi)腔第一道密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)將閥桿入上旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿上行，其連接的活動(dòng)件會(huì)隨閥桿向上運(yùn)動(dòng)，直至壓緊密封墊5，防止漏氣至防拆裝置的通孔內(nèi)，如果只是少量氣體進(jìn)入通孔，也有O型密封圈3形成的第二道密封結(jié)構(gòu)防止氣體漏出，在充氣的過程中，由于氣體也是有向上的壓力，氣體壓力會(huì)使密封墊5進(jìn)一步變形，形成更加緊密的密封結(jié)構(gòu)。

所述防拆裝置1與過盈銅環(huán)4之間設(shè)置有帶通孔的密封平墊6，密封平墊6是防止氣體從防拆裝置1的外壁與閥體內(nèi)壁之間的間隙通過，當(dāng)閥桿向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)過盈銅環(huán)6向密封平墊6擠壓，使密封平墊6分別與防拆裝置1端口、過盈銅環(huán)6端口密封，防拆裝置1的端口是將密封平墊6擠壓在閥體的直角槽底面，使密封平墊6與閥體直角槽底面緊密貼合，防止氣體從防拆裝置1的外壁與閥體內(nèi)壁之間的間隙通過。

所述過盈銅環(huán)4的過盈結(jié)構(gòu)是沿過盈銅環(huán)的兩個(gè)開口向過盈銅環(huán)內(nèi)壁中部圓形圈處，形成兩個(gè)直徑逐漸減小的錐面。所述過盈結(jié)構(gòu)包括上錐面42、下錐面41，所述下錐面41開口邊緣倒角，倒角端的開口遠(yuǎn)離防拆裝置1。

如圖1所示，所述防拆裝置1的上表面低于閥體9上開口面，起到外部防拆作用，在防拆裝置1的外側(cè)腰部設(shè)置有一圈向內(nèi)凹的U型凹槽，U型凹槽上側(cè)面為平面，在該平面處墊有外密封墊10，防拆裝置1將外密封墊10壓緊于閥體9的內(nèi)直角凹槽橫向平面上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。