本實(shí)用新型涉及醫(yī)用供氧設(shè)備，特別是涉及一種醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)是醫(yī)用供氣系統(tǒng)中最重要的系統(tǒng)，在醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)中的生命支持系統(tǒng)中也是重要組成部分，供氣的可靠性要求很高，要保證連續(xù)不間斷供氣，為此，一般要設(shè)置主氣源、備用氣源和應(yīng)急備用氣源三個獨(dú)立的供氧源，主氣源至少能滿足3天以上的用氧量，備用氣源至少能滿足24h以上的用氧量，應(yīng)急備用氣源至少能滿足4h以上的用氧量。目前醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置的供氧系統(tǒng)，常常只設(shè)置一套供氧源，一旦出故障，難于保證連續(xù)供氣。雖然有的設(shè)置二套或三套供氧源，可以互為備用，但沒有對用氧量和儲備量的監(jiān)測、分析和管理，沒有一套比較完整可靠的方案，一旦出故障也難于保證備連續(xù)不間斷供氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)。

本實(shí)用新型設(shè)有主氣源、備用氣源、應(yīng)急備用氣源、系統(tǒng)檢測控制電路和流量計；所述主氣源設(shè)有主液氧罐、主汽化器、主液氧液位傳感器、第一主壓力傳感器、主氣源減壓器和第二主壓力傳感器，所述備用氣源設(shè)有備用壓力傳感器、備用氣源減壓器、備用控制閥門、備用氣源汽化器、備用氣源液氧罐和備用液氧液位傳感器，所述應(yīng)急備用氣源設(shè)有應(yīng)急備用氣源減壓器、應(yīng)急控制閥門、應(yīng)急備用氣源壓力傳感器、集裝瓶，所述系統(tǒng)檢測控制電路系統(tǒng)檢測控制電路設(shè)有顯示器、微處理器、報警器、通信接口；

主液氧液位傳感器、主液氧罐、主汽化器、主氣源減壓器、流量計依次連接，主汽化器的輸出端設(shè)有第一主壓力傳感器；備用液氧液位傳感器、備用氣源液氧罐、備用氣源汽化器、備用控制閥門、備用氣源減壓器、流量計依次連接，備用氣源汽化器的輸出端設(shè)有備用壓力傳感器；集裝瓶、應(yīng)急控制閥門、應(yīng)急備用氣源減壓器和流量計依次連接，集裝瓶的輸出端設(shè)有應(yīng)急備用氣源壓力傳感器，主氣源減壓器和備用氣源減壓器的輸出端設(shè)有第二主壓力傳感器；主液氧液位傳感器、備用液氧液位傳感器、備用壓力傳感器、第一主壓力傳感器、第二主壓力傳感器、應(yīng)急備用氣源壓力傳感器和流量計的信號輸出端接微處理器的輸入接口；備用控制閥門、應(yīng)急控制閥門與微處理器連接，顯示器、報警器、通信接口的輸入端與微處理器的輸出接口連接。

本實(shí)用新型既有三個獨(dú)立的供氧源，又有實(shí)時監(jiān)控，依次切換供氧源，還可根據(jù)用氧流量趨勢，預(yù)測供氧時間，可靠性高，能較好地解決上述問題，為保證連續(xù)不間斷供氣提供一套較完整的方案；其特點(diǎn)是：

1、三套供氣源可以互為備用、自動切換，可靠性高；

2、監(jiān)測氧氣流量，統(tǒng)計一定時間內(nèi)的用氧量，分析時間-氧氣流量的關(guān)系；

3、監(jiān)測液氧罐的液位，計算供氣量，估算預(yù)測主氣源和備用氣源的持續(xù)供氧時間，及時提供補(bǔ)充液氧的信息；

4、監(jiān)測集裝瓶的氧氣壓力，計算應(yīng)急備用的供氣量，估算預(yù)測應(yīng)急備用時間；

5、如有哪個氣源儲備量不足時，能及時報警，并通過通信接口傳送給上位機(jī)；

6、通過對氧氣流量和壓力的分析，監(jiān)測減壓器的工作狀態(tài)，以便及時維修或更換。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的流程框圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的系統(tǒng)檢測控制原理圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參見圖1和2，本實(shí)用新型設(shè)有主氣源A、備用氣源B、應(yīng)急備用氣源C、系統(tǒng)檢測控制電路D和流量計8；所述主氣源A設(shè)有主液氧罐2、主汽化器3、主液氧液位傳感器1、第一主壓力傳感器5、主氣源減壓器6和第二主壓力傳感器7，所述備用氣源B設(shè)有備用壓力傳感器4、備用氣源減壓器9、備用控制閥門10、備用氣源汽化器11、備用氣源液氧罐12和備用液氧液位傳感器13，所述應(yīng)急備用氣源C設(shè)有應(yīng)急備用氣源減壓器14、應(yīng)急控制閥門15、應(yīng)急備用氣源壓力傳感器16、集裝瓶17，所述系統(tǒng)檢測控制電路系統(tǒng)檢測控制電路D設(shè)有顯示器18、微處理器19、報警器20、通信接口21；

主液氧液位傳感器1、主液氧罐2、主汽化器3、主氣源減壓器6、流量計8依次連接，主汽化器3的輸出端設(shè)有第一主壓力傳感器5；備用液氧液位傳感器13、備用氣源液氧罐12、備用氣源汽化器11、備用控制閥門10、備用氣源減壓器9、流量計8依次連接，備用氣源汽化器11的輸出端設(shè)有備用壓力傳感器4；集裝瓶17、應(yīng)急控制閥門15、應(yīng)急備用氣源減壓器14和流量計8依次連接，集裝瓶17的輸出端設(shè)有應(yīng)急備用氣源壓力傳感器16，主氣源減壓器6和備用氣源減壓器9的輸出端設(shè)有第二主壓力傳感器7；主液氧液位傳感器1、備用液氧液位傳感器13、備用壓力傳感器4、第一主壓力傳感器5、第二主壓力傳感器7、應(yīng)急備用氣源壓力傳感器16和流量計8的信號輸出端接微處理器19的輸入接口；備用控制閥門10、應(yīng)急控制閥門15與微處理器19連接，顯示器18、報警器20、通信接口21的輸入端與微處理器19的輸出接口連接。

本實(shí)用新型的三個獨(dú)立供氧源的工作流程如下：

主氣源的工作流程是：主液氧罐2的液氧經(jīng)主汽化器3汽化后(氧氣壓力通常為0.8～1.6MPa)，通過主氣源減壓器6減壓至合適的壓力(通常為0.5MPa)，第二主壓力傳感器7檢測氧氣輸出壓力，再經(jīng)流量計8供醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)使用。

備用氣源的工作流程是：備用氣源液氧罐12的液氧經(jīng)備用氣源汽化器11汽化后(氧氣壓力通常為0.8～1.6MPa)，通過備用控制閥門10，經(jīng)備用氣源減壓器9減壓至合適的壓力(通常為0.5MPa)，再送流量計8供醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)使用。

應(yīng)急備用氣源的應(yīng)急備用氣源壓力傳感器16檢測集裝瓶17的氧氣壓力；集裝瓶17通常由多個高壓(壓力為15MPa或以上)氧氣瓶組成，高壓氧氣經(jīng)應(yīng)急控制閥門15，通過應(yīng)急備用氣源減壓器14減壓至合適的壓力(通常為0.5MPa)，再送流量計8供醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)使用。

系統(tǒng)的檢測控制原理如下：微處理器19分別采集液位傳感器、壓力傳感器和流量計的模擬信號，由微處理器內(nèi)的模/數(shù)轉(zhuǎn)換器分別轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號；微處理器19分別輸出控制信號給備用控制閥門10和應(yīng)急控制閥門15；微處理器19還分別輸出控制信號給顯示器18和報警器20，并通過通信接口21與上位機(jī)連接。

正常情況下由主液氧罐2的液氧經(jīng)主汽化器3汽化后(氧氣壓力通常為0.8～1.6MPa)，通過主氣源減壓器6減壓至合適的壓力(通常為0.5MPa)，第二主壓力傳感器7檢測氧氣輸出壓力，再經(jīng)流量計8供醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)使用；微處理器19分別采集主液氧液位傳感器1、備用液氧液位傳感器13的液位，也采集應(yīng)急備用氣源集裝瓶17的氧氣壓力，根據(jù)流量計8的用氧量及趨勢分析，分別計算出三個供氣源的供氧時間，如低于設(shè)定值時，通過顯示器18顯示其供氣源和剩余量，報警器20發(fā)出報警聲，并通過通信接口21將信息送上位機(jī)，以便供應(yīng)商及時補(bǔ)充液氧；

當(dāng)主液氧罐2的液氧用完未補(bǔ)充或系統(tǒng)故障，無法正常供氧，微處理器19采集到第一主壓力傳感器5的壓力低于設(shè)定值時，微處理器19輸出信號打開備用控制閥門10，啟用備用氣源，備用氣源液氧罐12的液氧通過備用氣源汽化器11，經(jīng)備用氣源減壓器9減壓至合適的壓力(通常為0.5MPa)，再經(jīng)流量計8供醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)使用；

當(dāng)主液氧罐2和備用氣源液氧罐12的液氧用完未補(bǔ)充或系統(tǒng)故障，無法正常供氧，微處理器19采集到第一主壓力傳感器5和備用壓力傳感器4的壓力均低于設(shè)定值時，微處理器19輸出信號打開應(yīng)急控制閥門15，啟用應(yīng)急備用氣源，集裝瓶17的高壓氧氣經(jīng)應(yīng)急備用氣源減壓器14減壓至合適的壓力(通常為0.5MPa)，再經(jīng)流量計8供醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)使用；

對減壓器工作狀態(tài)的檢測：當(dāng)微處理器檢測到減壓器輸出壓力升高時，使用的那個氣源的減壓器有內(nèi)漏氣；當(dāng)氧氣流量較大時(在其公稱流量內(nèi))，減壓器輸出壓力降低，可能是減壓器有內(nèi)堵塞；以上均由微處理器19輸出信號，提示應(yīng)及時檢修或更換，以提高系統(tǒng)的可靠性。