專利名稱：一種加液裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種加液裝置，尤其是涉及能自動控制調(diào)整所加液體的流速從而能夠
自動控制調(diào)整所加液體的流量的加液裝置。
背景技術：
衛(wèi)生用品，諸如衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、尿布、紙尿褲、訓練褲、成人失禁用品、干紙巾、 濕紙巾等是公知的。為了使得這些衛(wèi)生用品具有香味、抗菌除味或其它有益功能，在生產(chǎn)過 程中需要將相應的功能液體添加到上述產(chǎn)品中。 目前造紙行業(yè)噴霧工序中化學助劑一般采用噴霧頭進行噴霧，其噴霧量由閥門通 過調(diào)節(jié)進入噴霧頭的化學助劑的壓力和流量來控制。上述噴霧頭的這種噴霧裝置較為原 始，將噴霧頭裝在連有閥門的噴霧管道上就可直接使用。但是其存在難于控制調(diào)整噴霧量 的缺陷。 在公開號為CN1806933A的中國發(fā)明專利中，公開了一種噴霧裝置，其用于造紙行 業(yè)噴霧工序中化學助劑的噴霧。該噴霧裝置包括噴霧頭和噴霧量控制機構，噴霧量控制機 構和噴霧頭連接。本發(fā)明噴霧裝置的噴霧量控制機構含有液壓泵和流量計組，液壓泵和流 量計組控制進入噴霧頭的噴霧液流量，所述的噴霧裝置還通過調(diào)節(jié)上、下?lián)蹯F板所形成的 出霧口大小，通過噴霧頭調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)噴霧頭和前置式導向管的間距和相對位置、調(diào)整噴 霧滴與前置式導向管的接觸點來控制噴霧量。由液壓泵和流量計組控制進入噴霧頭的噴霧 液流量；通過上、下?lián)蹯F板調(diào)節(jié)出霧口大小；通過噴霧頭調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)噴霧頭的位置、從而 調(diào)整噴霧滴與前置式導向管的接觸點等三個方面來精確控制噴霧量。但是其結構復雜，不 能根據(jù)實際需要自動控制調(diào)整噴霧量。 在公開號為CN2258434Y的中國實用新型專利中，涉及一種噴霧裝置，其包括壓縮 空氣管路、供液管路和若干噴槍，其特征是壓縮空氣管路和供液管路為分體結構，壓縮空氣 管路包括壓縮空氣進氣管，分配管，分配管上的出氣口經(jīng)管連接噴槍的氣動針塞，出氣口經(jīng) 接管連接噴槍的噴氣管路，供液管經(jīng)接頭與噴槍的噴液管路連接。但是其不能夠控制調(diào)整 噴液量，也不能根據(jù)實際需要自動控制調(diào)整噴液量。 在公開號為CN2434072Y的中國實用新型專利中，涉及一種液體霧化機。它有殼 體，殼體內(nèi)安裝電機，電機的輸出軸與泵連接，泵的一端通過液流管與壓力罐連接，泵的另 一端與進水管連接，壓力罐與轉(zhuǎn)子流量計的一端連接，轉(zhuǎn)子流量計的另一端與出水管連接。 但是同樣其結構復雜，不能根據(jù)實際需要自動控制調(diào)整噴霧量。 在公開號為CN2600632Y的中國實用新型專利中，涉及一種管路加液裝置，其具有 一個內(nèi)設噴嘴、負壓室、喉管和擴散管的水力噴射器，在水力噴射器側壁上對應負壓室部位 設有濃溶液入口 ，在濃溶液入口處連接有連接管，連接管的另一端接有轉(zhuǎn)子流量計，在轉(zhuǎn)子 流量計上設置有旋紐。該實用新型專利雖然引入轉(zhuǎn)子流量計來控制液體流量，但是要手動 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子流量計才能調(diào)整液體霧化的流量，調(diào)節(jié)不方便，不能根據(jù)實際需要自動控制調(diào)整 噴霧量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種能夠自動控制調(diào)整所加液體 的流速從而能夠自動控制調(diào)整所加液體的流量的加液裝置。該加液裝置由電機控制通過轉(zhuǎn) 子流量計的液體流速從而由電機控制通過轉(zhuǎn)子流量計的液體流量，從而該加液裝置能根據(jù) 需要自動調(diào)整加液速度從而加液流量的大小。 根據(jù)本發(fā)明提供一種加液裝置，主要包括密封供液箱、第一、第二、第三連接管、第 一和第二壓力控制閥、轉(zhuǎn)子流量計、出水管、伺服電機、主機、可編程邏輯控制器PLC，所述的 密封供液箱通過第一連接管、第一壓力控制閥與外部壓縮空氣連接，密封供液箱內(nèi)的壓力 由第一壓力控制閥控制，密封供液箱通過第二連接管與轉(zhuǎn)子流量計的一端連接，轉(zhuǎn)子流量 計的另一端與出水管連接，所述的轉(zhuǎn)子流量計具有可以調(diào)節(jié)其開度的針型閥，轉(zhuǎn)子流量計 的針型閥與伺服電機的主軸連接。 伺服電機的主軸旋轉(zhuǎn)可以帶動轉(zhuǎn)子流量計的針型閥一起旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)由伺服電 機的主軸旋轉(zhuǎn)來自動控制調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計的開度。所述的伺服電機的主軸最大旋轉(zhuǎn)圈數(shù)為 轉(zhuǎn)子流量計針型閥的最大旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。該伺服電機與可編程邏輯控制器(PLC)連接，伺服電 機根據(jù)PLC輸入信息自動旋轉(zhuǎn)一定的圈數(shù)，從而自動控制調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計的開度。
本發(fā)明所提供的加液裝置的所述轉(zhuǎn)子流量計為玻璃轉(zhuǎn)子流量計一個光圈電眼系 統(tǒng)，光電眼能發(fā)出與接收光線，光電眼在水平方向?qū)χＡмD(zhuǎn)子的軸向，光電眼相對于轉(zhuǎn)子 流量計可以在垂直方向上下移動，并且光圈電眼相對于轉(zhuǎn)子流量計的玻璃管的軸向中心距 離一定。光圈電眼相對于轉(zhuǎn)子流量計距離可以為5mm-100mm。光電眼可以接收并辨別由轉(zhuǎn) 子流量計中浮子反射回的紅外線光線。光圈電眼系統(tǒng)具有一個上光電眼和下光電眼，上、下 光電眼之間距離略大于轉(zhuǎn)子流量計的浮子的高度。使用時，根據(jù)預先設定的轉(zhuǎn)子流量計預 定的流速時的浮子的位置，調(diào)整光圈電眼的位置至浮子在垂直方向位于上、下光電眼中間。 此時，上、下光電眼發(fā)出的紅外線水平發(fā)出，不會射在浮子上。上、下光電眼可以識別從轉(zhuǎn)子 流量計中的浮子反射回的光線。當轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的流速增加時，即轉(zhuǎn)子流量計的浮子向上 異常浮動，上光電眼發(fā)出的紅外線射在浮子上，并被浮子反射后原路返回上光電眼，上光電 眼接收到從浮子反射回的光線后反饋一個信號至PLC， PLC輸入一個信號至伺服電機，伺服 電機旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子流量計的針型閥，調(diào)小轉(zhuǎn)子流量計的開度，減小轉(zhuǎn)子流量計的流速，浮子 回落到在垂直方向位于上、下光電眼之間。當轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的流速減小時，即轉(zhuǎn)子流量計的 浮子向下異常浮動，下光電眼發(fā)出的紅外線射在浮子上，并被浮子反射后原路返回下光電 眼，下光電眼接收到從浮子反射回的光線后反饋一個信號至PLC， PLC輸入一個信號至伺服 電機，伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子流量計的針型閥，調(diào)大轉(zhuǎn)子流量計的開度，增大轉(zhuǎn)子流量計的 流速，浮子上升到在垂直方向位于上、下光電眼之間。在該實施方式中，當轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的 流速異常時，通過上、下光電眼將轉(zhuǎn)子流量計的浮子上下異常浮動信息反饋到PLC，由PLC 輸入信號到伺服電機，由伺服電機自動旋轉(zhuǎn)針型閥，達到自動控制調(diào)節(jié)所加液體的流速從 而控制其流量的效果。 本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是可以根據(jù)生產(chǎn)需要，伺服電機自動控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流 量計的開度，能夠自動控制調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的液體流速從而能夠自動控制轉(zhuǎn)子流量計內(nèi) 的液體流量，具有按需要加液、供給穩(wěn)定等積極效果。


圖1為本發(fā)明加液裝置一個實施例的結構示意圖； 圖2為本發(fā)明加液裝置的另一實施例的結構示意圖； 圖3為本發(fā)明加液裝置的再一實施例的轉(zhuǎn)子流量計的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明提供一種加液裝置，其主要包括一個密封供液箱20、第一連接 管11、第二連接管12、第三連接管13、第一壓力控制閥91、第二壓力控制閥92、轉(zhuǎn)子流量計 30、出水管50、伺服電機40、主機、可編程邏輯控制器PLC，密封供液箱20通過第一連接管 11、第一壓力控制閥91與外部高壓氣體連接，密封供液箱內(nèi)20的氣體壓力由第一壓力控 制閥91控制，密封供液箱20通過第二連接管12與轉(zhuǎn)子流量計30的一端34連接，轉(zhuǎn)子流 量計31的另一端35與出水管50連接，轉(zhuǎn)子流量計具有可以調(diào)節(jié)其開度的針型閥33，旋轉(zhuǎn) 針型閥33可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計30的開度，從而控制轉(zhuǎn)子流量計30內(nèi)的液體流速，液體的 流速可以通過轉(zhuǎn)子流量計的顯示窗顯示(應寫明轉(zhuǎn)子流量計的具體結構，顯示窗位于何位 置，如何顯示)。轉(zhuǎn)子流量計的針型閥33與伺服電機40的主軸41連接，通過控制伺服電機 40的主軸41的旋轉(zhuǎn)來帶動轉(zhuǎn)子流量計30的針型閥33旋轉(zhuǎn)，從而通過伺服電機40控制轉(zhuǎn) 子流量計30內(nèi)液體的流速從而通過伺服電機40控制轉(zhuǎn)子流量計30內(nèi)液體的流量。
密封供液箱20具有密封蓋21，在密封供液箱20上設置有卸壓閥24，密封供液箱 20通過第一連接管11、第一壓力控制閥91與外部高壓氣體連接，從而密封供液箱20內(nèi)的 壓力由第一壓力控制閥91控制。密封供液箱20通過第二連接管12與轉(zhuǎn)子流量計30的一 端34連接。第一連接管11連接于密封供液箱20的管22處，管22 —般連接于密封供液箱 20的頂部，高壓氣體可以進入密供液箱內(nèi)，保持供液箱內(nèi)部氣體具有一定的壓力。連接管 12通過管23連接于密封供液箱20并延伸至密封供液箱20的底部，這樣設置的目的是即 使在密封供液箱20內(nèi)部的液面較低的情況下，液體也能通過第四連接管23、第二連接管12 流出。在使用前，先打開卸壓閥24將密封供液箱20里面的空氣排盡，然后打開密封供液箱 20的蓋子21將需要噴灑的液體注入密封供液箱20內(nèi)，控制密封供液箱20的液面27使其 距離密封供液箱20的頂部約一定距離，該距離可以使密封供液箱20的內(nèi)部容納外接的壓 縮空氣，并且保持一定壓力。然后關閉密封供液箱20，打開第一壓力控制閥91使得外接高 壓氣體緩慢充滿密封供液箱20，密封供液箱20內(nèi)部的氣體壓力由壓力控制閥91控制。由 于密封供液箱20內(nèi)充有高壓氣體，所謂的高壓氣體是指其內(nèi)部壓力高于大氣壓，且高壓氣 體與出水管50之間的壓力差可以使得密封供液箱20內(nèi)部的液體從噴嘴51順利流出，密封 供液箱20內(nèi)的壓力一般大于1個大氣壓且小于10個大氣壓。 密封供液箱20外接高壓氣體，并且通過第一壓力控制閥91使得密封供液箱20內(nèi) 的壓力恒定。密封供液箱20內(nèi)存在一定的壓力，密封供液箱20的內(nèi)部與出水管50存在壓 差，壓差使得密封供液箱20內(nèi)的液體流入第二連接管12、轉(zhuǎn)子流量計30，到達出水管50，由 出水管50經(jīng)噴嘴51流出。當密封供液箱20內(nèi)的壓力使液體從密封供液箱20流入轉(zhuǎn)子流 量計30時，由于流經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計30內(nèi)的液體上升力作用，將玻璃管31里的浮子32托起。 當浮子32升到一定高度，上升力與浮子32的重力平衡時，浮子32便穩(wěn)定在某一高度，此時液體流經(jīng)浮子32與玻璃管31的壁之間的間隙，以額定速度V加液。當浮子32穩(wěn)定在一 定高度時，表示以額定速度V加液，從而能基本控制液體的流量。 一般來說，在轉(zhuǎn)子流量計 30的針型閥33的開度一定情況下，通過轉(zhuǎn)子流量計30的液體流速從而液體流量隨密封供 液箱20內(nèi)的壓力變化而變化。當密封供液箱20內(nèi)的壓力增大時，通過轉(zhuǎn)子流量計的液體 流速也隨之增大；當密封供液箱內(nèi)的壓力減小時，通過轉(zhuǎn)子流量計30的液體流速也隨之減 小。當其它外界因素(如密封供液箱20內(nèi)的壓力變化)時，可以通過調(diào)節(jié)針型閥33來調(diào) 節(jié)轉(zhuǎn)子流量計30的開度，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計30的開度來調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計30內(nèi)的液體流 速從而調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計30內(nèi)的液體流量，使浮子32始終穩(wěn)定在一定高度，即液體以一恒定 的流速從而以一恒定的流量通過轉(zhuǎn)子流量計30。 轉(zhuǎn)子流量計30 (又稱浮子流量計)利用可變節(jié)流孔和壓差的原理。轉(zhuǎn)子流量計30 的玻璃管31內(nèi)部為錐形結構，上大下小，轉(zhuǎn)子流量計30的主體(即玻璃管31)垂直安裝。 轉(zhuǎn)子流量計30利用流動的能量來檢測通過液體流速，轉(zhuǎn)子流量計30不需要外部驅(qū)動。由 于密封供液箱20內(nèi)與噴嘴51處的壓差存在，待測流體從轉(zhuǎn)子流量計的入口流入轉(zhuǎn)子流量 計，然后自下而上流過垂直的錐形玻璃管31，浮子32在其中運動，可以由流量檢測部件根 據(jù)浮子所在的穩(wěn)定平衡位置來指示流體的流速。浮子32的最大外徑同錐形玻璃管31的內(nèi) 徑之間構成了環(huán)形截面，流體從該環(huán)形截面流過。當流速增加時，浮子32經(jīng)受流體自下而 上的上沖力將增加，因而被沖向上方，一到達上方，由于流通的截面增加，流速減小，上沖力 也隨之減小。當上沖力和差壓對浮子32的截面構成的作用力以及粘滯摩擦力等的合力與 浮子32本身在流體中的重量相等時，浮子32即處于一平衡狀態(tài)，不再上升或下降，這個位 置就表示新的流速值。 轉(zhuǎn)子流量計30具有針型閥33，旋轉(zhuǎn)針型閥33可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計30的開度，從 而可以調(diào)節(jié)液體通過轉(zhuǎn)子流量計30的流速，即可改變轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的流量大小。針型閥33 關閉時，轉(zhuǎn)子流量計30的開度為O，液體不能通過轉(zhuǎn)子流量計30 ;旋轉(zhuǎn)針型閥33可以改變 轉(zhuǎn)子流量計30的開度，轉(zhuǎn)子流量計30的針型閥33全部打開時，即轉(zhuǎn)子流量計30的開度最 大時，此時可以通過轉(zhuǎn)子流量計30的液體的流速達到最大值。旋轉(zhuǎn)針型閥33改變轉(zhuǎn)子流 量計30的開度，轉(zhuǎn)子流量計30的開度從零旋轉(zhuǎn)到最大時，假設需要使得針型閥旋轉(zhuǎn)N圈， 則N為轉(zhuǎn)子流量計30的針型閥33的最大旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。 根據(jù)轉(zhuǎn)子流量計30的針型閥33的最大旋轉(zhuǎn)圈數(shù)N設置伺服電機40的旋轉(zhuǎn)最大圈 數(shù)，伺服電機40的最大旋轉(zhuǎn)圈數(shù)為N。設置伺服電機40的原點。伺服電機40可以在0-N 圈范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，伺服電機40從0到N的旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子流量計30的開度逐漸增大，轉(zhuǎn)子 流量計30的流速隨之逐漸增大。當伺服電機40位于原點時，轉(zhuǎn)子流量計30的開度為0，液 體不能通過轉(zhuǎn)子流量計30 ;當伺服電機40的主軸41旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子流量計30的針型閥33 旋轉(zhuǎn)時，當伺服電機40的主軸41旋轉(zhuǎn)N圈后，轉(zhuǎn)子流量計30的開度最大，此時通過轉(zhuǎn)子流 量計30的液體流速最大，通過轉(zhuǎn)子流量計30的液體流量也最大。 加液裝置可以將液體加入到主機生產(chǎn)線的某個工序的材料中。在使用時，接通加 液裝置、主機生產(chǎn)線和PLC電源，PLC初始化，PLC脈沖輸出零點自動確定，PLC讀取伺服電 機編碼器的絕對位置，并效驗讀出值的正確性。系統(tǒng)準備完成后，根據(jù)產(chǎn)品的要求在人機界 面上設置轉(zhuǎn)子流量計30旋轉(zhuǎn)的最大圈數(shù)，系統(tǒng)根據(jù)設定的轉(zhuǎn)子流量計30的最大旋轉(zhuǎn)圈數(shù) 自動計算出伺服電機的絕對位置，既轉(zhuǎn)子流量計30的針型閥33位置0到最大旋轉(zhuǎn)圈數(shù)N與0-10V的模擬量信號相對應。當主機生產(chǎn)線輸出一個啟動信號ON與0-10V的模擬量信 號至本系統(tǒng)后，系統(tǒng)伺服電機40自動旋轉(zhuǎn)到計算出的絕對位置，帶動轉(zhuǎn)子流量計30的針型 閥33旋轉(zhuǎn)到相應的位置，從而自動控制轉(zhuǎn)子流量計30中的液體流速。當主機生產(chǎn)線停止 時(信號由ON到OFF)，伺服電機40輸出停止，并在1秒后自動啟動原點回歸。
當主機生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)速度加快時，設備主機將實時的模擬量信號傳送到PLC, PLC經(jīng) 過運算，輸出控制信號到伺服電機40，伺服電機40控制轉(zhuǎn)子流量計30的針型閥33，增大轉(zhuǎn) 子流量計30的開度，使得通過轉(zhuǎn)子流量計30非加液速度按比例增加；同理，當主機設備運 轉(zhuǎn)速度減慢時，設備主機將信號傳送到PLC, PLC經(jīng)過運算，輸出控制信號到伺服電機40，伺 服電機40控制轉(zhuǎn)子流量計30的針型閥33，減小轉(zhuǎn)子流量計30的開度，使得通過轉(zhuǎn)子流量 計30的加液速度按比例減少。本發(fā)明是根據(jù)生產(chǎn)需要，隨時調(diào)整所需要的加液流速從而隨 時調(diào)整所需要的加液流量，以適應主機的不同運轉(zhuǎn)速度。
實施例2 如圖2所示，為了使液體能均勻添加到一次性衛(wèi)生用品上，需要把噴嘴51流出的 液體經(jīng)過霧化噴灑，噴嘴51可以選擇電磁閥噴頭，噴頭通過第三連接管13、第二壓力控制 閥92連接于高壓氣體，通過調(diào)節(jié)第二壓力控制閥92控制噴頭的壓力來調(diào)節(jié)噴霧效果。
實施例3 如圖3所示，本發(fā)明所提供的加液裝置的所述轉(zhuǎn)子流量計為玻璃轉(zhuǎn)子流量計，有 一個光電眼系統(tǒng)36，光電眼能發(fā)出與接收光線，光電眼在水平方向?qū)χＡмD(zhuǎn)子的軸向，光 電眼相對于轉(zhuǎn)子流量計可以在垂直方向上下移動，并且光圈電眼相對于轉(zhuǎn)子流量計的玻璃 管的軸向中心距離一定。光圈電眼相對于轉(zhuǎn)子流量計距離可以為5mm-100mm。所述的轉(zhuǎn)子 流量計的軸線為轉(zhuǎn)子流量計的錐形管的軸線，當有液體通過轉(zhuǎn)子流量計時，轉(zhuǎn)子流量計的 浮子可以沿軸線上下浮動。光電眼系統(tǒng)36可以接收并辨別由轉(zhuǎn)子流量計中浮子反射回的 紅外線光線，具有上光電眼37和下光電眼38，上光電眼37和下光電眼38之間距離略大于 轉(zhuǎn)子流量計的浮子32的高度。使用時，根據(jù)預先設定的轉(zhuǎn)子流量計預定的流速時的浮子的 位置，調(diào)整光圈電眼的位置至浮子32在垂直方向位于上光電眼37、下光電眼38中間。此 時，上、下光電眼發(fā)出的紅外線水平發(fā)出，不會射在浮子32上。上光電眼37、下光電眼38 可以識別從轉(zhuǎn)子流量計中的浮子32反射回的光線。當外界壓力原因而導致轉(zhuǎn)子流量計內(nèi) 的流速增加時，即轉(zhuǎn)子流量計的浮子32向上異常浮動，上光電眼37發(fā)出的紅外線射在浮 子32上，并被浮子反射后原路返回上光電眼37，上光電眼接收到從浮子反射回的光線后反 饋一個信號至PLC, PLC輸入一個信號至伺服電機40，伺服電機40旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子流量計的 針型閥33，調(diào)小轉(zhuǎn)子流量計的開度，減小轉(zhuǎn)子流量計的流速，當下光電眼感應到從轉(zhuǎn)子流量 計反射回光線后，反饋信號至PLC，由PLC輸入信號到伺服電機停止旋轉(zhuǎn)針型閥33，浮子回 落到在垂直方向位于上、下光電眼之間。當轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的流速減小時，即轉(zhuǎn)子流量計的浮 子32向下異常浮動，下光電眼38發(fā)出的紅外線射在浮子32上，并被浮子32反射后原路返 回下光電眼38，下光電眼38接收到從浮子32反射回的光線后反饋一個信號至PLC，PLC輸 入一個信號至伺服電機40，伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子流量計的針型閥33，調(diào)大轉(zhuǎn)子流量計的
開度，增大轉(zhuǎn)子流量計的流速，當上光電眼感應到從轉(zhuǎn)子流量計反射回光線后，反饋信號至 PLC，由PLC輸入信號到伺服電機停止旋轉(zhuǎn)針型閥33，浮子上升到在垂直方向位于上、下光 電眼之間。這樣就能把流量計的流量控制在預定范圍內(nèi)。
雖然參照其中的幾個優(yōu)選實施方式對本發(fā)明進行了顯示和描述，但是本發(fā)明的設 計構思并不局限于此，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下可對其形式和細節(jié)進行各種改 變、刪除和增加。但是應該指出的是，可能的一些變型仍落入權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求
一種加液裝置，其主要包括一個密封供液箱(20)、第一連接管(11)、第二連接管(12)、第三連接管(13)、第一壓力控制閥(91)、轉(zhuǎn)子流量計(30)、出水管(50)、伺服電機40、主機、可編程邏輯控制器PLC，所述的密封供液箱(20)通過第一連接管(11)、第一壓力控制閥(91)與外部高壓氣體連接，密封供液箱(20)內(nèi)的壓力由第一壓力控制閥(91)控制，密封供液箱(20)通過第二連接管(12)與轉(zhuǎn)子流量計(30)的一端(34)連接，轉(zhuǎn)子流量計(30)的另一端(35)與出水管(51)連接，其特征是轉(zhuǎn)子流量計(30)具有可以調(diào)節(jié)其開度的針型閥(33)，轉(zhuǎn)子流量計(30)的針型閥(33)與伺服電機(40)的主軸(41)連接。
2. 如權利要求l所述的加液裝置，其特征是伺服電機(40)的主軸(41)的旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn) 子流量計(30)的針型閥(33) —起旋轉(zhuǎn)，從而通過伺服電機(40)的主軸(41)的旋轉(zhuǎn)自動 控制轉(zhuǎn)子流量計(30)的開度。
3. 如權利要求1所述的加液裝置，其特征是所述的伺服電機(40)的最大旋轉(zhuǎn)圈數(shù)為轉(zhuǎn) 子流量計(30)的針型閥(33)的最大旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。
4. 如權利要求l所述的加液裝置，其特征是伺服電機(40)與可編程邏輯控制器連接， 伺服電機(40)根據(jù)可編程邏輯控制器輸入信息自動旋轉(zhuǎn)一定的圈數(shù)。
5. 如權利要求1所述的加液裝置，其特征是所述的轉(zhuǎn)子流量計為玻璃轉(zhuǎn)子流量計，具 有一個光電眼系統(tǒng)(36)，光電眼系統(tǒng)(36)有上光電眼(37)和下光電眼(38)，上光電眼 (37)和下光電眼(38)之間距離略大于轉(zhuǎn)子流量計的浮子(32)的高度，光電眼在水平方向 對著玻璃轉(zhuǎn)子的軸向，光電眼系統(tǒng)(36)相對于轉(zhuǎn)子流量計可以在垂直方向上下移動，并且 光電眼系統(tǒng)(36)相對于轉(zhuǎn)子流量計的玻璃管的軸向中心距離一定，光電眼能發(fā)出紅外線， 并可以接收并辨別由轉(zhuǎn)子流量計中浮子(32)反射回的紅外線光線，使用時，根據(jù)預先設定 的轉(zhuǎn)子流量計預定的流速時的浮子的位置，調(diào)整光電眼系統(tǒng)(36)的位置至浮子(32)在垂 直方向位于上光電眼(37)和下光電眼(38)中間，當轉(zhuǎn)子流量計流速異常而導致浮子(32) 上下浮動時，上或下光電眼將反饋信號至可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器輸入一個 信號至伺服電機(40)，伺服電機(40)旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子流量計的針型閥(33)，調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計 的開度，將浮子(32)穩(wěn)定在垂直方向位于上光電眼(37)、下光電眼(38)之間。
6. 如權利要求l所述的加液裝置，其特征是所述的出水管(50)連接有噴嘴(51)。
7. 如權利要求6所述的加液裝置，其特征是所述的噴嘴(51)為電磁閥噴嘴。
8. 如權利要求6所述的加液裝置，其特征是該加液裝置具有霧化機構。
9. 如權利要求8所述的加液裝置，其特征是所述的霧化機構是噴嘴，其通過第三連接 管(13)、第二壓力控制閥(92)連接有高壓氣體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種加液裝置，其主要包括密封供液箱(20)、第一連接管(11)、第二連接管(12)、第三連接管(13)、第一壓力控制閥(91)、第二壓力控制閥(92)、轉(zhuǎn)子流量計(30)、出水管(50)、伺服電機(40)，所述的密封供液箱(20)通過第一連接管(11)、第一壓力控制閥(91)與外部高壓氣體連接，密封供液箱(20)內(nèi)的壓力由第一壓力控制閥(91)控制，密封供液箱(20)通過連接管(12)與轉(zhuǎn)子流量計(30)的一端(34)連接，轉(zhuǎn)子流量計(30)的另一端(35)與出水管(50)連接，其特征是轉(zhuǎn)子流量計(30)具有可以調(diào)節(jié)其開度的針型閥(33)，轉(zhuǎn)子流量計(30)的針型閥(33)與伺服電機(40)的主軸(41)連接。本發(fā)明提供的加液裝置可根據(jù)生產(chǎn)需要，由伺服電機自動控制調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計的開度，從而自動控制調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的液體流速從而自動控制調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的液體流量，具有按需要加液、供給穩(wěn)定等積極效果。
文檔編號F17D1/12GK101776206SQ200910164490
公開日2010年7月14日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權日2009年7月30日
發(fā)明者陳建筑 申請人:福建恒安集團有限公司;恒安(中國)衛(wèi)生用品有限公司;福建恒安衛(wèi)生材料有限公司