一種lng加氣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LNG加氣機，包括加液管路和回氣回液管路，加液管路的一側設置進液口，進液口連接第一止回閥，第一止回閥連接液相質(zhì)量流量計，液相質(zhì)量流量計連接第一氣動閥，第一氣動閥連接拉斷閥。本發(fā)明在原有工藝的基礎上在加液管路和回氣回液管路的連接管路上面添加了第四止回閥，取消了原來的回氣回液口處的止回閥，同時通過對結構布局的分區(qū)和優(yōu)化，縮短了質(zhì)量流量計和閥門之間的距離，使加氣機在加氣前更快的實現(xiàn)加液管路的預冷過程，進一步縮短了整個加氣過程所需時間。
【專利說明】—種LNG加氣機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加氣機，更確切的說是一種LNG加氣機。

【背景技術】
[0002]LNG即液化天然氣，是天然氣經(jīng)過凈化后，通過壓縮升溫，在混合制冷劑的作用下，冷卻移走熱量，再節(jié)流膨脹而得到的，常壓下溫度-162°C ;由于LNG是天然氣在超低溫狀態(tài)下冷卻液化的產(chǎn)物，因此它受熱后極易氣化。隨著LNG技術在中國的廣泛應用和飛速發(fā)展，LNG加氣機的技術和應用也在高速發(fā)展，市場需求越來越大，對LNG加氣機的要求越來越聞。
[0003]發(fā)明專利CN 202469480 U公開了一種液化天然氣加氣機，其包括加液管路和回液管路，加液管路兩端分別設置有進液口和加液口，加液管路的進液口與加液口之間設置有順次接通的第一止回閥、質(zhì)量流量計及第一氣動閥，回液管路兩端分別設置有插槍座和回液口，回液管路的插槍座與回液口之間設置有順次接通的第二止回閥及第三止回閥。加液管路與回液管路通過一根連接管路接通，該連接管路一端與質(zhì)量流量計和第一氣動閥之間的管路接通，其另一端與第二止回閥和第三止回閥之間管路接通，且在該連接管路上設置有第二氣動閥；采用上述結構，整體結構簡單、便于實現(xiàn)，且操作方便。
[0004]但是這種液化天然氣加氣機存在以下不足:第三止回閥的放置位置并無實際的功能性意義，加氣機內(nèi)部結構普遍復雜，電氣設備和機械工藝部分在加氣機內(nèi)部相互交叉，布局混亂，這不僅縮短了設備的運行使用壽命的同時也不便于設備的維護維修，而且在這種工藝條件下沒有實現(xiàn)對回氣的計量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種LNG加氣機，能夠解決上述的問題。
[0006]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn):本發(fā)明一種LNG加氣機，包括加液管路和回氣回液管路，加液管路的一側設置進液口，進液口連接第一止回閥，第一止回閥連接液相質(zhì)量流量計，液相質(zhì)量流量計連接第一氣動閥，第一氣動閥連接拉斷閥，拉斷閥連接出液口，出液口連接加液槍，回氣回液管路的一側設置回氣槍，回氣槍連接回氣口，回氣口連接第二止回閥，第二止回閥連接氣相質(zhì)量流量計，氣相質(zhì)量流量計連接第三止回閥，第三止回閥的側部設置加液槍座，氣相質(zhì)量流量計和液相質(zhì)量流量計分別通過導線連接控制單元，氣相質(zhì)量流量計與第三止回閥連接后與第二氣動閥的一端連接，第二氣動閥的另一端連接第四止回閥，第一氣動閥與液相質(zhì)量流量計連接后與第四止回閥的連接。
[0007]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還采用了以下技術方案:所述氣相質(zhì)量流量計與第三止回閥連接后與回氣回液口連接。所述第四止回閥與第二氣動閥連接后連接第五止回閥的一端，拉斷閥與第一氣動閥連接后與第五止回閥的另一端連接。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0009]本發(fā)明在原有工藝的基礎上在加液管路和回氣回液管路的連接管路上面添加了第四止回閥，取消了原來的回液口處的止回閥，同時通過對結構布局的分區(qū)和優(yōu)化，縮短了質(zhì)量流量計和閥門之間的距離，使加氣機在加氣前更快的實現(xiàn)加液管路的預冷過程，進一步縮短了整個加氣過程所需時間。而且第四止回閥的設立位置更好的解決了在預冷過程中BOG的回流造成流量計中存有BOG從而影響計量準確性的問題，有效的提高了液相質(zhì)量流量計的計量精度。同時，我們通過結構分區(qū)，使電氣部分、計量部分與機械工藝部分實現(xiàn)了在空間布局上的區(qū)域劃分，使得加氣機的操作更加便捷，同時也使得加氣機的后續(xù)維護維修變得更加方便。本發(fā)明還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]標注部件:1加液槍座2第三止回閥3回氣回液口 4氣相質(zhì)量流量計5第二止回閥6回氣口 7回氣槍8控制單元9液相質(zhì)量流量計10第一止回閥11進液口 12第二氣動閥13第五止回閥14加液槍15出液口 16拉斷閥17第一氣動閥18第四止回閥。

【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]如圖1所示，一種LNG加氣機，包括加液管路和回氣回液管路，加液管路的一側設置進液口 11，進液口 11連接第一止回閥10，第一止回閥10連接液相質(zhì)量流量計9，液相質(zhì)量流量計9連接第一氣動閥17，第一氣動閥17連接拉斷閥16，拉斷閥16連接出液口 15，出液口 15連接加液槍14，回氣回液管路的一側設置回氣槍7，回氣槍7連接回氣口 6，回氣口 6連接第二止回閥5，第二止回閥5連接氣相質(zhì)量流量計4，氣相質(zhì)量流量計4連接第三止回閥2，第三止回閥2的側部設置加液槍座1，氣相質(zhì)量流量計4和液相質(zhì)量流量計9分別通過導線連接控制單元8，氣相質(zhì)量流量計4與第三止回閥2連接后與第二氣動閥12的一端連接，第二氣動閥12的另一端連接第四止回閥18，第一氣動閥17與液相質(zhì)量流量計9連接后與第四止回閥18連接。
[0015]所述氣相質(zhì)量流量計4與第三止回閥2連接后與回氣回液口 3連接。
[0016]所述第四止回閥18與第二氣動閥12連接后連接第五止回閥13的一端，拉斷閥16與第一氣動閥17連接后與第五止回閥13的另一端連接。
[0017]本發(fā)明在原有工藝的基礎上在加液管路和回氣回液管路的連接管路上面添加了第四止回閥18，取消了原來的回液口處的止回閥，同時通過對結構布局的分區(qū)和優(yōu)化，縮短了質(zhì)量流量計和閥門之間的距離，使加氣機在加氣前更快的實現(xiàn)加液管路的預冷過程，進一步縮短了整個加氣過程所需時間。而且第四止回閥18的設立位置更好的解決了在預冷過程中BOG的回流造成流量計中存有BOG從而影響計量準確性的問題，有效的提高了液相質(zhì)量流量計的計量精度。同時，我們通過結構分區(qū)，使電氣部分、計量部分與機械工藝部分實現(xiàn)了在空間布局上的區(qū)域劃分，使得加氣機的操作更加便捷，同時也使得加氣機的后續(xù)維護維修變得更加方便。
[0018]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種LNG加氣機，其特征在于:包括加液管路和回氣回液管路，加液管路的一側設置進液口(11)，進液口(11)連接第一止回閥(10)，第一止回閥(10)連接液相質(zhì)量流量計(9)，液相質(zhì)量流量計(9)連接第一氣動閥(17)，第一氣動閥(17)連接拉斷閥(16)，拉斷閥(16)連接出液口(15)，出液口(15)連接加液槍(14)，回氣回液管路的一側設置回氣槍(7)，回氣槍(7)連接回氣口(6)，回氣口(6)連接第二止回閥(5)，第二止回閥(5)連接氣相質(zhì)量流量計(4)，氣相質(zhì)量流量計(4)連接第三止回閥(2)，第三止回閥(2)的側部設置加液槍座(I)，氣相質(zhì)量流量計⑷和液相質(zhì)量流量計(9)分別通過導線連接控制單元(8)，氣相質(zhì)量流量計(4)與第三止回閥(2)連接后與第二氣動閥(12)的一端連接，第二氣動閥(12)的另一端連接第四止回閥(18)，第一氣動閥(17)與液相質(zhì)量流量計(9)連接后與第四止回閥(18)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的LNG加氣機，其特征在于:所述氣相質(zhì)量流量計(4)與第三止回閥⑵連接后與回氣回液口(3)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的LNG加氣機，其特征在于:所述第四止回閥(18)與第二氣動閥(12)連接后連接第五止回閥(13)的一端，拉斷閥(16)與第一氣動閥(17)連接后與第五止回閥(13)的另一端連接。
【文檔編號】F17D3/18GK104359002SQ201410524337
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳昭宇 申請人:無錫特匯能源裝備有限公司