封閉、狹窄空間中的管道、支墩及其預(yù)埋件的安裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工中管道、支撐件及相關(guān)預(yù)埋件的安裝方法，特別是涉及一種封閉、狹窄空間中的管道、支墩及其預(yù)埋件的安裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，近年來(lái)城市化進(jìn)程和工業(yè)進(jìn)程也得到了持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展?，F(xiàn)有城市化建設(shè)中，城市的地下管網(wǎng)為一個(gè)龐大、繁瑣的工程；工業(yè)領(lǐng)域特別是化工和冶金方向，用于化工介質(zhì)或各種形式水輸送的流體管道也可能占到工程總投資的幾層。
[0003]在管網(wǎng)的設(shè)計(jì)中，除了要考慮工藝參數(shù)、工作環(huán)境、工作狀態(tài)等要求外，還需要考慮到管道、管件及支撐件在特定環(huán)境中的安裝方法?，F(xiàn)有技術(shù)中管道、管件及支撐件一般按照先做支墩及其預(yù)埋件再安裝管道，從下往上施工的施工順序，但在某些安裝空間有限的現(xiàn)場(chǎng)條件下，如寬4米*高3米*長(zhǎng)1200米的封閉城市地下空間中，安裝DN300的生活水管，在支墩及預(yù)埋件做好后固定角鋼框上邊緣距地很高，封閉的空間不能采用現(xiàn)有如汽車(chē)起重機(jī)這樣的吊裝設(shè)備，吊裝較為困難；同時(shí)預(yù)埋件的埋設(shè)準(zhǔn)確度將直接影響相連管道的對(duì)接質(zhì)量；通常預(yù)埋件包括弧形板和地錨，在整個(gè)管道有小弧彎曲時(shí)，常常出現(xiàn)剛性的弧形板預(yù)埋完成后與管道之間不能良好的貼合。以上管道安裝過(guò)程的實(shí)際情況均會(huì)造成對(duì)預(yù)埋件或管道的修整工序增加、操作困難、不利于管道敷設(shè)的進(jìn)度和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的管網(wǎng)敷設(shè)步驟易出現(xiàn)的吊裝困難、支撐件與管道不能良好貼合，最后會(huì)造成對(duì)預(yù)埋件或管道的修整工序增加、操作困難、不利于管道敷設(shè)的進(jìn)度和質(zhì)量的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種封閉、狹窄空間中的管道、支墩及其預(yù)埋件的安裝工
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[0005]具體地，本發(fā)明提供的封閉、狹窄空間中的管道、支墩及其預(yù)埋件的安裝工藝，用于流體介質(zhì)輸送管道的施工，該安裝工藝包括順序進(jìn)行的以下具體步驟:
1)、管道提升固定及設(shè)置預(yù)埋件；
2)、管道焊接和預(yù)埋件臨時(shí)固定；
3)、支墩模板制作及混凝土澆筑成型；
步驟I)中管道提升固定的具體實(shí)現(xiàn)步驟為:
1-1)、將管道的各管段運(yùn)輸至管道的設(shè)計(jì)敷設(shè)路線上，并將各管段沿著管道的設(shè)計(jì)敷設(shè)路線排列放置；
1-2)、采用吊裝設(shè)備將各管段吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用臨時(shí)支撐裝置對(duì)各管段進(jìn)行固定，對(duì)相鄰的管段對(duì)接點(diǎn)采用點(diǎn)焊固定連接得到臨時(shí)管道；
步驟I)中設(shè)置預(yù)埋件的具體實(shí)現(xiàn)方法為:將地錨焊接連接于弧形墊板的外側(cè)；
步驟2)的具體實(shí)現(xiàn)步驟為:
2-1)、將弧形墊板扣合在臨時(shí)管道的正上方，并在預(yù)埋件上焊接角鋼框； 2-2)、將步驟2-1)得到的預(yù)埋件沿臨時(shí)管道側(cè)面滑行翻轉(zhuǎn)180°使該預(yù)埋件位于臨時(shí)管道的正下方，通過(guò)頂升裝置向該預(yù)埋件的底部施加向上的力，使該預(yù)埋件與臨時(shí)管道的底部貼合；
2-3)、通過(guò)連接件固定預(yù)埋件在臨時(shí)管道上的位置；
2-4)、完成臨時(shí)管道上相鄰的管段對(duì)接點(diǎn)的焊接，得到管道。
[0006]具體的，以上步驟中，包括現(xiàn)有技術(shù)中管道敷設(shè)安裝工藝中的設(shè)置支墩、設(shè)置支墩預(yù)埋件及管道敷設(shè)三個(gè)步驟，然而現(xiàn)有技術(shù)以上三個(gè)步驟的工藝路線先后順序依次為:設(shè)置支墩、在支墩上設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)埋件與設(shè)置支墩同步進(jìn)行、在預(yù)埋件上敷設(shè)管道，故本發(fā)明提供的工藝與現(xiàn)有技術(shù)中管道敷設(shè)安裝工藝的區(qū)別為，所述管道敷設(shè)步驟先于設(shè)置支墩步驟，設(shè)置支墩預(yù)埋件步驟與管道敷設(shè)步驟同步。本工藝路線中，由于吊裝時(shí)不需要繞過(guò)支墩或預(yù)埋件，使得管段的吊裝高度為管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，這樣在不利于起吊的狹窄空間內(nèi)，采用本工藝可大大降低管道敷設(shè)的施工難度；本工藝路線中，由于采用預(yù)先整段或部分連接管道、在管道上設(shè)置預(yù)埋件、再設(shè)置支墩的工藝路線，在步驟2)中可完全保證弧形墊板與管道貼合，避免了傳統(tǒng)工藝路線中為了使得管道得到良好支撐，在安裝過(guò)程中需要不斷對(duì)對(duì)接口和/或弧形墊板進(jìn)行修正、調(diào)節(jié)、甚至設(shè)置異形管段等繁瑣操作，利于管道的敷設(shè)效率和敷設(shè)質(zhì)量；將設(shè)置支墩，即步驟3)設(shè)置在最后，可避免現(xiàn)有工藝中易出現(xiàn)的管道吊裝過(guò)程中管道與支墩或預(yù)埋件碰撞，造成管道表面、支墩、預(yù)埋件等損壞的情況；步驟2)中將弧形墊板扣合于臨時(shí)管道之上焊接角鋼框的工藝路線設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了分別將預(yù)埋件的各部分提升至臨時(shí)管道上，且角鋼框的焊接固定過(guò)程中，臨時(shí)管道對(duì)弧形墊板的支撐穩(wěn)定，故步驟2)的具體工藝路線選擇可在不需要機(jī)械吊裝設(shè)備的情況下，完成預(yù)埋件焊接成形和預(yù)埋件在臨時(shí)管道上的就位。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
作為一種可避免對(duì)起吊后對(duì)管段進(jìn)行在管段徑向方向上位置調(diào)整的施工方案，以簡(jiǎn)化管道起吊設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，管段沿著所述步驟1-1)中各管段沿著管道的設(shè)計(jì)敷設(shè)路線排列放置的具體位置依照以下方法確定:根據(jù)設(shè)計(jì)要求在管道的敷設(shè)路線上進(jìn)行支墩放線，管段組成的敷設(shè)路線的軸線位于支墩的中心線的正上方。以上工藝的實(shí)現(xiàn)可通過(guò)設(shè)置龍門(mén)吊架或三腳吊架并在龍門(mén)吊架或三腳吊架上設(shè)置手拉葫蘆的管段吊裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)。
[0008]為減少管道敷設(shè)過(guò)程中用于管道吊裝的吊裝裝置的數(shù)量、減小單個(gè)吊裝裝置的受力，以利于吊裝裝置的選型，所述步驟1-2)的具體施工方法為:將第一根管段通過(guò)臨時(shí)支撐裝置完成固定后，采用吊裝設(shè)備將與第一根管段相鄰的第二根管段提升，通過(guò)臨時(shí)支撐裝置完成第二根管段固定后，在兩根管段的對(duì)接點(diǎn)點(diǎn)焊連接；采用以上方法完成第三根、第四根直至第N根、第N+1根管段相互串聯(lián)得到臨時(shí)管道，其中，N為整數(shù)。
[0009]作為以上減少吊裝裝置數(shù)量、減小單個(gè)吊裝裝置受力的具體實(shí)現(xiàn)方案，得到的臨時(shí)管道的長(zhǎng)度不大于100m。同時(shí)此長(zhǎng)度的設(shè)置還有利于管道安裝施工的效率和安全性。
[0010]作為一種不需要復(fù)雜輔助裝置、減小管道敷設(shè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度的具體預(yù)埋件在管道上位置調(diào)整的實(shí)現(xiàn)方案，在步驟2-2)中，預(yù)埋件沿臨時(shí)管道側(cè)面滑行翻轉(zhuǎn)180°的具體施工方法為:采用柔性繩或環(huán)形箍，使柔性繩或環(huán)形箍繞過(guò)臨時(shí)管道的下端后，將柔性繩或環(huán)形箍的兩端均固定于預(yù)埋件上，而后繞臨時(shí)管道的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)埋件與柔性繩或環(huán)形箍的組合體，直至預(yù)埋件位于臨時(shí)管道的正下方。以上柔性繩或環(huán)形箍與預(yù)埋件組合后在臨時(shí)管道上形成受臨時(shí)管道支撐的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)環(huán)形結(jié)構(gòu)便能完成預(yù)埋件在臨時(shí)管道上的定位。在實(shí)際施工中，角鋼框一般焊接于地錨上，即本方法的具體操作過(guò)程為:先按設(shè)計(jì)尺寸倒置安裝角鋼框于弧形板和地錨的組合件上，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式倒置、提升、固定，同時(shí)，固定點(diǎn)設(shè)置在管道上頂。
[0011]為減小管道在使用過(guò)程中因?yàn)楣艿赖恼饎?dòng)等因素造成的管道與預(yù)埋件之間摩擦力的大小，以達(dá)到保護(hù)管道或預(yù)埋件的接觸面的目的，在步驟2-2)中，在通過(guò)頂升裝置向該預(yù)埋件的底部施加向上的力，使該預(yù)埋件與臨時(shí)管道的底部貼合之前，還包括向弧形板的內(nèi)凹面上敷設(shè)潤(rùn)滑劑的步驟。
[0012]由于焊接過(guò)程的熱因素將影響焊點(diǎn)的抗腐蝕性能，為避免焊點(diǎn)裸露在空氣環(huán)境中，