文氏管固定結(jié)構(gòu)及帶文氏管固定結(jié)構(gòu)的過濾器反吹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種文氏管固定結(jié)構(gòu)及帶文氏管固定結(jié)構(gòu)的過濾器反吹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]文氏管能夠?qū)饬饔纱肿兗?xì)，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個(gè)“真空”區(qū)，因而被廣泛用于過濾器中，用于提高過濾器的工作效率及使用壽命。目前常用的是將文氏管用于過濾器反吹裝置，具體是將文氏管設(shè)于噴吹管道和過濾器的濾芯之間，當(dāng)堆積、附著在濾芯表面的粉塵雜質(zhì)增多時(shí)，反吹氣體通過噴吹管道進(jìn)入文氏管，進(jìn)行加速后對濾芯進(jìn)行脈動反吹清灰。為了提高反吹清灰的效果，再加上目前過濾器中常采用剛性濾芯作為過濾元件，故反吹清灰時(shí)的反吹氣體壓力通常較高且反吹氣流速度較快。高壓、高速的反吹氣體會對文氏管造成較大的沖擊，而現(xiàn)有的文氏管與固定座(此處為安裝濾芯的孔板)之間通常是采用普通螺栓連接進(jìn)行安裝固定，并且同一過濾器中相鄰的文氏管之間無相互關(guān)聯(lián)，當(dāng)文氏管在受到極大沖擊時(shí)，其底部的連接螺栓受到的剪切力較大，故連接螺栓極易斷裂，從而使文氏管發(fā)生傾倒的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠有效的防止文氏管因受到?jīng)_擊而發(fā)生傾倒的文氏管固定結(jié)構(gòu)及帶文氏管固定結(jié)構(gòu)的過濾器反吹裝置。
[0004]本實(shí)用新型的文氏管固定結(jié)構(gòu)，包括固定座和文氏管的安裝底板，所述安裝底板沿文氏管管壁周向均布，所述固定座上設(shè)有與安裝底板一一對應(yīng)的倒L形固定件，所述的倒L形固定件與固定座之間具有可容置安裝底板的內(nèi)凹空間，倒L形固定件還連接有可使位于所述內(nèi)凹空間中的安裝底板壓緊在固定座上的鎖緊部。
[0005]在實(shí)際安裝時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)文氏管來調(diào)整安裝底板與倒L形固定件之間的相對位置，使安裝底板位于所述內(nèi)凹空間中，與倒L形固定件一一對應(yīng)，所述的內(nèi)凹空間與安裝底板的形狀大小相適應(yīng)，然后再通過所述鎖緊部使安裝底板壓緊在固定座上，相對于現(xiàn)有的安裝底板與固定座之間僅僅通過普通螺栓連接進(jìn)行固定而言，當(dāng)文氏管受到高壓反吹氣流的沖擊而發(fā)生傾斜時(shí)，沖擊力將主要作用在安裝底板與固定座之間的接觸面上，從而避免了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中文氏管受到高壓反吹氣流的沖擊力主要作用在連接螺栓上，螺栓受到的剪切力較大而極易斷裂使文氏管發(fā)生傾倒的問題。并且，由于安裝底板位于倒L形固定件和固定座之間的內(nèi)凹空間中，故沿軸向均布的倒L形固定件還可對文氏管起到一定的支撐和定位作用，有利于進(jìn)一步防止文氏管發(fā)生傾倒。
[0006]進(jìn)一步的，所述鎖緊部包括設(shè)于倒L形固定件上的螺紋孔，以及與所述螺紋孔相配合的螺紋緊固件，所述螺紋緊固件穿過螺紋孔并向下壓緊安裝底板。采用螺紋連接方式，更加方便安裝和拆卸。此外，所述鎖緊部還可采用其他現(xiàn)有的剛性連接結(jié)構(gòu)，如剛性鉚釘?shù)取?br>[0007]進(jìn)一步的，安裝底板上還設(shè)有與螺紋緊固件相配合的凹槽，螺紋緊固件與螺紋孔配合后其伸出端壓緊在所述凹槽內(nèi)。凹槽可以起到限位作用，防止文氏管發(fā)生旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致連接失效，并且方便安裝和定位。除此之外，在保證連接可靠的前提下，這樣的結(jié)構(gòu)還可使安裝底板與倒L形固定件之間保持相對較小的間隙，當(dāng)文氏管在高壓反吹氣流的沖擊下發(fā)生一定傾斜時(shí)，安裝底板與倒L形固定件之間可相接觸，即倒L形固定件還相應(yīng)的增加了安裝底板的受力面積，故能夠大幅減小安裝底板所受到的沖擊力，鎖緊部不易被損壞，提高了文氏管安裝固定的可靠性，極大的降低了文氏管發(fā)生整體傾倒的概率。
[0008]優(yōu)選的，所述螺紋緊固件包括雙頭螺栓，以及與所述雙頭螺栓依次配合的兩個(gè)螺母。采用雙頭螺栓與兩個(gè)相同規(guī)格的螺母相配合的連接結(jié)構(gòu)，相對于采用普通螺栓或緊固螺釘而言，方便根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)壓緊力。并且，在實(shí)際使用時(shí)，可將雙頭螺栓和螺母預(yù)先安裝在倒L形固定件上，拆卸時(shí)只需將雙頭螺栓旋出凹槽再旋轉(zhuǎn)文氏管，即可將文氏管拆除，無需將雙頭螺栓完全拆卸，更加方便快捷。
[0009]優(yōu)選的，所述倒L形固定件包括與固定座連接的側(cè)壁和覆蓋在安裝底板上的頂壁，在保證安裝方便的前提下，所述頂壁的橫截面面積最好不小于安裝底板的橫截面面積，以盡可能的增大安裝底板與頂壁之間的接觸面積，從而減小沖擊力，提高結(jié)構(gòu)可靠性。所述頂壁和安裝底板的橫截面指的是垂直于與文氏管軸向的面。
[0010]優(yōu)選的，所述倒L形固定件和安裝底板的橫截面均呈扇形，為了方便安裝和制作，所述扇形的倒L形固定件和安裝底板可具有相同的圓心角角度。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，反吹氣流的壓力越高，安裝底板與頂壁之間的接觸面積應(yīng)當(dāng)越大，即所述的圓心角角度也越大。優(yōu)選的是，所述的安裝底板有6個(gè)，各扇形的圓心角為20°?29°，這樣的結(jié)構(gòu)能夠更好的防止文氏管發(fā)生傾倒，結(jié)構(gòu)可靠性好，更加適用于高壓反吹工況。
[0011]優(yōu)選的，所述的倒L形固定件與固定座焊接為一體，所述的安裝底板與文氏管管壁焊接連接，使連接更加牢固，便于安裝和使用。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保證安裝底板與文氏管軸線的垂直度。
[0012]在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種帶文氏管固定結(jié)構(gòu)的過濾器反吹裝置，包括通有反吹氣源的主噴吹管，連接所述主噴吹管且設(shè)于過濾器的濾芯上方的噴吹支管，以及軸向兩端分別對應(yīng)濾芯和噴吹支管的文氏管，還包括上述文氏管固定結(jié)構(gòu)，所述文氏管固定結(jié)構(gòu)的固定座為安裝所述濾芯的孔板。將與文氏管的安裝底板位置相對應(yīng)的倒L形固定件焊接在孔板上，再將安裝底板旋轉(zhuǎn)到倒L形固定件與固定座之間的內(nèi)凹空間中，并利用上述的雙頭螺栓和螺母使安裝底板壓緊在固定座上，相對于現(xiàn)有的過濾器反吹裝置而言，無需在孔板上設(shè)置螺紋孔，能夠保證孔板結(jié)構(gòu)的完整性，避免削弱孔板的強(qiáng)度，更重要的是可使高壓反吹氣流對文氏管的沖擊主要作用在安裝底板與倒L形固定件、安裝底板與孔板之間的接觸面上，倒L形固定件能夠極大的增加安裝底板的受力面積，并對文氏管起到支撐和定位作用，有效的防止文氏管發(fā)生傾倒，結(jié)構(gòu)可靠性好，更加有利于利用文氏管加速反吹氣體流速以提高反吹效率。
[0013]本實(shí)用新型文氏管固定結(jié)構(gòu)，拆裝方便，可使高壓反吹氣流對文氏管的沖擊最終作用在安裝底板與倒L形固定件、安裝底板與固定座之間的接觸面上，通過增加接觸面積，相應(yīng)的減小沖擊力，并且倒L形固定件還可對文氏管進(jìn)行支撐定位，能夠有效的防止文氏管發(fā)生傾倒;帶上述文氏管固定結(jié)構(gòu)的過濾器反吹裝置，其結(jié)構(gòu)可靠性好，更加有利于利用文氏管加速反吹氣體流速以提高反吹效率。
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型文氏管固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0017]圖3為圖1所示文氏管固定結(jié)構(gòu)的俯視圖