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先導(dǎo)結(jié)構(gòu)及其負載敏感多路閥、液壓系統(tǒng)及工程機械的制作方法

文檔序號:8784479閱讀:353來源:國知局
先導(dǎo)結(jié)構(gòu)及其負載敏感多路閥、液壓系統(tǒng)及工程機械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及負載敏感多路閥領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]負載敏感多路閥是工程機械液壓系統(tǒng)的核心元件,位于泵和執(zhí)行元件之間,用于控制液壓油的流量和流向,從而集中控制工程機械執(zhí)行元件的運動方向和速度。
[0003]根據(jù)系統(tǒng)要求,負載敏感多路閥常用手動控制、液控、電控形式等先導(dǎo)結(jié)構(gòu)控制閥芯的行程變化。目前,負載敏感多路閥的先導(dǎo)結(jié)構(gòu)通常安裝在閥體兩側(cè),在這種布置形式中,閥體兩側(cè)分別設(shè)置有先導(dǎo)控制油口,每一側(cè)的先導(dǎo)控制油口分別用于控制閥芯向另外一側(cè)移動,這樣的先導(dǎo)結(jié)構(gòu)布置形式使得其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,也不便于安裝調(diào)節(jié)及日常維護。
[0004]目前的負載敏感多路閥,為了實現(xiàn)對閥芯行程的電比例控制,通常還會設(shè)置有比例減壓閥,但目前比例減壓閥通常安裝在兩個不同的端蓋上,這樣會使加工變的復(fù)雜,并且也不便于安裝。
[0005]同時,目前的負載敏感多路閥通常不設(shè)置Ls溢流閥,或者在閥體上安裝Ls溢流閥以用于控制工作油口的負載壓力,但由于在實際使用過程中經(jīng)常需要對Ls溢流閥進行調(diào)節(jié),將Ls溢流閥直接安裝在閥體上會給安裝調(diào)節(jié)造成不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的一個技術(shù)問題是:現(xiàn)有的負載敏感多路閥的先導(dǎo)結(jié)構(gòu)需要從閥體兩端分別引入先導(dǎo)壓力油,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,不便于安裝調(diào)節(jié)及日常維護。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型一方面提供了一種負載敏感多路閥先導(dǎo)結(jié)構(gòu),其包括彈簧端蓋和端蓋,彈簧端蓋和端蓋分別安裝在閥體的兩端并分別與閥芯形成彈簧腔和非彈簧腔,先導(dǎo)壓力油從彈簧端蓋一端引入并能夠通過設(shè)置在彈簧端蓋和閥體內(nèi)部的油道到達彈簧腔或者非彈簧腔,以控制閥芯的移動。
[0008]可選地,彈簧端蓋的端面上安裝有第一比例減壓閥和第二比例減壓閥,先導(dǎo)壓力油通過設(shè)置在彈簧端蓋內(nèi)部的油道能夠到達第一比例減壓閥或第二比例減壓閥,第一比例減壓閥和第二比例減壓閥通過設(shè)置在彈簧端蓋和閥體內(nèi)部的油道分別與彈簧腔和非彈簧腔連通以控制閥芯成比例地移動。
[0009]可選地,彈簧端蓋的端面上還安裝有第一 Ls溢流閥和第二 Ls溢流閥,第一 Ls溢流閥和第二 Ls溢流閥分別用于限定第一工作油口和第二工作油口的負載壓力。
[0010]可選地,第一比例減壓閥和第二比例減壓閥安裝在彈簧端蓋端面的上部,第一 Ls溢流閥和第二 Ls溢流閥安裝在彈簧端蓋端面的下部。
[0011]可選地,第一比例減壓閥和第二比例減壓閥為插裝閥,通過螺栓安裝在彈簧端蓋上。
[0012]可選地,第一 Ls溢流閥和第二 Ls溢流閥通過螺紋連接安裝在彈簧端蓋上,并用堵頭進行封堵。
[0013]本實用新型另一方面還提供了一種負載敏感多路閥,其包括換向閥,換向閥一端安裝有以上任一先導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型又一方面還提供了一種液壓系統(tǒng),其包括上述負載敏感多路閥。
[0015]本實用新型再一方面還提供了一種工程機械,其包括上述液壓系統(tǒng)。
[0016]可選地,該工程機械為旋挖鉆機、汽車起重機或履帶起重機。
[0017]本實用新型所提供的負載敏感多路閥先導(dǎo)結(jié)構(gòu),先導(dǎo)壓力油從彈簧端蓋同一端引入,并通過與非彈簧腔和彈簧腔分別連通的內(nèi)部油道實現(xiàn)對閥芯移動的控制,簡化了結(jié)構(gòu),便于安裝調(diào)節(jié)及日常維護。此外,先導(dǎo)彈簧端蓋上設(shè)置有兩個比例減壓閥和兩個Ls溢流閥,比例減壓閥用來給閥芯兩端提供先導(dǎo)壓力以控制閥芯的運動,使閥芯的行程與電信號成比例,從而控制工作油口流量成比例的變化,而Ls溢流閥用來單獨調(diào)節(jié)每一工作油口的Ls壓力,保護液壓系統(tǒng)元件,由于兩個比例減壓閥和兩個Ls溢流閥都安裝在彈簧端蓋的端面上,使得結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝調(diào)節(jié)方便,體積較小,成本較低。
[0018]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述,本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1示出本實用新型實施例所提供的先導(dǎo)結(jié)構(gòu)的正面剖視圖。
[0021]圖2示出本實用新型實施例所提供的先導(dǎo)結(jié)構(gòu)的右視圖。
[0022]圖中:1、彈簧端蓋;2、第一彈簧座;3、彈簧;4、第二彈簧座;5、緊固螺釘;6、堵頭;7、閥體;8、閥芯;9、端蓋;10、第一比例減壓閥;11、第二比例減壓閥;12、第一 Ls溢流閥;13、第二 Ls溢流閥;14、螺栓;A、第一工作油口 、第二工作油口。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。
[0025]同時,應(yīng)當(dāng)明白,為了便于描述,附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。
[0026]對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。
[0027]在這里示出和討論的所有示例中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。
[0028]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0029]在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右,“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0030]參照圖1,本實用新型所提供的負載敏感多路閥先導(dǎo)結(jié)構(gòu),其包括彈簧端蓋1、第一彈簧座2、彈簧3、第二彈簧座4、緊固螺釘5和端蓋9。其中,彈簧端蓋I由螺栓安裝在閥體7上,二者之間的接觸面采用O形圈進行密封,緊固螺釘5連接在閥芯8的端面,第一彈簧座2、第二彈簧座4和彈簧3通過緊固螺釘5連接在閥芯8的一端,彈簧3的預(yù)壓縮力使彈簧3
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