本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種醫(yī)用自動(dòng)灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，在醫(yī)用制藥上，越來越多的液態(tài)藥品需要進(jìn)行無菌灌裝，但是國(guó)際上的自動(dòng)灌裝機(jī)價(jià)格昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，易損壞，維護(hù)費(fèi)用高昂，所以在國(guó)內(nèi)普遍性不高。反觀國(guó)內(nèi)的醫(yī)用制藥灌裝機(jī)設(shè)備運(yùn)行速度慢，效率低下，需要人工全程監(jiān)控狀態(tài)，沒有自動(dòng)添加液態(tài)藥，自動(dòng)分瓶等功能，而且大部分灌裝機(jī)的暫存?zhèn)}儲(chǔ)液倉密封程度不高，所填充液體也大多為普通空氣，或者直接間接的與空氣相連，影響藥品純度，造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種醫(yī)用自動(dòng)灌裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種醫(yī)用自動(dòng)灌裝機(jī)，包括截止閥、進(jìn)液管、傳感器導(dǎo)線、水位傳感器、灌針、分流管、儲(chǔ)液瓶、重量傳感器、進(jìn)氣閥、氣壓表、惰性氣體導(dǎo)管、暫存?zhèn)}、密封倉蓋、活塞閥、固定裝置和分瓶系統(tǒng)底座，所述截止閥下端連有傳感器導(dǎo)線，所述進(jìn)液管的入口設(shè)有截止閥，所述分流管兩端安裝有灌針，所述分流管下方安裝有活塞閥，所述重量傳感器上設(shè)置有儲(chǔ)液瓶和固定裝置，所述惰性氣體導(dǎo)管上方安裝有進(jìn)氣閥和氣壓表，所述暫存?zhèn)}左側(cè)安裝有水位傳感器，所述分瓶系統(tǒng)底座上設(shè)置有密封倉蓋。

優(yōu)選的，所述灌針對(duì)于分流管中心線軸對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述惰性氣體導(dǎo)管在暫存?zhèn)}中高出水位傳感器水平位置3厘米。

優(yōu)選的，所述活塞閥和重量傳感器通過導(dǎo)線相連。

優(yōu)選的，所述分瓶系統(tǒng)底座與密封倉蓋使內(nèi)部空間呈密封狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該醫(yī)用自動(dòng)灌裝機(jī)設(shè)有密封倉蓋，使自動(dòng)灌裝過程中全程密封，藥液與瓶體始終處于無菌密封狀態(tài)不與外界空氣相接觸，分瓶系統(tǒng)底座的重量傳感器精度高，能夠瞬間關(guān)閉灌裝，灌裝快捷效率高，水位傳感器自動(dòng)感應(yīng)暫存?zhèn)}中藥液高度，當(dāng)藥液低于傳感器時(shí)會(huì)自動(dòng)打開截止閥，水位超過傳感器時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉截止閥，保證灌裝過程不停歇，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、截止閥，2、進(jìn)液管，3、傳感器導(dǎo)線，4、水位傳感器，5、灌針，6、分流管，7、儲(chǔ)液瓶，8、重量傳感器，9、進(jìn)氣閥，10、氣壓表，11、惰性氣體導(dǎo)管，12、暫存?zhèn)}，13、密封倉蓋，14、活塞閥，15、固定裝置，16、分瓶系統(tǒng)底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種醫(yī)用自動(dòng)灌裝機(jī)，包括截止閥1、進(jìn)液管2、傳感器導(dǎo)線3、水位傳感器4、灌針5、分流管6、儲(chǔ)液瓶7、重量傳感器8、進(jìn)氣閥9、氣壓表10、惰性氣體導(dǎo)管11、暫存?zhèn)}12、密封倉蓋13、活塞閥14、固定裝置15和分瓶系統(tǒng)底座16，截止閥1下端連接有傳感器導(dǎo)線3，進(jìn)液管2的入口設(shè)有截止閥1，灌針5對(duì)于分流管6中心線軸對(duì)稱，分流管6兩端安裝有灌針5，分流管6下方安裝有活塞閥14，重量傳感器8上設(shè)置有儲(chǔ)液瓶7和固定裝置15，惰性氣體導(dǎo)管11上方安裝有進(jìn)氣閥9和氣壓表10，惰性氣體導(dǎo)管11在暫存?zhèn)}12中高出水位傳感器4水平位置3厘米，暫存?zhèn)}12左側(cè)安裝有水位傳感器4，活塞閥14和重量傳感器8通過導(dǎo)線相連，分瓶系統(tǒng)底座16上設(shè)置有密封倉蓋13分瓶系統(tǒng)底座16與密封倉蓋13使內(nèi)部空間呈密封狀態(tài)。

工作原理：在使用該醫(yī)用自動(dòng)灌裝機(jī)時(shí)，開通電源，開啟進(jìn)氣閥9，惰性氣體自惰性氣體導(dǎo)管11導(dǎo)入暫存?zhèn)}12上部，使藥液隔絕空氣，接通截止閥1，藥液自進(jìn)液管2流入暫存?zhèn)}12，當(dāng)水位達(dá)到水位傳感器4位置時(shí)，水位傳感器4通過傳感器導(dǎo)線3發(fā)出信號(hào)自動(dòng)關(guān)閉截止閥1，停止添加藥液，灌裝開始后，空的儲(chǔ)液瓶7被分瓶系統(tǒng)底座16運(yùn)送至重量傳感器8上，重量傳感器8對(duì)固定裝置15發(fā)出電信號(hào)，固定儲(chǔ)液瓶7，同時(shí)向活塞閥14發(fā)送電信號(hào)，活塞閥14下降，藥液自暫存?zhèn)}12流入分流管6，再被分流至兩端灌針5進(jìn)行灌裝，灌裝過程中可隨時(shí)觀察氣壓表10，當(dāng)氣壓不足時(shí)可開啟進(jìn)氣閥9直至氣壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，灌裝足夠重量后，重量感應(yīng)器8發(fā)出信號(hào)使活塞閥14上升形成閉路停止灌裝，自動(dòng)松開固定裝置15，分瓶系統(tǒng)底座16運(yùn)走已灌滿的儲(chǔ)液瓶7，運(yùn)送新的空儲(chǔ)液瓶7至重量傳感器8上，自此完成一個(gè)灌裝循環(huán)。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。