5和接頭體2之間的密封可依靠精密加工的錐形結(jié)構(gòu)直接擠壓而成，因此兩者之間的密封和緊固的要求易實現(xiàn)，在張緊前推過程中，如圖4a和圖4b所示，前卡套5的中空環(huán)形凸臺的外環(huán)面與接頭體2相互配合的面(也可稱為接觸錐面)受接頭體2的限制向被連管3方向收縮使得卡持刃9切入被連管3的表面內(nèi)以形成緊固連接;本實施例中涉及的卡持刃9可以采用相對較厚的結(jié)構(gòu)，其厚度范圍可以設(shè)置為0.7mm-0.9mm，采用較厚的卡持刃9使前卡套5更有效實現(xiàn)切入被連管，從而保證連接的強(qiáng)度。后卡套6分別與螺母I和被連管3相互配合，優(yōu)選地后卡套6與螺母I的接觸面可以采用圓弧面，以有效地減少由于螺母I轉(zhuǎn)動導(dǎo)致帶動后卡套6旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力，在張緊前推過程中，如圖4a和圖4b所示，后卡套6在螺母I的作用下向螺母I方向收縮最終形成一個接觸圓弧面。前卡套5和后卡套6可以采用金屬材料制作，優(yōu)選不銹鋼材料，且可以采用整體成型工藝加工成型。具體來說即，在張緊前推過程中，如圖4a和圖4b所示，前卡套5前端與接頭體2的接觸錐面受接頭體2的限制向被連管3方向收縮，壓平密封刃8相對被連管3產(chǎn)生擠壓，此時前卡套5與接頭體2的接觸受力點即懸臂支撐點7在壓平密封刃8的后面(即與前卡套5的中空環(huán)形凸臺連接的一端)，使得較薄的壓平密封刃8的另一端處于背部無支撐點的懸臂狀態(tài)，其在張緊過程中并不切入被連管3，而是把被連管3表面壓平、壓光，有效地保證了被連管的密封結(jié)合面質(zhì)量，并由壓平密封刃提供可靠的密封;本實施例涉及的壓平密封刃8可以采用相對較薄的結(jié)構(gòu)，其厚度范圍可以設(shè)置為0.2mm-0.4_。本實用新型在前卡套5前端增加壓平密封刃8，并在使用安裝過程中使其并不切入被連管3，而是把被連管3表面壓平、壓光，有效地保證了被連管的密封結(jié)合面質(zhì)量，并由壓平密封刃提供可靠的密封，避免了現(xiàn)有技術(shù)中密封和連接是由同一刃口完成而帶來的密封和連接強(qiáng)度相互制約的問題及現(xiàn)有技術(shù)中在被連管表面較差時產(chǎn)生的密封性差的問題，保證了可靠的連接強(qiáng)度和密封性；同時，通過采用較厚的卡持刃9及較大的刃口角度(通常為較大的銳角)和相對強(qiáng)度較大的后卡套6，可以拓寬當(dāng)被連管3硬度不一致時的適應(yīng)能力，降低了卡套式管接頭的加工難度和制造成本，增加了卡套式管接頭的適用范圍。
[0025]本實用新型提出的新型雙箍卡套式管接頭，可以采用兩端機(jī)械強(qiáng)度相對較強(qiáng)、中部機(jī)械強(qiáng)度相對較弱的后卡套6結(jié)構(gòu)，后卡套6的機(jī)械強(qiáng)度不必設(shè)計的既不能強(qiáng)也不能弱，只要保證后卡套6的機(jī)械強(qiáng)度不太弱也不太強(qiáng)，即本實用新型采用的后卡套6就只要保證“擰緊”至充分緊固為止，確保連接的可靠性即可。具體來說即，隨著前卡套5與接頭體2接觸面增大及前卡套5前端(或稱頭部)切入被連管3，其作用在后卡套6上的力會迅速增大，當(dāng)增大到前卡套5與被連管3已經(jīng)形成可靠的連接強(qiáng)度且阻礙后卡套6繼續(xù)前進(jìn)時，由于后卡套6的中部機(jī)械強(qiáng)度相對較弱并弱到一定程度，導(dǎo)致后卡套6后端(或稱尾部，也可以是尾部法蘭)繞著后卡套6中部產(chǎn)生“鉸轉(zhuǎn)”發(fā)生變形，進(jìn)而使后卡套6前端(或稱頭部)進(jìn)一步“咬管”即擠壓被連管3而充分完成緊固連接，并可以感受到“鉸動”變形阻力而停止操作，從而避免了因“過抒”而造成密封結(jié)合面的破壞。
[0026]本實用新型涉及的新型雙箍卡套式管接頭通過擰緊螺母I使前卡套5和后卡套6的變形從而實現(xiàn)前卡套5對接頭體2和被連管3的緊固連接和密封連接。該新型雙箍卡套式管接頭連接被連管3具體緊固過程如下:螺母I與接頭體2通過螺紋進(jìn)行連接，在擰緊螺母I過程中螺母I推動后卡套6，再由后卡套6推進(jìn)前卡套5，前卡套5錐角比接頭體2的錐角小，在前卡套5和后卡套6張緊前推過程中前卡套5前端與接頭體2的接觸部位受接頭體2的限制發(fā)生變形，并最終使前卡套5與接頭體2的接觸部位的角度變形至與接頭體2的錐面角度相同，從而完成接頭體2與前卡套5之間的密封;如圖3a和圖4a所示，在張緊前推即“抒固”過程中，前卡套5前端與接頭體2的接觸錐面受接頭體2的限制向被連管3方向收縮，壓平密封刃8相對被連管3產(chǎn)生擠壓，此時前卡套5與接頭體2的接觸受力點即懸臂支撐點7在壓平密封刃8的后面(即與前卡套5連接的一端)，壓平密封刃8的另一端處于背部無支撐點的懸臂狀態(tài)，被連管3表面進(jìn)而被壓平、壓光并由壓平密封刃提供可靠的密封;如圖3b和圖4b所示，在繼續(xù)“擰緊”過程中，前卡套5繼續(xù)向內(nèi)收縮變形，使得卡持刃9切入被連管3的表面內(nèi)形成緊固連接，隨著前卡套5與接頭體2接觸面的增大及卡持刃9切入被連管3深度的加大，前卡套5所受阻力也進(jìn)一步增大(此時前卡套5的中空環(huán)形凸臺的外環(huán)面與接頭體2相互配合處兩者的角度差范圍一般為5°-12°，也就是說，前卡套5與接頭體2之間形成的接頭體錐面角度與前卡套外錐面角度的角度差α范圍一般為5°-12°)，當(dāng)該阻力增大至前卡套5與被連管3已經(jīng)形成有效的連接強(qiáng)度后，后卡套6在螺母I和前卡套5的徑向分力作用下產(chǎn)生向被連管3方向的變形并最終被擠壓到被連管3上，此時后卡套6與螺母I之間形成的螺母受力面角度β的很小，其角度范圍一般為10°-30°，并且由于后卡套6與螺母I的接觸面為圓弧面，有效地減少了由于螺母I轉(zhuǎn)動導(dǎo)致帶動后卡套6旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力，被連管3對后卡套6的反作用力被放大后傳遞至螺母I上，對操作者而言會感到擰緊力突然變大，進(jìn)而得知連接已經(jīng)完成，從而停止繼續(xù)“擰緊”。進(jìn)一步講，后卡套6與螺母I的接觸面采用圓弧面，由于采用雙箍卡套式結(jié)構(gòu)，螺母I轉(zhuǎn)動想要帶動前卡套5轉(zhuǎn)動的力經(jīng)后卡套6與螺母I及后卡套6與前卡套5兩道接觸面的摩擦，最終傳遞至前卡套5的旋轉(zhuǎn)力已經(jīng)被大大減小，且當(dāng)后卡套6切入被連管3后，螺母I傳遞到前卡套5的旋轉(zhuǎn)力會被進(jìn)一步減小;而前卡套5阻止其轉(zhuǎn)動的阻力在前卡套5產(chǎn)生抱管后，來自于前卡套5與接頭體2之間的摩擦力及壓平密封刃8對被連管3產(chǎn)生的壓力所產(chǎn)生的摩擦力和卡持刃9與被連管3之間摩擦力的總和，該和力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于螺母I轉(zhuǎn)動傳遞到前卡套5的旋轉(zhuǎn)力，因此，前卡套5在完成抱管動作后完全不可能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)而破壞密封面。
[0027]本實用新型提出的新型雙箍卡套式管接頭，增加后卡套6，使前卡套5不會因受力問題導(dǎo)致其隨螺母I轉(zhuǎn)動而劃傷密封接合面;改進(jìn)前卡套5上的卡持刃9刃口的結(jié)構(gòu)尺寸，使得前卡套5更有效地切入被連管3表面內(nèi)，從而進(jìn)一步保證了連接強(qiáng)度;在前卡套5前端設(shè)置壓平密封刃8，增加對被連管3管路表面的壓平密封操作，使其在連接過程中前卡套5的卡持刃9前部的壓平密封刃8與被連管3接觸，對被連管3提供擠平，從而對被連管3表面進(jìn)行平整，可以更好的解決被連管3本身缺陷時帶來的密封性影響，有效地保證了被連管3的密封結(jié)合面質(zhì)量。
[0028]應(yīng)當(dāng)指出，以上所述【具體實施方式】可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明創(chuàng)造，但不以任何方式限制本發(fā)明創(chuàng)造。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本發(fā)明創(chuàng)造已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行修改或者等同替換，總之，一切不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明創(chuàng)造專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種新型雙箍卡套式管接頭，用于連接被連管，包括螺母、接頭體、前卡套和后卡套，所述螺母和接頭體通過螺紋連接，所述前卡套的中空環(huán)形凸臺的外環(huán)面與接頭體相互配合，所述前卡套的中空環(huán)形凸臺的后端與后卡套的前端相接觸，所述后卡套與螺母相接觸，其特征在于，所述前卡套具有壓平密封刃和卡持刃，所述壓平密封刃為在前卡套的中空環(huán)形凸臺的前端沿環(huán)形圓周設(shè)置的與被連接管緊密配合的凸起的刃口且所述壓平密封刃處于懸臂狀態(tài)，所述卡持刃為在前卡套的中空環(huán)形凸臺的內(nèi)環(huán)面沿圓周設(shè)置的切入被連管的刃口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙箍卡套式管接頭，其特征在于，所述壓平密封刃的厚度范圍為0.2mm-0.4mm ；和/或，所述卡持刃的厚度范圍為0.7mm_0.9mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型雙箍卡套式管接頭，其特征在于，所述前卡套的中空環(huán)形凸臺的外環(huán)面與接頭體相互配合處兩者的角度差范圍為5°-12°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙箍卡套式管接頭，其特征在于，所述后卡套與螺母相接觸的接觸面采用圓弧面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型雙箍卡套式管接頭，其特征在于，所述后卡套與螺母之間形成的螺母受力面角度范圍為10°-30°。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的新型雙箍卡套式管接頭，其特征在于，所述后卡套兩端的機(jī)械強(qiáng)度高于后卡套中部的機(jī)械強(qiáng)度。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的新型雙箍卡套式管接頭，其特征在于，所述前卡套和后卡套采用金屬材料制作整體成型。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型雙箍卡套式管接頭，用于連接被連管，包括螺母、接頭體、前卡套和后卡套，螺母和接頭體通過螺紋連接，前卡套的中空環(huán)形凸臺的外環(huán)面與接頭體相互配合，前卡套的中空環(huán)形凸臺的后端與后卡套的前端相接觸，后卡套與螺母相接觸，前卡套具有壓平密封刃和卡持刃，壓平密封刃為在前卡套的中空環(huán)形凸臺的前端沿環(huán)形圓周設(shè)置的與被連接管緊密配合的凸起的刃口且壓平密封刃處于懸臂狀態(tài)，卡持刃為在前卡套的中空環(huán)形凸臺的內(nèi)環(huán)面沿圓周設(shè)置的切入被連管的刃口。本實用新型提出的雙箍卡套式管接頭，有效地保證了被連管的密封結(jié)合面質(zhì)量以提供可靠的密封性和連接強(qiáng)度，降低了卡套式管接頭的加工難度和制造成本，增加了卡套式管接頭的適用范圍。
【IPC分類】F16L19/02
【公開號】CN205244668
【申請?zhí)枴緾N201521101452
【發(fā)明人】孫曉明, 賈新建, 孟昭君
【申請人】北京蘭天達(dá)汽車清潔燃料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月25日