本實(shí)用新型涉及旋蓋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)旋蓋機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，包裝工業(yè)已涉及各行各業(yè)，面廣量大對(duì)于人民的生活，國(guó)際貿(mào)易和國(guó)防建設(shè)都帶來(lái)深刻的影響，大量事實(shí)表明，實(shí)現(xiàn)包裝的機(jī)械和自動(dòng)化，尤其是實(shí)現(xiàn)具有高度靈活性的自動(dòng)包裝線，不僅體現(xiàn)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展方向，同時(shí)也可以獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益，目前市面上所出現(xiàn)的旋蓋機(jī)，其大多為半自動(dòng)化，很少能夠?qū)崿F(xiàn)全智能自動(dòng)化的生產(chǎn)要求，在其使用的過(guò)程中還是比較麻煩，并不能夠真真正的滿足廠家的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)旋蓋機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種種全自動(dòng)旋蓋機(jī),包括第一底座、第二底座、第一支撐架、第二支撐架、控制裝置、理蓋裝置、旋蓋裝置和電動(dòng)裝置,所述第一底座頂端設(shè)置有第一支撐架，所述第二底座頂端設(shè)置有第二支撐架，所述第一支撐架頂端設(shè)置有理蓋裝置，所述第二支撐架頂端設(shè)置有旋蓋裝置，所述第一底座上設(shè)置有控制裝置，所述第二底座內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)裝置，所述理蓋裝置通過(guò)落蓋槽與旋蓋裝置連接。

優(yōu)選的，所述理蓋裝置包括箱體、震動(dòng)機(jī)、滑軌、轉(zhuǎn)動(dòng)槳和凸起角，所述震動(dòng)機(jī)與箱體連接，所述滑軌一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)槳，所述滑軌另一端連接落蓋槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槳設(shè)置在箱體內(nèi)底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槳上設(shè)置有凸起角。

優(yōu)選的，所述旋蓋裝置包括連接架、旋轉(zhuǎn)皮帶、升降機(jī)、連接臂、壓緊裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和卡座，所述旋轉(zhuǎn)皮帶上設(shè)置有卡座，所述連接架上設(shè)置有 升降機(jī)，所述升降機(jī)底部設(shè)置有連接臂，所述連接臂底部設(shè)置有壓緊裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述控制裝置包括驅(qū)動(dòng)模塊、微控制模塊、位移傳感模塊、A/O模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、地址編碼模塊、壓力感應(yīng)模塊、漏電檢測(cè)模塊和節(jié)能模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊電性連接微控制模塊、A/O模塊與漏電檢測(cè)模塊，所述微控制模塊電性連接數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、地址編碼模塊和位移傳感模塊，所述A/O模塊電性連接壓力感應(yīng)模塊與節(jié)能模塊，所述控制裝置為觸摸顯示屏。

優(yōu)選的，所述第一底座與第二底座底部均設(shè)置有支撐腿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，全程通過(guò)控制裝置進(jìn)行控制，智能全自動(dòng)化生產(chǎn)力高，有效的減少生產(chǎn)的時(shí)的成本，為了能夠更好的進(jìn)瓶蓋的整理與輸送，本實(shí)用新型采用了由震動(dòng)機(jī)對(duì)箱體的進(jìn)行震動(dòng)，使其瓶蓋能更好的進(jìn)行內(nèi)部活動(dòng)，然后由轉(zhuǎn)動(dòng)槳在箱體內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)瓶蓋進(jìn)入滑軌；為了能保持瓶蓋的底部向下，本實(shí)用新型還在轉(zhuǎn)動(dòng)槳上設(shè)置了凸起角；為了能更好的進(jìn)行對(duì)瓶體的輸送和對(duì)其固定，本實(shí)用新型采用了在旋轉(zhuǎn)皮帶上設(shè)置有卡座；為了能夠更好的進(jìn)行旋蓋；本實(shí)用新型采用了由升降機(jī)底部設(shè)置有連接臂，再由連接臂底部設(shè)置有壓緊裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，通過(guò)控制裝置對(duì)其控制，由連接臂先對(duì)落蓋槽內(nèi)的瓶蓋進(jìn)行抓取，然后通過(guò)升降機(jī)進(jìn)行下降，由壓緊裝置對(duì)瓶口進(jìn)行壓緊，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置對(duì)瓶蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)束后再由升降機(jī)進(jìn)行上升。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制裝置原理框圖；

圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一底座；2、第二底座；3、第一支撐架；4、第二支撐架；5、 控制裝置；6、理蓋裝置；7、旋蓋裝置；8、電動(dòng)裝置；9、落蓋槽；10、箱體；11、震動(dòng)機(jī)；12、滑軌；13、轉(zhuǎn)動(dòng)槳；14、凸起角；15、連接架；16、旋轉(zhuǎn)皮帶；17、升降機(jī)；18、連接臂；19、壓緊裝置；20、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；21、卡座；22、微控制模塊；23、位移傳感模塊；24、A/O模塊；25、數(shù)據(jù)處理模塊；26、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊；27、地址編碼模塊；28、壓力感應(yīng)模塊；29、漏電檢測(cè)模塊；30、節(jié)能模塊；31、支撐腿；32、驅(qū)動(dòng)模塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)旋蓋機(jī),包括第一底座1、第二底座2、第一支撐架3、第二支撐架4、控制裝置5、理蓋裝置6、旋蓋裝置7和電動(dòng)裝置8,第一底座1頂端設(shè)置有第一支撐架3，第二底座2頂端設(shè)置有第二支撐架4，第一支撐架3頂端設(shè)置有理蓋裝置6，第二支撐架4頂端設(shè)置有旋蓋裝置7，第一底座1上設(shè)置有控制裝置5，第二底座2內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)裝置8，理蓋裝置6通過(guò)落蓋槽9與旋蓋裝置7連接。第一底座1與第二底座2底部均設(shè)置有支撐腿31。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，全程通過(guò)控制裝置進(jìn)行控制，智能全自動(dòng)化生產(chǎn)力高，有效的減少生產(chǎn)的時(shí)的成本。

本實(shí)施例中，理蓋裝置6包括箱體10、震動(dòng)機(jī)11、滑軌12、轉(zhuǎn)動(dòng)槳13和凸起角14，震動(dòng)機(jī)11與箱體10連接，滑軌12一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)槳13，滑軌12另一端連接落蓋槽9，轉(zhuǎn)動(dòng)槳13設(shè)置在箱體10內(nèi)底部，轉(zhuǎn)動(dòng)槳13上設(shè)置有凸起角14。旋蓋裝置7包括連接架15、旋轉(zhuǎn)皮帶16、升降機(jī)17、連接臂 18、壓緊裝置19、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置20和卡座21，旋轉(zhuǎn)皮帶16上設(shè)置有卡座21，連接架15上設(shè)置有升降機(jī)17，升降機(jī)17底部設(shè)置有連接臂18，連接臂18底部設(shè)置有壓緊裝置19與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置20?？刂蒲b置5包括驅(qū)動(dòng)模塊32、微控制模塊22、位移傳感模塊23、A/O模塊24、數(shù)據(jù)處理模塊25、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊26、地址編碼模塊27、壓力感應(yīng)模塊28、漏電檢測(cè)模塊29和節(jié)能模塊30，驅(qū)動(dòng)模塊32電性連接微控制模塊22、A/O模塊24與漏電檢測(cè)模塊29，微控制模塊22電性連接數(shù)據(jù)處理模塊25、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊26、地址編碼模塊27和位移傳感模塊23，A/O模塊24電性連接壓力感應(yīng)模塊28塊與節(jié)能模塊30，控制裝置5為觸摸顯示屏。本實(shí)用新型為了能夠更好的進(jìn)瓶蓋的整理與輸送，采用了由震動(dòng)機(jī)對(duì)箱體的進(jìn)行震動(dòng)，使其瓶蓋能更好的進(jìn)行內(nèi)部活動(dòng)，然后由轉(zhuǎn)動(dòng)槳在箱體內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)瓶蓋進(jìn)入滑軌；為了能保持瓶蓋的底部相下，本實(shí)用新型還在轉(zhuǎn)動(dòng)槳上設(shè)置了凸起角；為了能更好的進(jìn)行對(duì)瓶體的輸送和對(duì)其固定，本實(shí)用新型采用了在旋轉(zhuǎn)皮帶上設(shè)置有卡座；為了能夠更好的進(jìn)行旋蓋，本實(shí)用新型采用了由升降機(jī)底部設(shè)置有連接臂，再由連接臂底部設(shè)置有壓緊裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，通過(guò)控制裝置對(duì)其控制，由連接臂先對(duì)落蓋槽內(nèi)的瓶蓋進(jìn)行抓取，然后通過(guò)升降機(jī)進(jìn)行下降，由壓緊裝置對(duì)瓶口進(jìn)行壓緊，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置對(duì)瓶蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)束后再由升降機(jī)進(jìn)行上升。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。