直動(dòng)引導(dǎo)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備潤滑劑供給機(jī)構(gòu)的直動(dòng)引導(dǎo)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在搬運(yùn)裝置和/或半導(dǎo)體制造裝置中，作為以低摩擦支承直線運(yùn)動(dòng)的物體的裝置，已知有直動(dòng)引導(dǎo)裝置。直動(dòng)引導(dǎo)裝置，例如包括導(dǎo)軌和跨過該導(dǎo)軌并以能夠在導(dǎo)軌的長度方向上相對(duì)移動(dòng)的方式跨嵌的滑塊，該滑塊具備滑塊主體和在滑塊的滑行時(shí)成為前頭或者后尾的兩端部的端蓋，大量滾動(dòng)體一邊在滑塊內(nèi)循環(huán)一邊在導(dǎo)軌與滑塊主體之間的滾動(dòng)路中滾動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌與滑塊主體的平順的相對(duì)移動(dòng)。
[0003]在這樣的直動(dòng)引導(dǎo)裝置中，存在如下直動(dòng)引導(dǎo)裝置:作為向使?jié)L動(dòng)體循環(huán)的返回路供給潤滑劑的機(jī)構(gòu)，在滑塊內(nèi)具有積儲(chǔ)潤滑劑的由多孔質(zhì)部件構(gòu)成的油箱，使用引導(dǎo)部件從該油箱向滾動(dòng)體供給潤滑劑(例如，參照日本特開2006-266357號(hào))。
[0004]另外，存在如下直動(dòng)引導(dǎo)裝置:在滑塊的滑行時(shí)成為前頭或末尾的兩端部形成進(jìn)行滾動(dòng)體的方向轉(zhuǎn)換的方向轉(zhuǎn)換路的端蓋內(nèi)收納浸含潤滑劑的儲(chǔ)油板，通過與儲(chǔ)油板為一體的突出部向方向轉(zhuǎn)換路內(nèi)的滾動(dòng)體、即輥供給潤滑劑(參照日本特開2012-154438號(hào)公報(bào))。
[0005]進(jìn)而，存在如下直動(dòng)引導(dǎo)裝置:其設(shè)置于在滑塊的滑行時(shí)成為前頭或末尾的兩端部的任一個(gè)，具備向?qū)к壨坎紳櫥瑒┑耐坎俭w和積存潤滑劑的潤滑劑收納體，根據(jù)滑塊的行進(jìn)方向使?jié)櫥瑒┦占{體接近導(dǎo)軌，通過涂布體向滾動(dòng)路供給潤滑劑(參照日本特開2013-2602 號(hào)公報(bào))ο
[0006]除此之外，存在如下直動(dòng)引導(dǎo)裝置:在上下配置成兩段的滾動(dòng)路之間配置含有潤滑劑的潤滑部件，使形成于潤滑部件的凸部插入在滾動(dòng)路形成的孔，并使其與滾動(dòng)體接觸，由此向滾動(dòng)體供給潤滑劑(參照日本特開平11-280763號(hào)中的第3實(shí)施方式)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]【發(fā)明要解決的問題】
[0008]但是，在現(xiàn)有的直動(dòng)引導(dǎo)裝置中，難以掌握在內(nèi)部積存的潤滑劑的狀態(tài)，另外，存在積存的潤滑劑的量少而必須頻繁地注入潤滑劑的問題。
[0009]鑒于這樣的問題，本發(fā)明的目的在于提供潤滑劑的管理變得容易的直動(dòng)引導(dǎo)裝置。
[0010]【用于解決問題的手段】
[0011]為了解決上述課題，在本發(fā)明中提供如下直動(dòng)引導(dǎo)裝置，具有:
[0012]導(dǎo)軌；
[0013]滑塊主體，其以能夠在該導(dǎo)軌上滑行的方式跨架于該導(dǎo)軌；
[0014]滾動(dòng)體，其在該滑塊主體與所述導(dǎo)軌之間滾動(dòng)；以及
[0015]返回路，其形成于所述滑塊主體內(nèi)且使所述滾動(dòng)體循環(huán)，
[0016]所述直動(dòng)引導(dǎo)裝置的特征在于，
[0017]在與所述滑塊主體的長度方向大致平行的各側(cè)面，具有局部或全部由透明原料形成的多個(gè)潤滑劑容器，
[0018]引導(dǎo)部件通過毛細(xì)現(xiàn)象，從各個(gè)所述潤滑劑容器向所述返回路引導(dǎo)潤滑劑。
[0019]優(yōu)選，從所述滑塊主體側(cè)的所述潤滑劑容器的各側(cè)面突出的引導(dǎo)管插入于從所述滑塊主體表面延伸到所述返回路的供給路內(nèi)，
[0020]所述引導(dǎo)部件從所述引導(dǎo)管內(nèi)向所述潤滑劑容器內(nèi)連續(xù)地延伸。
[0021]另外，優(yōu)選，從所述滑塊主體側(cè)的所述潤滑劑容器的各側(cè)面突出的引導(dǎo)管插入于從所述滑塊主體表面延伸到所述返回路的供給路內(nèi)，
[0022]所述引導(dǎo)部件在從所述潤滑劑容器內(nèi)到所述引導(dǎo)管內(nèi)的整個(gè)區(qū)域填充。
[0023]另外，優(yōu)選，所述引導(dǎo)管以及所述引導(dǎo)部件的端面配置于所述返回路內(nèi)。
[0024]另外，優(yōu)選，所述引導(dǎo)部件由不織布構(gòu)成。
[0025]【發(fā)明效果】
[0026]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供潤滑劑的管理變得容易的直動(dòng)引導(dǎo)裝置。
【附圖說明】
[0027]圖1是示出本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置的立體圖。
[0028]圖2A、圖2B、以及圖2C是本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置的俯視圖以及側(cè)視圖。圖2A是俯視圖，圖2B是從下側(cè)觀察圖2A而得到的側(cè)視圖，圖2C是從面向附圖時(shí)的右側(cè)觀察圖2B而得到的側(cè)視圖。
[0029]圖3A、圖3B、圖3C以及圖3D是示出本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置的潤滑劑容器的圖。圖3A是俯視圖，圖3B是從滑塊主體側(cè)觀察而得到的側(cè)視圖，圖3C是從面向附圖時(shí)的右側(cè)觀察圖3B而得到的側(cè)視圖，圖3D是背側(cè)的側(cè)視圖。
[0030]圖4是本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式的潤滑劑容器的圖3A所示的4-4截?cái)嗝嫣幍姆糯笃室晥D。
[0031]圖5A、圖5B、圖5C以及圖是示出本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置的滑塊主體、端蓋以及側(cè)密封件的側(cè)視圖。圖5A是與滑塊主體的長度方向垂直的面的側(cè)視圖，圖5B是從面向附圖時(shí)的右側(cè)觀察圖5A而得到的側(cè)視圖，圖5C是從滑塊主體的相反側(cè)觀察端蓋而得到的側(cè)視圖，圖f5D是從滑塊主體的相反側(cè)觀察端蓋而得到的側(cè)視圖。
[0032]圖6A、圖6B、圖6C、圖6D以及圖6E是示出本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置的向滑塊主體安裝端蓋、側(cè)密封件以及潤滑劑容器的順序的圖。圖6A是示出在滑塊主體組合有端蓋與側(cè)密封件的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖6B是示出進(jìn)一步在滑塊嵌置了潤滑劑容器的俯視圖，圖6C是從面向附圖時(shí)的右側(cè)觀察圖6B而得到的右視圖，圖6D是示出在滑塊主體螺紋設(shè)置了潤滑劑容器的狀態(tài)的俯視圖，圖6E是從面向附圖時(shí)的右側(cè)觀察圖6D而得到的側(cè)視圖。
[0033]圖7A以及圖7B是示出本申請(qǐng)的第2實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置的潤滑劑容器周邊的剖視圖。圖7A是與第I實(shí)施方式的圖4相當(dāng)?shù)膱D，圖7B是示出滾動(dòng)體與引導(dǎo)部件之間的接觸部的圖。
[0034]圖8是示出本申請(qǐng)的第3實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置的潤滑劑容器周邊的剖視圖。相當(dāng)于第I實(shí)施方式的圖4。
[0035]圖9A、圖9B是示出本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式以及第2實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置的變形例的剖視圖。圖9A示出第I實(shí)施方式的變形例，圖9B示出第2實(shí)施方式的變形例。
【具體實(shí)施方式】
[0036](第I實(shí)施方式)
[0037]參照?qǐng)D1至圖6E對(duì)本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置I進(jìn)行說明。圖1是示出本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置裝置I的立體圖。另外，圖2A、圖2B、以及圖2C是本申請(qǐng)的第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置I的俯視圖以及側(cè)視圖。圖2A是俯視圖，圖2B是從圖2A的下側(cè)觀察而得到的側(cè)視圖，圖2C是從面向紙面時(shí)的右側(cè)觀察圖2B而得到的右視圖。
[0038]如圖1至圖2C所示，本第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置1，主要由如下部件構(gòu)成:導(dǎo)軌2 ;滑塊主體3，其跨過導(dǎo)軌2并在導(dǎo)軌2的長度方向上以能夠相對(duì)移動(dòng)的方式跨嵌；和端蓋4a、4b，其安裝在與滑塊主體3的長度方向垂直的面上；側(cè)密封件5a、5b，其夾著端蓋4a、4b而安裝在滑塊主體3 ;以及潤滑劑容器6a、6b，其配置在滑塊主體3的與長度方向大致平行的側(cè)面。
[0039]導(dǎo)軌2是金屬制，呈細(xì)長的大致四角柱狀，形成有多個(gè)在上下方向上貫通的引導(dǎo)安裝孔9。引導(dǎo)安裝孔9在將導(dǎo)軌2固定于臺(tái)等時(shí)被使用。在導(dǎo)軌2，形成有截面呈大致圓弧狀的在長度方向上延伸的上部滾動(dòng)槽7a、7b及側(cè)部滾動(dòng)槽8a、8b。在側(cè)部滾動(dòng)槽8a、8b的底部形成有退刀槽。
[0040]滑塊主體3是呈大致倒U字型的金屬制的部件，跨嵌于導(dǎo)軌2，在與導(dǎo)軌2的側(cè)面相對(duì)的面，形成有與上述上部滾動(dòng)槽7a、側(cè)部滾動(dòng)槽8a、上部滾動(dòng)槽7b、以及側(cè)部滾動(dòng)槽Sb分別相對(duì)的滾動(dòng)槽19a、19b、19c、19d，在相對(duì)的槽之間，分別以能夠滾動(dòng)的方式介有多個(gè)未圖示的滾動(dòng)體。另外，在滑塊主體3的內(nèi)部，形成有使?jié)L動(dòng)體循環(huán)的返回路18a、18b、18c、18d0作為滾動(dòng)體可以采用金屬制的球。此外，在圖1中，則沒有圖示滾動(dòng)槽19a、19b、19c、19d 以及返回路 18a、18b、18c、18d。
[0041]在滾動(dòng)槽19a至19d中滾動(dòng)的滾動(dòng)體被構(gòu)成為，當(dāng)滾動(dòng)到各滾動(dòng)槽19a至19d的端部時(shí)，通過在端蓋4a、4b內(nèi)形成的未圖示的方向轉(zhuǎn)換路而轉(zhuǎn)換方向，然后通過上述返回路18a至18d，返回到各滾動(dòng)槽19a、19d的相反側(cè)的端部。端蓋4a、4b由樹脂、或者金屬、陶瓷等形成。作為樹脂，可使用聚甲醛、聚苯硫醚、尼龍，作為金屬可使用SUS440、SUS316、SUS316L，作為陶瓷可使用氮化娃、氧化鋁、部分穩(wěn)定氧化錯(cuò)。
[0042]側(cè)密封件5a、5b由彈性體構(gòu)成，防止異物侵入到滑塊主體3與導(dǎo)軌2之間。在側(cè)密封件5a、5b形成有注入用貫通孔10a，能夠通過注入用貫通孔10a、1b將潤滑劑從設(shè)置在端蓋4a、4b的注入口 25注入。此外，在圖2中，沒有圖示注入口 25。
[0043]作為潤滑劑，可以使用鈣皂基脂、鋰皂基脂、鋁復(fù)合皂基脂、鋰復(fù)合皂基脂、脲脂、黏土脂、礦物油、二酯油、多價(jià)酯油、硅酮油、氟基油、合成烴油等。作為容器，在潤滑油的情況下可使用罐，在脂的情況下可使用貯存箱。
[0044]潤滑劑容器6a、6b在內(nèi)部積儲(chǔ)潤滑劑，向上述返回路以及通過返回路的滾動(dòng)體供給潤滑劑。圖3A、圖3B、圖3C以及圖3D是示出第I實(shí)施方式的直動(dòng)引導(dǎo)裝置的潤滑劑容器6a的圖，圖3A是俯視圖，圖3B是從滑塊主體側(cè)觀察而得到的側(cè)視圖，圖3C是從面向紙面時(shí)的右側(cè)觀察圖3B而得到的右視圖，圖3D是圖3B所述的側(cè)面的背側(cè)的側(cè)視