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特種橡膠自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12520297閱讀:398來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及特種橡膠包裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種特種橡膠自動(dòng)灌裝機(jī)。



背景技術(shù):

特種橡膠是一種在家庭裝修中常用的黏合劑,在其生產(chǎn)過(guò)程中需要將一定量的特種橡膠灌裝于膠瓶中。目前已有自動(dòng)化特種橡膠分裝機(jī),包括灌膠裝置和退瓶裝置兩大部分,灌膠裝置的出膠口內(nèi)置于空膠瓶的底部,在灌膠裝置將一定量的特種橡膠通過(guò)出膠口灌膠的同時(shí),膠瓶在退瓶裝置的帶動(dòng)下后退,最終完成特種橡膠的一次分裝。

如中國(guó)專利201220638871.2號(hào),實(shí)用新型名稱為:電機(jī)驅(qū)動(dòng)式玻璃膠分裝機(jī),它包括灌膠裝置和退瓶裝置,灌膠裝置的動(dòng)力源為灌膠伺服電機(jī),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為灌膠絲桿與灌膠絲桿套的配合傳動(dòng),灌膠伺服電機(jī)帶動(dòng)灌膠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),灌膠絲桿帶動(dòng)灌膠絲桿套直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),灌膠絲桿套固接于灌膠裝置的灌膠推進(jìn)件;退瓶裝置的動(dòng)力源為退瓶伺服電機(jī),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為退瓶絲桿與退瓶絲桿套的配合傳動(dòng),退瓶伺服電機(jī)帶動(dòng)退瓶絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),退瓶絲桿帶動(dòng)退瓶絲桿套直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),退瓶絲桿套固接于退瓶裝置的膠瓶夾持機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式,在保證定量灌膠的基礎(chǔ)上,還能使得灌膠速度與退瓶速度分別可控。但是,它存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種定量準(zhǔn)確,可提高包裝效率的特種橡膠自動(dòng)灌裝機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是 :一種特種橡膠自動(dòng)灌裝機(jī),它包括機(jī)架、進(jìn)料管及出料管,在進(jìn)料管與出料管之間設(shè)置有控制閥,在控制閥上設(shè)有兩個(gè)活塞泵,兩個(gè)活塞泵在控制系統(tǒng)的控制下與控制閥協(xié)同循環(huán)工作。

作為優(yōu)化,所述的控制閥位于1號(hào)工作位時(shí),第一活塞泵接通進(jìn)料管及關(guān)閉出料管,第二活塞泵接通出料管及關(guān)閉進(jìn)料管,當(dāng)控制閥位于2號(hào)工作位時(shí),第一活塞泵接通出料管及關(guān)閉進(jìn)料管,第二活塞泵接通進(jìn)料管及關(guān)閉出料管。

作為優(yōu)化,所述的第一活塞泵和第二活塞泵上設(shè)置有活塞位置感應(yīng)裝置,位置感應(yīng)裝置與控制系統(tǒng)電聯(lián)接。

作為優(yōu)化,所述的控制系統(tǒng)為微處理器。

本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用上述結(jié)構(gòu),可通過(guò)活塞泵的行程控制灌膠量,通過(guò)兩個(gè)活塞泵循環(huán)工作,使得灌膠速度得以提升,進(jìn)而使得灌膠速度快與定量準(zhǔn)確,提高了包裝的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖所示,本實(shí)用新型的特種橡膠自動(dòng)灌裝機(jī),包括機(jī)架1、進(jìn)料管2及出料管3,在進(jìn)料管2與出料管3之間設(shè)置有控制閥4,在控制閥4上設(shè)有兩個(gè)活塞泵5、6,兩個(gè)活塞泵5、6在控制系統(tǒng)的控制下與控制閥4協(xié)同循環(huán)工作。所述的控制系統(tǒng)為微處理器。當(dāng)控制系統(tǒng)指令控制閥4位于1號(hào)工作位時(shí),第一活塞泵5接通進(jìn)料管2及關(guān)閉出料管3,此時(shí)的第一活塞泵5抽入特種橡膠,第二活塞泵6接通出料管3及關(guān)閉進(jìn)料管2,第二活塞泵6擠出特種橡膠,即向空膠瓶灌膠;第二活塞泵6灌膠完畢后,微處理器的控制系統(tǒng)指令控制閥位4于2號(hào)工作位,第一活塞泵5接通出料管3及關(guān)閉進(jìn)料管2向空膠瓶灌膠,第二活塞泵6接通進(jìn)料管2及關(guān)閉出料管3抽入特種橡膠,如此循環(huán)操作。

在第一活塞泵5和第二活塞泵6上設(shè)置有活塞位置感應(yīng)裝置(圖未標(biāo)示),位置感應(yīng)裝置與控制系統(tǒng)電聯(lián)接,進(jìn)一步更精準(zhǔn)地控制灌膠量。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)包裝過(guò)程中的特種橡膠進(jìn)行定量,定量精準(zhǔn),提高包裝精度,而且不受壓料機(jī)的壓力波動(dòng)的影響。

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