本發(fā)明屬于電氣閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種二次抽泡沫灌裝閥。

背景技術(shù)：

灌裝閥是精準(zhǔn)定量控制流量的開關(guān)型閥門。廣泛應(yīng)用于食品、包裝、石化、冶金、噴漆、車輛、印染等機(jī)械上閥門特點(diǎn)閥門執(zhí)行器采用輕巧設(shè)計(jì)，外觀精美，結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良。電子定量灌裝機(jī)是近幾年來出現(xiàn)的新型機(jī)電一體化的灌裝設(shè)備，具有操作簡單，可方便調(diào)整灌裝量等特點(diǎn)。不論哪種形式的灌裝設(shè)備，灌裝精度是影響灌裝設(shè)備的一個(gè)重要參數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種二次抽泡沫灌裝閥，通過氣缸組件、回流通道和控制閥組實(shí)現(xiàn)灌裝閥的聯(lián)動(dòng)，解決了現(xiàn)有的灌裝閥精度低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種二次抽泡沫灌裝閥，包括氣缸組件、對(duì)中罩組件、閥體和控制閥組，所述氣缸組件安裝在閥體內(nèi)，所述氣缸組件上套有波紋管；所述氣缸組件上固定有螺旋分流傘；所述氣缸組件上還設(shè)有排氣管；所述閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管；所述閥體的固定盤上固定有回流通道和控制閥組。

進(jìn)一步地，所述回流通道與氣缸組件聯(lián)通。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明主要適用在不含氣灌裝，灌裝容易產(chǎn)生泡沫且對(duì)液位精度控制要求較高的灌裝設(shè)備；相對(duì)液位精確控制的流量計(jì)灌裝閥，該新型灌裝閥具有結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低；該新型灌裝閥減少動(dòng)密封件使用；適用的灌裝有醋、醬油、黃酒、白酒等物料。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種二次抽泡沫灌裝閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為進(jìn)瓶和一次灌裝階段結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為閥開啟補(bǔ)灌階段結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為閥關(guān)閉負(fù)壓校正液位防滴漏結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明為一種二次抽泡沫灌裝閥，包括氣缸組件1、對(duì)中罩組件2、閥體4和控制閥組9，氣缸組件1安裝在閥體4內(nèi)，氣缸組件1上套有波紋管3；氣缸組件1上固定有螺旋分流傘5；氣缸組件1上還設(shè)有排氣管6；

閥體4一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管7；

閥體4的固定盤上固定有回流通道8和控制閥組9。

其中，回流通道8與氣缸組件1聯(lián)通。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：

如圖2所示，進(jìn)瓶和一次灌裝階段：機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，空瓶進(jìn)灌裝系統(tǒng)，在定心機(jī)構(gòu)及提升機(jī)構(gòu)作用下，瓶上升且對(duì)中灌裝閥口。氣缸組件1復(fù)位，灌裝閥打開，物料通道打開，物料通過螺旋分流傘5，進(jìn)入灌裝過程，瓶內(nèi)氣體通過排氣管6進(jìn)入回流通道8；

如圖3所示，閥開啟補(bǔ)灌：控制閥組9關(guān)閉補(bǔ)氣閥通道，灌裝閥開啟對(duì)瓶內(nèi)抽泡沫淺出的空間進(jìn)行補(bǔ)灌。直到物料堵住排氣管6灌裝，灌裝結(jié)束。

如圖4所示，閥關(guān)閉負(fù)壓(抽泡沫)校正液位防滴漏

閥在氣缸作用下關(guān)閉進(jìn)液通道，通過負(fù)壓校正液位，再次吸走泡沫和多余的物料，保證瓶內(nèi)液位灌裝精度。灌裝結(jié)束的瓶子隨托瓶裝置在凸輪作用下開始下降離開灌裝閥進(jìn)入出瓶通道，灌裝閥排氣桿內(nèi)繼續(xù)保持抽負(fù)壓從而保證排氣通道里的殘液離開瓶子口不滴漏.灌裝閥繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入下一次灌裝循環(huán)。

主要適用在不含氣灌裝，灌裝容易產(chǎn)生泡沫且對(duì)液位精度控制要求較高的灌裝設(shè)備；相對(duì)液位精確控制的流量計(jì)灌裝閥，該新型灌裝閥具有結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低；該新型灌裝閥減少動(dòng)密封件使用；適用的灌裝有醋、醬油、黃酒、白酒等物料。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種二次抽泡沫灌裝閥。包括氣缸組件、對(duì)中罩組件、閥體和控制閥組，所述氣缸組件安裝在閥體內(nèi)，所述氣缸組件上套有波紋管；所述氣缸組件上固定有螺旋分流傘；所述氣缸組件上還設(shè)有排氣管；所述閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管；所述閥體的固定盤上固定有回流通道和控制閥組。本發(fā)明通過主要適用在不含氣灌裝，灌裝容易產(chǎn)生泡沫且對(duì)液位精度控制要求較高的灌裝設(shè)備；相對(duì)液位精確控制的流量計(jì)灌裝閥，該新型灌裝閥具有結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低；該新型灌裝閥減少動(dòng)密封件使用；適用的灌裝有醋、醬油、黃酒、白酒等物料。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭長發(fā);李龍明;謝猛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥中辰輕工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.20
技術(shù)公布日：2017.11.10