本實用新型屬于日用品生產(chǎn)設備領(lǐng)域，具體涉及一種液體分裝器，尤其是一種分裝香水的液體分裝器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中液體的分裝大部分是從口徑容器中轉(zhuǎn)移到小口徑容器中，或從大型容器中分裝到小型容器中，采用的方法往往是用吸液泵吸取、加壓裝置壓出、采用在大容器底端開口利用液壓進行分裝等方式，但是這些方法往往造成精度達不到要求，尤其是在大容器底端開口利用液壓進行分裝的方式，液體的多少或造成液壓不同，從而導致流速不盡相同，在液體快要達到需求量時關(guān)閉閥門，往往需要預判，關(guān)閉的早晚和關(guān)閉的速度都會影響最終分裝量，準確度低；而利用吸液泵或加壓裝置的情況下，由于吸液或加壓裝置的存在，往往會將管道或空氣中的細菌、灰塵等帶入分裝的液體中，造成污染，而有些揮發(fā)性物質(zhì)，如揮發(fā)性化學品、香水等，在吸液或加壓過程中為了保證壓力平衡，需要開設通氣孔，往往造成揮發(fā)性物質(zhì)外逸，造成環(huán)境污染或內(nèi)容物損耗，并且這些設備往往比較大且較重，不容易攜帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中液體分裝裝置容易造成污染、不容易攜帶、分裝精度不準確等缺陷，本實用新型提供一種密封性好，不會帶入污染物或使液體揮發(fā)，準確性好的液體分裝器。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：一種液體分裝器，包括入液部、流量控制部、盛液部、出液部；流量控制部嵌套在入液部內(nèi)并與入液部固定連接，流量控制部與盛液部固定連接，出液部上部嵌套在盛液部底端。

所述入液部包括入液臺、入液柱、密封套、入液管、通氣孔、密封臺、限位槽；所述入液臺分為頂部、底部、臺體、側(cè)邊，頂部和底部分別位于臺體兩端，側(cè)邊位于臺體外沿；所述入液柱為圓筒狀，位于入液臺頂部中間位置，入液柱底部帶有通液孔和通氣孔，與入液臺連接為整體結(jié)構(gòu)，密封套中間為圓筒狀，圓筒狀外為多層圓環(huán)狀片形成錐臺形結(jié)構(gòu)，密封套嵌套在入液柱外，入液管位于入液柱內(nèi)，與通液孔聯(lián)通；所述密封臺為綜剖面為T形的臺狀，上部為直徑較小的圓柱臺，下部為直徑較大的圓形片，密封臺中間帶有通液道和通氣道，入液臺下部帶有三層圓環(huán)形階梯，最下層階梯內(nèi)徑等于密封臺上部的外徑，最下層階梯高度和密封臺上部高度相同，中間階梯內(nèi)徑等于密封臺下部的外徑，密封臺下部高度小于中間階梯高度，密封臺嵌套在最下層階梯和中間階梯內(nèi)；通液道和通液孔聯(lián)通，通氣道與通氣孔聯(lián)通；所述入液臺最上層階梯帶有卡扣；限位槽位于入液臺臺體上。

所述流量控制部包括流量控制體、流量控制片、卡臺、密封墊、限位栓；所述流量控制體外徑等于或略小于入液臺側(cè)邊的內(nèi)徑，卡臺上沿凸出，卡臺上沿外徑等于或略小于入液臺最上層階梯內(nèi)徑，大于卡扣所形成的圓環(huán)的外徑，嵌套卡扣在入液臺最上層階梯內(nèi)；所述流量控制片為圓形片狀，一面為兩相對扇形限流口，另一面為寬度大于限流口寬度、高度等于限流口高度的扇環(huán)；扇環(huán)兩邊到限流口兩邊形成坡形；所述流量控制片為兩片，一片鑲嵌在入液臺中部階梯內(nèi)，另一片鑲嵌在卡臺內(nèi)，扇環(huán)方向朝向入液方向；密封墊外徑等于卡臺內(nèi)徑，密封墊與一片流量控制片的高度之和小于或等于卡臺與流量控制體的高度之和；密封墊上帶有通液道和通氣道，與限流口相聯(lián)通；所述限位栓底端固定在流量控制體上，上部穿過限位槽，使得流量控制部在限位槽限定的區(qū)域內(nèi)旋轉(zhuǎn)運行。

所述盛液部為上寬下窄的中空容器，上部與流量控制部固定連接，下部嵌套在出液部頂端，所述盛液部外壁設有高度標尺，顯示盛液部內(nèi)的液體量。

所述出液部包括出液柱、限位片、進液口、出液管、出液套、出液彈簧、彈簧限位套、出液頭、密封片；所述出液柱為柱狀，頂端帶有螺栓，限位片位于盛液部內(nèi)，直徑大于盛液部底端內(nèi)徑，通過出液柱頂端的螺栓固定在出液柱上，出液柱上部帶密封片，所述密封片為上下兩片，兩片密封片之間設有進液口，進液口中部與出液管相聯(lián)通，出液管位于出液柱中心，出液管底端與出液頭連接；所述彈簧限位套嵌套在出液柱上，彈簧限位套底端帶有通孔，通孔直徑大于出液柱外徑，小于出液柱底端外徑，出液彈簧嵌套在出液柱上，出液彈簧底端位于彈簧限位套內(nèi)，出液彈簧頂端卡在盛液部底端；出液套嵌套在盛液部底端外，出液彈簧位于出液套內(nèi)部，彈簧限位套上部嵌套在出液套底端，向上抬起出液頭，在壓力作用下出液柱向上運動，進液口進入盛液部底端液體內(nèi)，液體從進液口進入出液管，沿出液管流入出液頭，從出液頭底端流出；當不再施壓時，在出液彈簧彈力作用下壓迫彈簧限位套，帶動出液柱返回原位，進液口進入盛液部下部，與液體分離，液體不再進入進液口，一次出液工作完成。

還包括固定套環(huán)，固定套環(huán)包括固定臂和固定套，固定臂位于固定套一邊，固定套和固定臂連接為整體，所述固定套為環(huán)狀位于入液部頂端，與入液部嵌套并固定連接。

還包括旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套嵌套在入液部外，并與入液部螺紋連接。

還包括固定支架，所述固定支架包括固定架、拉桿、彈簧、固定部、固定碗，所述固定部位于固定架上部，包括固定卡槽和固定螺栓，固定卡槽為中部開口的槽，固定螺栓穿過過固定卡槽的上邊，到達槽中部的開口位置，固定架上設有通孔，所述拉桿嵌套在固定架后部，并通過彈簧與固定架連接；所述拉桿底端彎折，與固定架垂直，拉桿上設有固定碗，固定碗38位置與入液柱頂端位置相對；固定臂嵌套在固定部的固定卡槽內(nèi)，并通過固定部上的螺栓固定。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型采用先將液體裝入分裝器，再通過密封的分裝器進行分裝，通過彈性結(jié)構(gòu)的壓縮裝置，進行出液，避免了旋轉(zhuǎn)出液開關(guān)速度慢造成的分裝量不好控制的缺陷，同時密封的分裝器結(jié)構(gòu)也避免了污染物的進入和內(nèi)容物的逸出。

現(xiàn)有技術(shù)中流量控制往往通過圓形孔進行調(diào)節(jié)，在圓形孔與圓形孔錯位調(diào)節(jié)流量的時候，因為表面張力的作用，無法實現(xiàn)小流量的控制，而采用扇形和扇環(huán)狀流量控制片，則可以避免這問題。

本實用新型設計科學合理，操作簡單方便，體積小，便于攜帶，使用方便，適宜推廣應用。

附圖說明

圖1為實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1入液部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例1入液部仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例1流量控制部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例1流量控制片正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實施例1流量控制片背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實施例1拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為實施例2固定支架背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖詳細描述本實用新型的實施方式。

實施例1：

參見圖1-9本實施例液體分裝器結(jié)構(gòu)示意圖：

一種液體分裝器，包括入液部1、流量控制部2、盛液部3、出液部4；流量控制部嵌套在入液部內(nèi)并與入液部固定連接，流量控制部與盛液部固定連接，出液部上部嵌套在盛液部底端。

所述入液部1包括入液臺5、入液柱6、密封套7、入液管8、通氣孔9、密封臺10、限位槽11；所述入液臺5分為頂部、底部、臺體、側(cè)邊，頂部和底部分別位于臺體兩端，側(cè)邊位于臺體外沿；所述入液柱6為圓筒狀，位于入液臺5頂部中間位置，入液柱6底部帶有通液孔和通氣孔，與入液臺5連接為整體結(jié)構(gòu)，密封套7中間為圓筒狀，圓筒狀外為多層圓環(huán)狀片形成錐臺形結(jié)構(gòu)，密封套7嵌套在入液柱6外，入液管8位于入液柱6內(nèi)，與通液孔聯(lián)通；所述密封臺10為綜剖面為T形的臺狀，上部為直徑較小的圓柱臺，下部為直徑較大的圓形片，密封臺中間帶有通液道和通氣道，入液臺5下部帶有三層圓環(huán)形階梯，最下層階梯內(nèi)徑等于密封臺上部的外徑，最下層階梯高度和密封臺上部高度相同，中間階梯內(nèi)徑等于密封臺下部的外徑，密封臺下部高度小于中間階梯高度，密封臺嵌套在最下層階梯和中間階梯內(nèi)；通液道和通液孔聯(lián)通，通氣道與通氣孔聯(lián)通；所述入液臺5最上層階梯帶有卡扣；限位槽11位于入液臺5臺體上。

所述流量控制部2包括流量控制體12、流量控制片13、卡臺14、密封墊15、限位栓16；所述流量控制體12外徑等于或略小于入液臺5側(cè)邊的內(nèi)徑，卡臺14上沿凸出，卡臺14上沿外徑等于或略小于入液臺5最上層階梯內(nèi)徑，大于卡扣所形成的圓環(huán)的外徑，嵌套卡扣在入液臺5最上層階梯內(nèi)；所述流量控制片13為圓形片狀，一面為兩相對扇形限流口29，另一面為寬度大于限流口寬度、高度等于限流口高度的扇環(huán)；扇環(huán)兩邊到限流口兩邊形成坡形；所述流量控制片13為兩片，一片鑲嵌在入液臺5中部階梯內(nèi)，另一片鑲嵌在卡臺14內(nèi)，扇環(huán)方向朝向入液方向；密封墊外徑等于卡臺14內(nèi)徑，密封墊15與一片流量控制片13的高度之和小于或等于卡臺14與流量控制體12的高度之和；密封墊15上帶有通液道和通氣道，與限流口29相聯(lián)通；所述限位栓底端固定在流量控制體12上，上部穿過限位槽11，使得流量控制部在限位槽11限定的區(qū)域內(nèi)旋轉(zhuǎn)運行。

所述盛液部3為上寬下窄的中空容器，上部與流量控制部固定連接，下部嵌套在出液部頂端，所述盛液部3外壁設有高度標尺18，顯示盛液部內(nèi)的液體量。

所述出液部包括出液柱19、限位片20、進液口21、出液管、出液套23、出液彈簧24、彈簧限位套25、出液頭26、密封片27；所述出液柱19為柱狀，頂端帶有螺栓28，限位片20位于盛液部內(nèi)，直徑大于盛液部底端內(nèi)徑，通過出液柱19頂端的螺栓固定在出液柱19上，出液柱19上部帶密封片27，所述密封片27為上下兩片，兩片密封片27之間設有進液口21，進液口21中部與出液管相聯(lián)通，出液管位于出液柱19中心，出液管縱向設置，出液管底端與出液頭26連接；所述彈簧限位套25嵌套在出液柱19上，彈簧限位套25底端帶有通孔，通孔直徑大于出液柱19外徑，小于出液柱19底端外徑，出液彈簧24嵌套在出液柱19上，出液彈簧24底端位于彈簧限位套25內(nèi)，出液彈簧24頂端卡在盛液部底端；出液套23嵌套在盛液部3底端外，出液彈簧24位于出液套23內(nèi)部，彈簧限位套25上部嵌套在出液套23底端，向上抬起出液頭，在壓力作用下出液柱19向上運動，進液口進入盛液部底端液體內(nèi)，液體從進液口進入出液管，沿出液管流入出液頭，從出液頭底端流出；當不再施壓時，在出液彈簧24彈力作用下壓迫彈簧限位套25，帶動出液柱19返回原位，進液口進入盛液部下部，與液體分離，液體不再進入進液口，一次出液工作完成。

還包括旋轉(zhuǎn)套17，所述旋轉(zhuǎn)套17嵌套在入液部外，并與入液部螺紋連接。

還包括固定套環(huán)30，固定套環(huán)包括固定臂31和固定套32，固定臂31位于固定套32一邊，固定套32和固定臂31連接為整體，所述固定套32為環(huán)狀位于入液部1頂端，與入液部1嵌套并固定連接。

實施例2：

還包括固定支架33，所述固定支架包括固定架34、拉桿35、彈簧36、固定部37、固定碗38，所述固定部37位于固定架34上部，包括固定卡槽39和固定螺栓40，固定卡槽39為中部開口的槽，固定螺栓39穿過過固定卡槽39的上邊，到達槽中部的開口位置，固定架34上設有通孔，所述拉桿35嵌套在固定架34后部，并通過彈簧36與固定架34連接；所述拉桿35底端彎折，與固定架34垂直，拉桿35上設有固定碗38，固定碗38位置與入液柱頂端位置相對；固定臂31嵌套在固定部37的固定卡槽39內(nèi)，并通過固定部37上的螺栓36固定。

當然，以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。