掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，掘進(jìn)機(jī)工作臂主要用調(diào)心滾子軸承，其特點(diǎn)是承載大，具有一定調(diào)心作用，但是從目前礦井掘進(jìn)機(jī)工作臂實(shí)際使用情況來看，此軸承位并不承受很大的徑向載荷和不需要起到調(diào)心作用，而且該調(diào)心軸承沒有密封裝置，受到外界粉塵顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)部卡死后，客戶很難從軸上拆卸，有時(shí)甚至?xí)p壞軸。而現(xiàn)有的普通雙列圓柱滾子軸承由于擋邊設(shè)計(jì)同樣存在拆裝不便，不適合掘進(jìn)機(jī)工作臂上使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種具有防塵功能，在滿足徑向載荷的前提下方便安裝及拆卸的掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有兩列沿軸向排列的兩列滾子，兩列滾子經(jīng)保持架安裝在內(nèi)圈和外圈之間，其特征在于:所述的內(nèi)圈包括無擋邊內(nèi)圈本體，無擋邊內(nèi)圈本體軸向一端設(shè)有活動(dòng)內(nèi)擋圈，活動(dòng)內(nèi)擋圈與其中一列滾子軸向端限位配合，所述的外圈包括無擋邊外圈本體以及活動(dòng)外擋圈，活動(dòng)外擋圈設(shè)于無擋邊外圈本體軸向遠(yuǎn)離活動(dòng)內(nèi)擋圈的一端，活動(dòng)外擋圈與另一列滾子軸向端限位配合，兩列滾子之間設(shè)有隔圈，所述活動(dòng)外擋圈的內(nèi)圓周面與無擋邊內(nèi)圈本體的外圓周面之間設(shè)有防塵圈，防塵圈外徑端安裝在活動(dòng)外擋圈上，防塵圈的內(nèi)徑端與無擋邊內(nèi)圈本體接觸密封配合。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)圈和外圈均采用無擋邊設(shè)計(jì)，而在軸承的軸向兩端經(jīng)活動(dòng)內(nèi)擋圈和活動(dòng)外擋圈進(jìn)行軸向限位，并配合位于兩列滾子之間的隔圈，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩列滾子的軸向限位支承，經(jīng)試驗(yàn)，其滿足掘進(jìn)機(jī)工作臂上載荷要求，而且拆裝方便，防塵圈滿足對(duì)軸承裝配后的密封防塵，防塵圈安裝在活動(dòng)外擋圈上，安裝和拆卸方便。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防塵圈包括環(huán)形的橡膠基體，橡膠基體的外徑端面上設(shè)有防塵唇，在所述活動(dòng)外擋圈的內(nèi)圓周面上設(shè)有防塵槽，所述防塵唇過盈配合在防塵槽內(nèi)，所述橡膠基體的內(nèi)徑端設(shè)有密封唇，密封唇包括沿徑向延伸的平直部，平直部的根部連接橡膠基體，平直部內(nèi)徑端沿徑向延伸有抵觸密封部，抵觸密封部朝外傾斜延伸，并彈性抵觸于無擋邊內(nèi)圈本體外圓周面上構(gòu)成接觸密封配合。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，防塵唇實(shí)現(xiàn)安裝和與外圈密封配合，密封唇具有徑向延伸的平直部和朝外傾斜延伸的抵觸密封部，具有良好的密封彈性，與內(nèi)圈形成可靠的接觸密封配合，防塵圈的密封配合可靠。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封唇位于橡膠基體軸向內(nèi)側(cè)，且在平直部的根部與橡膠基體連接處設(shè)有圓弧形凹槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，防塵圈的加工方便，防塵圈軸向壓裝時(shí)，圓弧形凹槽使得密封唇更容易折彎，方便防塵圈的壓裝以及提高裝配后的密封性能。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保持架包括有保持架主體以及保持架端蓋，所述保持架主體包括有軸向端板，軸向端板設(shè)有沿周向均勻間隔排布的兜孔梁，兜孔梁沿軸向延伸，相鄰兩兜孔梁之間形成有兜孔，所述滾子安裝在兜孔內(nèi)，所述兜孔梁相對(duì)于與軸向端板連接一端的另一端設(shè)有鉚接端頭，所述保持架端蓋上設(shè)有與鉚接端頭插接配合的多個(gè)鉚接孔，所述保持架端蓋定位插裝并鉚接在兜孔梁的鉚接端頭內(nèi)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，保持架采用保持架主體和保持架端蓋兩部分鉚接形成，避免裝配過程中軸承散架，具有組裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾子的軸向兩端部具有位于中軸線上的圓形凹腔，圓形凹腔邊緣具有環(huán)形端面。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，減少滾子的軸向端面，使得與保持架的接觸面積減少，提高滾子運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和可靠性。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A部分局部放大視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例保持架主體未鉚接前結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例保持架端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例滾子結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1~5，本實(shí)用新型公開的一種掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈I和外圈2，內(nèi)圈I和外圈2之間設(shè)有兩列沿軸向排列的兩列滾子3，兩列滾子3經(jīng)保持架4安裝在內(nèi)圈I和外圈2之間，所述的內(nèi)圈I包括無擋邊內(nèi)圈本體11，無擋邊內(nèi)圈本體11軸向一端設(shè)有活動(dòng)內(nèi)擋圈12，活動(dòng)內(nèi)擋圈12與其中一列滾子3軸向端限位配合，所述的外圈2包括無擋邊外圈本體21以及活動(dòng)外擋圈22，活動(dòng)外擋圈22設(shè)于無擋邊外圈本體21軸向遠(yuǎn)離活動(dòng)內(nèi)擋圈12的一端，活動(dòng)外擋圈22與另一列滾子3軸向端限位配合，兩列滾子3之間設(shè)有隔圈5，所述活動(dòng)外擋圈22的內(nèi)圓周面與無擋邊內(nèi)圈本體11的外圓周面之間設(shè)有防塵圈6，防塵圈6外徑端安裝在活動(dòng)外擋圈22上，防塵圈5的內(nèi)徑端與無擋邊內(nèi)圈本體11接觸密封配合。內(nèi)圈和外圈均采用無擋邊設(shè)計(jì)，而在軸承的軸向兩端經(jīng)活動(dòng)內(nèi)擋圈和活動(dòng)外擋圈進(jìn)行軸向限位，并配合位于兩列滾子之間的隔圈，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩列滾子的軸向限位支承，經(jīng)試驗(yàn)，其滿足掘進(jìn)機(jī)工作臂上載荷要求，而且拆裝方便，防塵圈滿足對(duì)軸承裝配后的密封防塵，防塵圈安裝在活動(dòng)外擋圈上，安裝和拆卸方便。其中，活動(dòng)外擋圈22的厚度大于活動(dòng)內(nèi)擋圈12的厚度，這樣活動(dòng)外擋圈可適應(yīng)防塵圈的安裝。所述隔圈5套設(shè)于無擋邊內(nèi)圈本體11上，更符合掘進(jìn)機(jī)工作臂上載荷要求。
[0021]本具體實(shí)施例中，所述防塵圈6包括環(huán)形的橡膠基體61，橡膠基體61的外徑端面上設(shè)有防塵唇62，在所述活動(dòng)外擋圈22的內(nèi)圓周面上設(shè)有防塵槽221，所述防塵唇62過盈配合在防塵槽221內(nèi)，所述橡膠基體61的內(nèi)徑端設(shè)有密封唇63，密封唇63包括沿徑向延伸的平直部631，平直部631的根部連接橡膠基體61，平直部631內(nèi)徑端沿徑向延伸有抵觸密封部632，抵觸密封部632朝外傾斜延伸，并彈性抵觸于無擋邊內(nèi)圈本體11外圓周面上構(gòu)成接觸密封配合。防塵唇實(shí)現(xiàn)安裝和與外圈密封配合，密封唇具有徑向延伸的平直部和朝外傾斜延伸的抵觸密封部，具有良好的密封彈性，與內(nèi)圈形成可靠的接觸密封配合，防塵圈的密封配合可靠。其中，密封唇63位于橡膠基體61軸向內(nèi)側(cè)，且在平直部632的根部與橡膠基體61連接處設(shè)有圓弧形凹槽64，圓弧形凹槽63位于防塵圈6的軸向內(nèi)側(cè)面上；這樣防塵圈的加工方便，防塵圈軸向壓裝時(shí)，圓弧形凹槽64使得密封唇63更容易折彎，方便防塵圈的壓裝以及提高裝配后的密封性能。
[0022]本具體實(shí)施例中，所述保持架4包括有保持架主體41以及保持架端蓋42，所述保持架主體41包括有軸向端板411，軸向端板411設(shè)有沿周向均勻間隔排布的兜孔梁412，兜孔梁412沿軸向延伸，相鄰兩兜孔梁412之間形成有兜孔413，所述滾子3安裝在兜孔413內(nèi)，所述兜孔梁412相對(duì)于與軸向端板411連接一端的另一端設(shè)有鉚接端頭414，鉚接端頭414沿周向兩側(cè)尺寸小于兜孔梁412端面，并在兜孔梁412端面上形成限位端面，所述保持架端蓋42上設(shè)有與鉚接端頭414插接配合的多個(gè)鉚接孔421，而且通常鉚接孔421為外大、內(nèi)小的臺(tái)階孔，所述保持架端蓋42定位插裝并鉚接在兜孔梁412的鉚接端頭414內(nèi)，鉚接端頭414鉚接后形成的裙邊嵌入鉚接孔421的大孔內(nèi)，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0023]本具體實(shí)施例中，所述滾子3的軸向兩端部具有位于中軸線上的圓形凹腔31，圓形凹腔31邊緣具有環(huán)形端面32。經(jīng)環(huán)形端面與保持架進(jìn)行接觸。滾子與保持架的接觸面積減少，提高滾子運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和可靠性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有兩列沿軸向排列的兩列滾子，兩列滾子經(jīng)保持架安裝在內(nèi)圈和外圈之間，其特征在于:所述的內(nèi)圈包括無擋邊內(nèi)圈本體，無擋邊內(nèi)圈本體軸向一端設(shè)有活動(dòng)內(nèi)擋圈，活動(dòng)內(nèi)擋圈與其中一列滾子軸向端限位配合，所述的外圈包括無擋邊外圈本體以及活動(dòng)外擋圈，活動(dòng)外擋圈設(shè)于無擋邊外圈本體軸向遠(yuǎn)離活動(dòng)內(nèi)擋圈的一端，活動(dòng)外擋圈與另一列滾子軸向端限位配合，兩列滾子之間設(shè)有隔圈，所述活動(dòng)外擋圈的內(nèi)圓周面與無擋邊內(nèi)圈本體的外圓周面之間設(shè)有防塵圈，防塵圈外徑端安裝在活動(dòng)外擋圈上，防塵圈的內(nèi)徑端與無擋邊內(nèi)圈本體接觸密封配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承，其特征在于:所述防塵圈包括環(huán)形的橡膠基體，橡膠基體的外徑端面上設(shè)有防塵唇，在所述活動(dòng)外擋圈的內(nèi)圓周面上設(shè)有防塵槽，所述防塵唇過盈配合在防塵槽內(nèi)，所述橡膠基體的內(nèi)徑端設(shè)有密封唇，密封唇包括沿徑向延伸的平直部，平直部的根部連接橡膠基體，平直部內(nèi)徑端沿徑向延伸有抵觸密封部，抵觸密封部朝外傾斜延伸，并彈性抵觸于無擋邊內(nèi)圈本體外圓周面上構(gòu)成接觸密封配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承，其特征在于:所述密封唇位于橡膠基體軸向內(nèi)側(cè)，且在平直部￠32)的根部與橡膠基體連接處設(shè)有圓弧形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承，其特征在于:所述保持架包括有保持架主體以及保持架端蓋，所述保持架主體包括有軸向端板，軸向端板設(shè)有沿周向均勻間隔排布的兜孔梁，兜孔梁沿軸向延伸，相鄰兩兜孔梁之間形成有兜孔，所述滾子安裝在兜孔內(nèi)，所述兜孔梁相對(duì)于與軸向端板連接一端的另一端設(shè)有鉚接端頭，所述保持架端蓋上設(shè)有與鉚接端頭插接配合的多個(gè)鉚接孔，所述保持架端蓋定位插裝并鉚接在兜孔梁的鉚接端頭內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承，其特征在于:所述滾子的軸向兩端部具有位于中軸線上的圓形凹腔，圓形凹腔邊緣具有環(huán)形端面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種掘進(jìn)機(jī)工作臂用雙列圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈和外圈之間經(jīng)保持架安裝有兩列沿軸向排列的兩列滾子，內(nèi)圈包括無擋邊內(nèi)圈本體，無擋邊內(nèi)圈本體軸向一端設(shè)有活動(dòng)內(nèi)擋圈，活動(dòng)內(nèi)擋圈與其中一列滾子軸向端限位配合，外圈包括無擋邊外圈本體，及設(shè)于無擋邊外圈本體軸向遠(yuǎn)離活動(dòng)內(nèi)擋圈一端的活動(dòng)外擋圈，活動(dòng)外擋圈與另一列滾子軸向端限位配合，兩列滾子之間設(shè)有隔圈，活動(dòng)外擋圈的內(nèi)圓周面與無擋邊內(nèi)圈本體的外圓周面之間設(shè)有防塵圈，防塵圈外徑端安裝在活動(dòng)外擋圈上，防塵圈的內(nèi)徑端與無擋邊內(nèi)圈本體接觸密封配合。本實(shí)用新型雙列圓柱滾子軸承，滿足掘進(jìn)機(jī)工作臂用軸承的徑向載荷要求，具有安裝及拆卸方便，防塵功能。
【IPC分類】F16C33/48, F16C19/28, F16C33/36, F16C33/78
【公開號(hào)】CN204900523
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623295
【發(fā)明人】殷予剛, 郭長建
【申請(qǐng)人】上海人本集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日