一種壓入式橡膠扭振減振器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及減振器，具體涉及一種壓入式橡膠扭振減振器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓入式橡膠扭振減振器的外帶輪通過減振橡膠圈采用粘結(jié)的方式與輪轂連接在一起。由于要保證輪轂和外帶輪以及減振橡膠圈之間的連接的可靠性，在橡膠圈壓入輪轂和外帶輪之間的時(shí)候都要對(duì)減振器的輪轂和外輪的連接面做一定的機(jī)械加工處理?，F(xiàn)有壓入式橡膠扭振減振器的輪轂和外帶輪一般采用三段圓弧面的的連接方式，如圖1所示，輪轂9和橡膠圈8之間的連接面包括圓弧4、圓弧5、圓弧6，外帶輪7和橡膠圈8的連接面包括圓弧1、圓弧2、圓弧3 ;圓弧2與圓弧I和圓弧3為反向圓弧，圓弧5與圓弧4和圓弧6為反向圓弧。采用上述連接方式，輪轂9和外帶輪8的連接曲面直接影響了壓入式橡膠扭振減振器的壓入難度；由于減振器在壓入橡膠圈后需要進(jìn)行加熱粘結(jié)，如果在壓入橡膠圈的時(shí)候阻力過大，則會(huì)直接導(dǎo)致減振器在加熱粘結(jié)的時(shí)候由于受熱釋放應(yīng)力，致使減振器產(chǎn)品發(fā)生變形，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。且這種曲面結(jié)構(gòu)在機(jī)械加工過程中，在反向圓弧面的連接處容易產(chǎn)生刀痕，會(huì)導(dǎo)致在壓入橡膠圈的時(shí)候阻力變大，從而致使減振器產(chǎn)品在加熱粘結(jié)的過程中產(chǎn)生較大變形，嚴(yán)重影響減振器產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種壓入式橡膠扭振減振器，使橡膠圈壓入外帶輪和輪轂之間時(shí)更容易，降低整體的變形量。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的壓入式橡膠扭振減振器，包括外帶輪、橡膠圈和輪轂，橡膠圈設(shè)于外帶輪和輪轂之間；所述外帶輪與所述橡膠圈的連接面分為突出面一以及連接突出面一兩側(cè)的端面，突出面一與兩側(cè)端面的連接處呈弧面，突出面一分為平面二和平面三，平面二和平面三的連接處為弧面三；所述輪轂與所述橡膠圈的連接面分為突出面二以及連接突出面二兩側(cè)的端面，突出面二與兩側(cè)端面的連接處呈弧面，突出面二分為平面七和平面九，平面七和平面九的連接處為弧面八。
[0005]所述外帶輪與所述橡膠圈連接面中弧面三的大小隨著橡膠圈的壓縮比的不同而作相應(yīng)變化，其半徑范圍在1-1Omm之間；所述輪轂與所述橡膠圈連接面中弧面八的大小隨著橡膠圈的壓縮比的不同而作相應(yīng)變化，其半徑范圍在1-1Omm之間。
[0006]所述外帶輪與所述橡膠圈連接面中突出面一與兩側(cè)端面連接處弧面的大小隨著橡膠圈的壓縮比的不同而作相應(yīng)變化，其半徑范圍在1-1Omm之間，所述輪轂與所述橡膠圈連接面中突出面二與兩側(cè)端面連接處弧面的大小隨著橡膠圈的壓縮比的不同而作相應(yīng)變化，其半徑范圍在1-1Omm之間。
[0007]所述外帶輪與所述橡膠圈連接面中平面二與平面三對(duì)稱，所述輪轂與所述橡膠圈連接面中平面七與平面九對(duì)稱。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0009]1.本實(shí)用新型通過改進(jìn)外帶輪和橡膠圈連接面以及輪轂和橡膠圈連接面的結(jié)構(gòu)，采用弧面、平面分段連接方式，不僅更易于機(jī)械加工，且連接處圓弧過渡使得橡膠圈在壓入外帶輪、輪轂之間時(shí)阻力更小，更利于壓入。
[0010]2.采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，降低壓入式橡膠扭振減振器在加熱粘結(jié)的時(shí)候產(chǎn)生的應(yīng)力，從而減低整體產(chǎn)品的變形量，更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例1:如圖2所示的壓入式橡膠扭振減振器，包括外帶輪27、橡膠圈28和輪轂29，橡膠圈28設(shè)于外帶輪27和輪轂29之間?；∶嬉?11、弧面三13、弧面五15、弧面六16、弧面八18、弧面十20為圓弧面，弧面半徑均為2mm ;平面二 12、平面四14、平面七17、平面九19為平面。弧面一 1、平面二 12、弧面三13、平面四14、弧面五15依次連接起來為外帶輪27與橡膠圈28連接面的結(jié)構(gòu)，平面二 12、弧面三13、平面四14連接后呈三角狀，平面二12、平面四14相對(duì)于弧面三13對(duì)稱?；∶媪?6、平面七17、弧面八18、平面九19、弧面十20依次連接起來為輪轂29與橡膠圈28連接面的結(jié)構(gòu)，平面七17、弧面八18、平面九19連接后呈三角狀，平面七17、平面九19相對(duì)于弧面八18對(duì)稱。
[0015]本實(shí)用新型采用圓弧面和平面分段連接的方式，這樣的結(jié)構(gòu)在機(jī)械加工中更容易實(shí)現(xiàn)，而且圓弧面與平面之間的連接更容易做到圓滑過渡，可以使橡膠圈28在壓入外帶輪27、輪轂29之間的過程中減少阻力。
[0016]根據(jù)橡膠圈的壓縮比大小的不同，弧面一 11、弧面三13、弧面五15、弧面六16、弧面八18、弧面十20可以設(shè)計(jì)成不同半徑大小的弧面。
[0017]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓入式橡膠扭振減振器，其特征在于:包括外帶輪、橡膠圈和輪轂，橡膠圈設(shè)于外帶輪和輪轂之間；所述外帶輪與所述橡膠圈的連接面分為突出面一以及連接突出面一兩側(cè)的端面，突出面一與兩側(cè)端面的連接處呈弧面，突出面一分為平面二和平面三，平面二和平面三的連接處為弧面三；所述輪轂與所述橡膠圈的連接面分為突出面二以及連接突出面二兩側(cè)的端面，突出面二與兩側(cè)端面的連接處呈弧面，突出面二分為平面七和平面九，平面七和平面九的連接處為弧面八。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓入式橡膠扭振減振器，其特征在于:所述外帶輪與所述橡膠圈連接面中弧面三的半徑范圍在1-1Omm之間，所述輪轂與所述橡膠圈連接面中弧面八的半徑范圍在1-1Omm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓入式橡膠扭振減振器，其特征在于:所述外帶輪與所述橡膠圈連接面中突出面一與兩側(cè)端面連接處弧面的半徑范圍在1-1Omm之間，所述輪轂與所述橡膠圈連接面中突出面二與兩側(cè)端面連接處弧面的半徑范圍在1-1Omm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓入式橡膠扭振減振器，其特征在于:所述外帶輪與所述橡膠圈連接面中平面二與平面三對(duì)稱，所述輪轂與所述橡膠圈連接面中平面七與平面九對(duì)稱。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓入式橡膠扭振減振器，包括外帶輪、橡膠圈和輪轂，橡膠圈設(shè)于外帶輪和輪轂之間；所述外帶輪與所述橡膠圈的連接面分為突出面一以及連接突出面一兩側(cè)的端面，突出面一與兩側(cè)端面的連接處呈弧面，突出面一分為平面二和平面三，平面二和平面三的連接處為弧面三；所述輪轂與所述橡膠圈的連接面分為突出面二以及連接突出面二兩側(cè)的端面，突出面二與兩側(cè)端面的連接處呈弧面，突出面二分為平面七和平面九，平面七和平面九的連接處為弧面八。本實(shí)用新型通過改進(jìn)外帶輪和橡膠圈連接面以及輪轂和橡膠圈連接面的結(jié)構(gòu)，易于機(jī)械加工，使得橡膠圈在壓入外帶輪、輪轂之間時(shí)阻力更小；同時(shí)減低整體產(chǎn)品的變形量，更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】F16F15-126
【公開號(hào)】CN204284302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420679315
【發(fā)明人】劉強(qiáng), 涂志明
【申請(qǐng)人】南京賽博寧減振器制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日