一種新型微型軸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及微型軸技術領域，具體涉及一種新型微型軸。
【背景技術】
[0002]目前傳統(tǒng)的微型軸工作時的潤滑主要依靠在軸上開設油槽，儲存潤滑油來實現(xiàn)，但該油槽潤滑的方式潤滑效果不是很理想，且油槽處的潤滑油極易流失，不能保證潤滑效果；且微型軸在裝配時，難以定位，導致安裝麻煩。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、潤滑效果好、油槽處的潤滑油不易流失且易于定位的新型微型軸。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種新型微型軸，包括呈圓柱狀的軸本體，所述軸本體左端設置有裝配部，軸本體右端設置有定位部，所述軸本體中部一體設置有六條加強筋，且六條加強筋繞軸本體外壁面均勻分布，相鄰兩條加強筋之間形成一條潤滑油槽，每條潤滑油槽導通軸本體的左右兩端面，所述軸本體上套接有橡膠套，所述橡膠套內壁面與六條加強筋連接，所述橡膠套位于每條潤滑油槽位置至少設置一個加油孔，且每條加強筋上至少設置一個潤滑油通孔，通過潤滑油通孔使相鄰的潤滑油槽之間連通；所述裝配部的外壁面上設置有一個V型槽和一個第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽的槽底設置有鋸齒結構，所述V型槽和第一環(huán)形槽之間位置徑向設置有第一螺孔；所述定位部的外壁面上軸向對稱設置有兩個定位槽，且定位部上徑向設置有第二螺孔，所述定位部右端對稱設置有定位缺口，該定位缺口的底面為平面。
[0005]通過采用上述技術方案，潤滑油槽內可存儲潤滑油，通過潤滑油對軸的表面進行潤滑，保證了軸的表面、裝配部以及定位部始終有潤滑油覆蓋，提高了微型軸的潤滑效果，橡膠套可以防止?jié)櫥鸵蜉S高速旋轉而快速甩出，且裝配部上的鋸齒結構增大了與潤滑油的接觸面積，保證了潤滑油不易流失，保證了潤滑效果；定位部的定位槽與第二螺孔起到定位的作用，便于裝配。
[0006]本實用新型進一步設置為:每條潤滑油槽內嵌入式設置有海綿體。通過本設置，海綿體可吸收并存儲潤滑油，使軸上的潤滑油慢慢流出，既保證了潤滑效果，又延長了潤滑油流失時間，使得軸潤滑效果更好。
[0007]本實用新型還進一步設置為:所述軸本體右端靠近定位部位置設置有第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的槽底設置有鋸齒結構。通過本設置，使得微型軸的潤滑效果更好。
[0008]本實用新型還進一步設置為:每條加強筋上的潤滑油通孔沿軸本體外壁面設置。通過本設置，潤滑油通孔位置設置合理，潤滑油流動更加順暢。
[0009]本實用新型還進一步設置為:所述橡膠套的內壁面與六條加強筋的上端面粘接固定，且橡膠套覆蓋住所述海綿體。通過本設置，橡膠套連接方便，海綿體固定可靠。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構設置更加合理，滑油槽內可存儲潤滑油，通過潤滑油對軸的表面進行潤滑，保證了軸的表面、裝配部以及定位部始終有潤滑油覆蓋，提高了微型軸的潤滑效果，橡膠套可以防止?jié)櫥鸵蜉S高速旋轉而快速甩出，且裝配部上的鋸齒結構增大了與潤滑油的接觸面積，保證了潤滑油不易流失，保證了潤滑效果；定位部的定位槽與第二螺孔起到定位的作用，便于裝配。
[0011]下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A-A的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1和圖2，本實用新型公開的一種新型微型軸，包括呈圓柱狀的軸本體1，所述軸本體I左端設置有裝配部11，軸本體I右端設置有定位部12，所述軸本體I中部一體設置有六條加強筋13，且六條加強筋13繞軸本體I外壁面均勻分布，相鄰兩條加強筋13之間形成一條潤滑油槽14，每條潤滑油槽14導通軸本體I的左右兩端面，所述軸本體I上套接有橡膠套2，所述橡膠套2內壁面與六條加強筋13連接，所述橡膠套2位于每條潤滑油槽14位置至少設置一個加油孔21，且每條加強筋13上至少設置一個潤滑油通孔131，通過潤滑油通孔131使相鄰的潤滑油槽14之間連通；所述裝配部11的外壁面上設置有一個V型槽111和一個第一環(huán)形槽112，所述第一環(huán)形槽112的槽底設置有鋸齒結構，所述V型槽111和第一環(huán)形槽112之間位置徑向設置有第一螺孔113 ;所述定位部12的外壁面上軸向對稱設置有兩個定位槽121，且定位部12上徑向設置有第二螺孔122，所述定位部12右端對稱設置有定位缺口 15，該定位缺口 15的底面為平面。
[0015]所述加油孔21數(shù)量可根據(jù)實際需要任意設置，沿每條潤滑油槽14中部橫向均勻設置一排加油孔21效果最佳，一排數(shù)量為3-9個；加油孔21不但起到加潤滑油的作用，也起到出油作用，當微型軸高速旋轉時，位于潤滑油槽14內的潤滑油會流出加油，21，從而對橡膠套2表面起到潤滑作用；裝配部11的V型槽111和環(huán)形槽112內的鋸齒結構增大了與潤滑油的接觸面積，保證了潤滑油不易流失，保證了潤滑效果；第一螺孔113和第二螺孔122使得裝配操作更加方便。
[0016]為使本實用新型結構更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例每條潤滑油槽14內嵌入式設置有海綿體3。海綿體3可吸收并存儲潤滑油，使軸上的潤滑油慢慢流出，既保證了潤滑效果，又延長了潤滑油流失時間，使得軸潤滑效果更好。
[0017]所述軸本體I右端靠近定位部12位置設置有第二環(huán)形槽16，所述第二環(huán)形槽16的槽底設置有鋸齒結構。本實施例所述的鋸齒結構是指槽底設置有鋸齒。
[0018]本實施例每條加強筋13上的潤滑油通孔131沿軸本體I外壁面設置。每條加強筋13上的潤滑油通孔131數(shù)量可根據(jù)實際需要任意設置，每條加強筋13上軸向設置一排潤滑油通孔131效果最佳，一排數(shù)量為3-9個。
[0019]所述橡膠套2的內壁面與六條加強筋13的上端面粘接固定，且橡膠套2覆蓋住所述海綿體3，即通過橡膠套2將海綿體包覆在內，海綿體3只能在各自的潤滑油槽14內活動。
[0020]實際應用時，滑油槽內可存儲潤滑油，通過潤滑油對軸的表面進行潤滑，保證了軸的表面、裝配部以及定位部始終有潤滑油覆蓋，提高了微型軸的潤滑效果，橡膠套可以防止?jié)櫥鸵蜉S高速旋轉而快速甩出，且裝配部上的鋸齒結構增大了與潤滑油的接觸面積，保證了潤滑油不易流失，保證了潤滑效果；定位部的定位槽與第二螺孔起到定位的作用，便于裝配。
[0021]上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據(jù)上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型微型軸，包括呈圓柱狀的軸本體(I)，所述軸本體(I)左端設置有裝配部(11)，軸本體(I)右端設置有定位部(12)，其特征在于:所述軸本體(I)中部一體設置有六條加強筋(13)，且六條加強筋(13)繞軸本體(I)外壁面均勻分布，相鄰兩條加強筋(13)之間形成一條潤滑油槽(14)，每條潤滑油槽(14)導通軸本體(I)的左右兩端面，所述軸本體(I)上套接有橡膠套(2)，所述橡膠套(2)內壁面與六條加強筋(13)連接，所述橡膠套(2)位于每條潤滑油槽(14)位置至少設置一個加油孔(21)，且每條加強筋(13)上至少設置一個潤滑油通孔(131)，通過潤滑油通孔(131)使相鄰的潤滑油槽(14)之間連通；所述裝配部(11)的外壁面上設置有一個V型槽(111)和一個第一環(huán)形槽(112)，所述第一環(huán)形槽(112)的槽底設置有鋸齒結構，所述V型槽(111)和第一環(huán)形槽(112)之間位置徑向設置有第一螺孔(113);所述定位部(12)的外壁面上軸向對稱設置有兩個定位槽(121)，且定位部(12)上徑向設置有第二螺孔(122)，所述定位部(12)右端對稱設置有定位缺口(15)，該定位缺口(15)的底面為平面。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型微型軸，其特征在于:每條潤滑油槽(14)內嵌入式設置有海綿體(3)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型微型軸，其特征在于:所述軸本體(I)右端靠近定位部(12)位置設置有第二環(huán)形槽(16)，所述第二環(huán)形槽(16)的槽底設置有鋸齒結構。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型微型軸，其特征在于:每條加強筋(13)上的潤滑油通孔(131)沿軸本體(I)外壁面設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型微型軸，其特征在于:所述橡膠套(2)的內壁面與六條加強筋(13)的上端面粘接固定，且橡膠套(2)覆蓋住所述海綿體(3)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型微型軸，包括軸本體，軸本體中部一體設置有六條加強筋，相鄰兩條加強筋之間形成一條潤滑油槽，每條潤滑油槽導通軸本體的左右兩端面，軸本體上套接有橡膠套，橡膠套位于每條潤滑油槽位置至少設置一個加油孔，每條加強筋上至少設置一個潤滑油通孔，通過潤滑油通孔使相鄰的潤滑油槽之間連通；裝配部的外壁面上設置有V型槽和第一環(huán)形槽，第一環(huán)形槽的槽底設置有鋸齒結構，V型槽和第一環(huán)形槽之間位置徑向設置有第一螺孔；定位部的外壁面上軸向對稱設置有兩個定位槽，且定位部上徑向設置有第二螺孔，定位部右端對稱設置有定位缺口。上述技術方案，結構設計合理、結構簡單、潤滑效果好、油槽處的潤滑油不易流失且易于定位。
【IPC分類】F16C3-02, F16N1-00
【公開號】CN204512161
【申請?zhí)枴緾N201520162475
【發(fā)明人】肖志剛, 邱朋清
【申請人】溫州神一微型軸有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月21日