一種阻尼可調(diào)皮帶自動(dòng)張緊器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)張緊裝置，尤其是涉及一種阻尼可調(diào)的皮帶自動(dòng)張緊器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于多楔帶傳動(dòng)具有附件結(jié)構(gòu)布置緊湊、承載能力強(qiáng)、安裝維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)附件輪系中，用于驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)、水泵、油泵、風(fēng)扇等發(fā)動(dòng)機(jī)附件。為了維持一定的皮帶張力，避免皮帶打滑，補(bǔ)償皮帶由于老化、磨損等產(chǎn)生的伸長(zhǎng)量，抑制皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)，調(diào)節(jié)和補(bǔ)償由于軸和定位孔的加工誤差所引起的發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)各中心距的偏差，自動(dòng)張緊器是必不可少的部件。
[0003]運(yùn)動(dòng)的多楔帶會(huì)引起振動(dòng)和噪聲，而多楔帶傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致皮帶和帶輪過早磨損，往往會(huì)在自動(dòng)張緊裝置中添加阻尼機(jī)構(gòu)，因此張緊裝置及其阻尼機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)是多楔帶傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵。普通張緊器通常在張緊力傳遞途徑中設(shè)置摩擦副提供摩擦阻尼，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但會(huì)給運(yùn)動(dòng)副帶來磨損，影響使用壽命?，F(xiàn)目前公開的專利提供了諸多形式的阻尼機(jī)構(gòu)，大多為圓柱扭簧結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，均是將預(yù)壓縮的彈簧裝入彈簧裝置中，使之產(chǎn)生軸向力。如CN1668863提供了一種在張緊上應(yīng)用彈性盤阻尼器的技術(shù)方案，CNl 144892提供了一種在張緊器和支架之間利用彈簧壓迫阻尼元件而產(chǎn)生阻尼力的機(jī)構(gòu)，能夠在一定程度上減小皮帶的振動(dòng)及噪聲。US20100222169提出了一種采用推力彈簧的自動(dòng)張緊裝置，其阻尼元件能夠提供一種非對(duì)稱阻尼，能夠很好地將皮帶傳動(dòng)中的振動(dòng)能量耗散，以此來降低皮帶的振動(dòng)噪音。CN1959150提出了一種具有多阻尼的自動(dòng)皮帶張緊裝置，其具有多個(gè)摩擦副，改變了傳統(tǒng)摩擦副單一磨損較快的弊端，能夠提供比較穩(wěn)定的阻尼。但這些阻尼機(jī)構(gòu)均存在一個(gè)嚴(yán)重的缺陷:摩擦副的磨損、預(yù)壓縮彈簧的老化、松弛等會(huì)造成張緊裝置不能提供足夠的阻尼，大大縮短張緊裝置的使用壽命和工作可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有皮帶自動(dòng)張緊器的上述缺陷，提供一種阻尼可調(diào)的皮帶自動(dòng)張緊器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以保證張緊器始終提供足夠的阻尼，增強(qiáng)張緊器的可靠性和延長(zhǎng)其使用壽命。
[0005]為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種阻尼可調(diào)皮帶自動(dòng)張緊器，包括帶輪，還包括殼體、底座、壓電傳感器和執(zhí)行器組件、箍圈和扭轉(zhuǎn)彈簧，所述帶輪通過軸承安裝在殼體的一側(cè)，殼體的另一側(cè)設(shè)置有向下延伸的套筒，所述底座上設(shè)置有向上延伸的芯軸和側(cè)立板，所述芯軸插入套筒內(nèi)，并在芯軸與套筒之間裝有塑料墊圈和墊片構(gòu)成第一對(duì)摩擦副，所述壓電傳感器和執(zhí)行器組件、箍圈和扭轉(zhuǎn)彈簧由下向上依次套裝套筒上，并位于底座與殼體之間，壓電傳感器和執(zhí)行器組件的下端固定在底座上，所述箍圈帶有底板，且箍圈上開有一用于收縮的豁口，底板的一側(cè)設(shè)置有向外延伸有限位頭，所述扭轉(zhuǎn)彈簧的下端頭、箍圈的限位頭均卡在側(cè)立板上對(duì)應(yīng)設(shè)置的限位孔內(nèi)，所述側(cè)立板的頂部設(shè)置有限位塊，所述限位塊伸入殼體上對(duì)應(yīng)設(shè)置的限位槽內(nèi)，限位塊能在限位槽限定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述扭轉(zhuǎn)彈簧將箍圈的底板壓緊在壓電傳感器和執(zhí)行器組件上，從而在箍圈的底板與壓電傳感器和執(zhí)行器組件的動(dòng)作端之間構(gòu)成第二對(duì)摩擦副；張緊器工作時(shí)，扭轉(zhuǎn)彈簧的直徑縮小，在扭轉(zhuǎn)彈簧的作用下，箍圈收縮并將套筒抱死，從而構(gòu)成第三對(duì)摩擦副。
[0006]帶輪通過軸承套裝在殼體上，底座固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，帶輪可以繞其中心軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，也可繞張緊器芯軸中心來回?cái)[動(dòng)，皮帶輪在擺動(dòng)過程中就可以看成殼體繞芯軸中心的搖擺運(yùn)動(dòng)。張緊器的上下兩端均有一對(duì)摩擦機(jī)構(gòu)，即芯軸與套筒之間裝有塑料墊圈和墊片構(gòu)成的第一對(duì)摩擦副，以及箍圈底板與壓電傳感器和執(zhí)行器組件動(dòng)作端之間構(gòu)成的第二對(duì)摩擦副，兩對(duì)摩擦副之間的正壓力由預(yù)壓縮扭轉(zhuǎn)彈簧提供。壓電傳感器和執(zhí)行器封裝在一起構(gòu)成組件，壓電傳感器位于下方，執(zhí)行器位于上方，根據(jù)壓電傳感器實(shí)時(shí)獲取的壓縮扭轉(zhuǎn)彈簧縱向預(yù)緊力信息，通過執(zhí)行器調(diào)整預(yù)壓縮扭轉(zhuǎn)彈簧的壓縮量，以保證芯軸上下兩端面摩擦副始終具有足夠的正壓力和阻尼。在殼體的套筒上還套有一箍圈，該箍圈通過側(cè)立板上的限位孔進(jìn)行限位，箍圈帶有豁口，其外徑略小于扭轉(zhuǎn)彈簧內(nèi)徑，工作時(shí)扭簧直徑縮小，在扭簧作用下，箍圈與套筒抱死，形成第三對(duì)摩擦副。扭轉(zhuǎn)彈簧的下端頭、箍圈的限位頭均卡在側(cè)立板上對(duì)應(yīng)設(shè)置的限位孔內(nèi)，構(gòu)成柔性止動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有柔性限位功能。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有的自動(dòng)張緊器相比，本發(fā)明可以實(shí)時(shí)測(cè)量第一、第二對(duì)摩擦副受到的正壓力，并調(diào)整扭轉(zhuǎn)彈簧預(yù)壓縮量，使芯軸上下兩端面摩擦副受到的正壓力維持在足夠水平，進(jìn)而保證自動(dòng)張緊器工作阻尼始終足夠大，可以有效預(yù)防由于摩擦副磨損、扭簧老化、松弛等產(chǎn)生的阻尼不足的問題，從而提高自動(dòng)張緊器的工作可靠性和使用壽命O
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
[0010]圖3是箍圈的立體圖。
[0011]圖4是壓電傳感器和執(zhí)行器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是控制原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0014]結(jié)合圖1一圖2所示，一種阻尼可調(diào)皮帶自動(dòng)張緊器，由帶輪1、殼體2、底座3、壓電傳感器和執(zhí)行器組件4、箍圈5、扭轉(zhuǎn)彈簧6、軸承和螺栓7等組成。
[0015]帶輪I通過軸承安裝在殼體2的一側(cè)，再通過螺栓7鎖緊。殼體2的另一側(cè)設(shè)置有向下延伸的套筒2a，套筒2a與螺栓7的軸線平行。底座3上設(shè)置有向上延伸的芯軸3a和側(cè)立板3b，芯軸3a插入套筒2a內(nèi)，并在芯軸3a與套筒2b之間裝有塑料墊圈8和墊片9構(gòu)成第一對(duì)摩擦副。
[0016]結(jié)合圖1、圖4所示，