本實用新型涉及管道安全檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置。
背景技術(shù):
在硫酸行業(yè),特別是部分設(shè)備冷卻、補水可以使用多種介質(zhì)的,如生產(chǎn)水、循環(huán)水、中水等,由于設(shè)備對冷卻、補水等要求不高可以根據(jù)生產(chǎn)的需求從能源綜合利用的角度出發(fā)對能源進行充分利用而不浪費。如新建的制酸企業(yè)一般在使用前期一般設(shè)備補水都采用生產(chǎn)水進行補水,但是后期生產(chǎn)過程生產(chǎn)水因故障無法提供時,這時即可采用其他水源進行替代以保證正常生產(chǎn),或者其他廢水處理后的中水量大且設(shè)備使用沒有問題,從能源角度考慮使用中水等。通過多種水的切換使用一方面可以能源綜合利用,另一方面可以方便檢修。但是使用多種水的切就要用到分叉管道,如果分叉管道之路山的閥門關(guān)閉不及時,就會影響生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置,以解決無法及時檢測分叉管道閥門開合的問題。
本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置,包括Y形分叉管道,Y形分叉管道分為a之路、b之路,c總路,a之路、b之路的末端匯集至c總路的前端。
a之路前部上設(shè)有a路開口控制閥1,b之路前部上設(shè)有b路開口控制閥11,c總路上設(shè)有c路總控閥5,a之路上設(shè)有液體檢測箱3,b之路上設(shè)有液體檢測箱3,液體檢測箱3上設(shè)有溢流側(cè)路管7,溢流側(cè)路管7連接有壓力監(jiān)測盒9,壓力監(jiān)測盒9內(nèi)設(shè)有拉力感應(yīng)器13,拉力感應(yīng)器13之間設(shè)有拉扯薄膜10,拉力感應(yīng)器13的輸出端連接有主控模塊,主控模塊的報警輸出端連接有報警指示燈8。
報警指示燈8安裝在溢流側(cè)路管7上。
壓力監(jiān)測盒9上設(shè)有觀察蓋12,觀察蓋12由透明材料制成。
液體檢測箱3內(nèi)設(shè)有超聲波液位測量儀6,超聲波液位測量儀6的輸出端與主控模塊相連,主控模塊連接有頻率發(fā)射器,頻率發(fā)射器用于控制超聲波液位測量儀6的采樣頻率。
a之路與液體檢測箱3之間設(shè)有a路檢修閥2,b之路與液體檢測箱3之間設(shè)有b路檢修閥21。
a之路上,a路檢修閥2之后設(shè)有a路急停閥4,b之路,b路檢修閥21之后設(shè)有b路急停閥41。
a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41都為電控閥門,a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41的控制端與主控模塊連接,主控模塊連接有控制開關(guān),控制開關(guān)用于控制a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41的開合。
本實用新型的有益效果在于:Y形分叉管道、a路開口控制閥1,b路開口控制閥11、c路總控閥5相互配合,就能自由切換不同的液體物料,方便生產(chǎn)。液體檢測箱3用于檢測液體的滲漏情況,當發(fā)生滲漏時,液體檢測箱3內(nèi)就會液體流入,當液體達到危險線后就會通過溢流側(cè)路管7流入壓力監(jiān)測盒9,流入的液體會擠壓拉扯薄膜10,此時拉力感應(yīng)器13就會發(fā)出報警信號,此時主控模塊就會啟動警指示燈8,從而告知操作人員出現(xiàn)泄漏。壓力監(jiān)測盒9上設(shè)有的觀察蓋12可以方便操作人的現(xiàn)場巡查,液體檢測箱3內(nèi)設(shè)有的超聲波液位測量儀6與頻率發(fā)射器相互配合,就能間歇性的檢測液體檢測箱3內(nèi)液體的情況,從而得到滲漏與時間的關(guān)系,基于此數(shù)據(jù)就能得到滲漏與時間的關(guān)系曲線,從而判斷一個閥門的質(zhì)量情況,或一個閥門的密封能力的線性變化值,從而指導(dǎo)后期維護修理的頻次。a路檢修閥2、b路檢修閥21可以方便更換液體檢測箱3的操作。a路急停閥4、b路急停閥41在發(fā)生泄露是能及時關(guān)閉相應(yīng)的管路。a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41統(tǒng)一由主控模塊控制,實現(xiàn)了智能監(jiān)控。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為液體檢測箱型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明。
實施例1。
一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置,包括Y形分叉管道,Y形分叉管道分為a之路、b之路,c總路,a之路、b之路的末端匯集至c總路的前端。a之路前部上設(shè)有a路開口控制閥1,b之路前部上設(shè)有b路開口控制閥11,c總路上設(shè)有c路總控閥5,a之路上設(shè)有液體檢測箱3,b之路上設(shè)有液體檢測箱3,液體檢測箱3上設(shè)有溢流側(cè)路管7,溢流側(cè)路管7連接有壓力監(jiān)測盒9,壓力監(jiān)測盒9內(nèi)設(shè)有拉力感應(yīng)器13,拉力感應(yīng)器13之間設(shè)有拉扯薄膜10,拉力感應(yīng)器13的輸出端連接有主控模塊,主控模塊的報警輸出端連接有報警指示燈8。報警指示燈8安裝在溢流側(cè)路管7上。壓力監(jiān)測盒9上設(shè)有觀察蓋12,觀察蓋12由透明材料制成。液體檢測箱3內(nèi)設(shè)有超聲波液位測量儀6,超聲波液位測量儀6的輸出端與主控模塊相連,主控模塊連接有頻率發(fā)射器,頻率發(fā)射器用于控制超聲波液位測量儀6的采樣頻率。a之路與液體檢測箱3之間設(shè)有a路檢修閥2,b之路與液體檢測箱3之間設(shè)有b路檢修閥21。a之路上,a路檢修閥2之后設(shè)有a路急停閥4,b之路,b路檢修閥21之后設(shè)有b路急停閥41。a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41都為電控閥門,a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41的控制端與主控模塊連接,主控模塊連接有控制開關(guān),控制開關(guān)用于控制a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41的開合。
實施例2。
一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置,包括Y形分叉管道,Y形分叉管道分為a之路、b之路,c總路,a之路、b之路的末端匯集至c總路的前端。a之路前部上設(shè)有a路開口控制閥1,b之路前部上設(shè)有b路開口控制閥11,c總路上設(shè)有c路總控閥5,a之路上設(shè)有液體檢測箱3,b之路上設(shè)有液體檢測箱3,液體檢測箱3上設(shè)有溢流側(cè)路管7,溢流側(cè)路管7連接有壓力監(jiān)測盒9,壓力監(jiān)測盒9內(nèi)設(shè)有拉力感應(yīng)器13,拉力感應(yīng)器13之間設(shè)有拉扯薄膜10,拉力感應(yīng)器13的輸出端連接有主控模塊,主控模塊的報警輸出端連接有報警指示燈8。
實施例3。
一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置,包括Y形分叉管道,Y形分叉管道分為a之路、b之路,c總路,a之路、b之路的末端匯集至c總路的前端。a之路前部上設(shè)有a路開口控制閥1,b之路前部上設(shè)有b路開口控制閥11,c總路上設(shè)有c路總控閥5,a之路上設(shè)有液體檢測箱3,b之路上設(shè)有液體檢測箱3,液體檢測箱3上設(shè)有溢流側(cè)路管7,溢流側(cè)路管7連接有壓力監(jiān)測盒9,壓力監(jiān)測盒9內(nèi)設(shè)有拉力感應(yīng)器13,拉力感應(yīng)器13之間設(shè)有拉扯薄膜10,拉力感應(yīng)器13的輸出端連接有主控模塊,主控模塊的報警輸出端連接有報警指示燈8。報警指示燈8安裝在溢流側(cè)路管7上。
實施例4。
一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置,包括Y形分叉管道,Y形分叉管道分為a之路、b之路,c總路,a之路、b之路的末端匯集至c總路的前端。a之路前部上設(shè)有a路開口控制閥1,b之路前部上設(shè)有b路開口控制閥11,c總路上設(shè)有c路總控閥5,a之路上設(shè)有液體檢測箱3,b之路上設(shè)有液體檢測箱3,液體檢測箱3上設(shè)有溢流側(cè)路管7,溢流側(cè)路管7連接有壓力監(jiān)測盒9,壓力監(jiān)測盒9內(nèi)設(shè)有拉力感應(yīng)器13,拉力感應(yīng)器13之間設(shè)有拉扯薄膜10,拉力感應(yīng)器13的輸出端連接有主控模塊,主控模塊的報警輸出端連接有報警指示燈8。報警指示燈8安裝在溢流側(cè)路管7上。壓力監(jiān)測盒9上設(shè)有觀察蓋12,觀察蓋12由透明材料制成。
實施例5。
一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置,包括Y形分叉管道,Y形分叉管道分為a之路、b之路,c總路,a之路、b之路的末端匯集至c總路的前端。a之路前部上設(shè)有a路開口控制閥1,b之路前部上設(shè)有b路開口控制閥11,c總路上設(shè)有c路總控閥5,a之路上設(shè)有液體檢測箱3,b之路上設(shè)有液體檢測箱3,液體檢測箱3上設(shè)有溢流側(cè)路管7,溢流側(cè)路管7連接有壓力監(jiān)測盒9,壓力監(jiān)測盒9內(nèi)設(shè)有拉力感應(yīng)器13,拉力感應(yīng)器13之間設(shè)有拉扯薄膜10,拉力感應(yīng)器13的輸出端連接有主控模塊,主控模塊的報警輸出端連接有報警指示燈8。報警指示燈8安裝在溢流側(cè)路管7上。壓力監(jiān)測盒9上設(shè)有觀察蓋12,觀察蓋12由透明材料制成。a之路與液體檢測箱3之間設(shè)有a路檢修閥2,b之路與液體檢測箱3之間設(shè)有b路檢修閥21。a之路上,a路檢修閥2之后設(shè)有a路急停閥4,b之路,b路檢修閥21之后設(shè)有b路急停閥41。a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41都為電控閥門,a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41的控制端與主控模塊連接,主控模塊連接有控制開關(guān),控制開關(guān)用于控制a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41的開合。
實施例6。
一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置,包括Y形分叉管道,Y形分叉管道分為a之路、b之路,c總路,a之路、b之路的末端匯集至c總路的前端。a之路前部上設(shè)有a路開口控制閥1,b之路前部上設(shè)有b路開口控制閥11,c總路上設(shè)有c路總控閥5,a之路上設(shè)有液體檢測箱3,b之路上設(shè)有液體檢測箱3,液體檢測箱3上設(shè)有溢流側(cè)路管7,溢流側(cè)路管7連接有壓力監(jiān)測盒9,壓力監(jiān)測盒9內(nèi)設(shè)有拉力感應(yīng)器13,拉力感應(yīng)器13之間設(shè)有拉扯薄膜10,拉力感應(yīng)器13的輸出端連接有主控模塊,主控模塊的報警輸出端連接有報警指示燈8。報警指示燈8安裝在溢流側(cè)路管7上。液體檢測箱3內(nèi)設(shè)有超聲波液位測量儀6,超聲波液位測量儀6的輸出端與主控模塊相連,主控模塊連接有頻率發(fā)射器,頻率發(fā)射器用于控制超聲波液位測量儀6的采樣頻率。
實施例7。
一種不同介質(zhì)流體管道檢漏裝置,包括Y形分叉管道,Y形分叉管道分為a之路、b之路,c總路,a之路、b之路的末端匯集至c總路的前端。a之路前部上設(shè)有a路開口控制閥1,b之路前部上設(shè)有b路開口控制閥11,c總路上設(shè)有c路總控閥5,a之路上設(shè)有液體檢測箱3,b之路上設(shè)有液體檢測箱3,液體檢測箱3上設(shè)有溢流側(cè)路管7,溢流側(cè)路管7連接有壓力監(jiān)測盒9,壓力監(jiān)測盒9內(nèi)設(shè)有拉力感應(yīng)器13,拉力感應(yīng)器13之間設(shè)有拉扯薄膜10,拉力感應(yīng)器13的輸出端連接有主控模塊,主控模塊的報警輸出端連接有報警指示燈8。報警指示燈8安裝在溢流側(cè)路管7上。液體檢測箱3內(nèi)設(shè)有超聲波液位測量儀6,超聲波液位測量儀6的輸出端與主控模塊相連,主控模塊連接有頻率發(fā)射器,頻率發(fā)射器用于控制超聲波液位測量儀6的采樣頻率。a之路與液體檢測箱3之間設(shè)有a路檢修閥2,b之路與液體檢測箱3之間設(shè)有b路檢修閥21。a之路上,a路檢修閥2之后設(shè)有a路急停閥4,b之路,b路檢修閥21之后設(shè)有b路急停閥41。a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41都為電控閥門,a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41的控制端與主控模塊連接,主控模塊連接有控制開關(guān),控制開關(guān)用于控制a路開口控制閥1、b路開口控制閥11、c路總控閥5、a路檢修閥2、b路檢修閥21、a路急停閥4、b路急停閥41的開合。