本實用新型涉及核電廠給水泵入口管道與閥桿連接的技術(shù)領域，尤其涉及一種連接閥桿與給水泵入口管道的支撐機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在核電廠中，給水泵入口管道上一般布置有閥體，給水泵入口管道發(fā)生振動后，電動頭也會隨著給水泵入口管道進行振動，而且電動頭側(cè)的振動具有放大效應，即電動頭的振幅比給水泵入口管道更大，導致電動頭極易發(fā)生斷裂。現(xiàn)有技術(shù)一般采取管道支吊架來限制給水泵入口管道的振動，但效果不明顯。由于給水泵入口管道的溫度較高，熱態(tài)運行時會發(fā)生熱位移，電動頭若使用機構(gòu)直接進行支撐，支撐件若放置在樓板上，則熱態(tài)運行時電動頭相對樓板位置發(fā)生位移，無法受力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是：提供一種連接閥桿與給水泵入口管道的支撐機構(gòu)，能減少電動頭側(cè)的振幅。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種連接閥桿與給水泵入口管道的支撐機構(gòu)，閥桿的一端設有電動頭，閥桿的另一端設有閥體，閥體安裝在給水泵入口管道上，支撐機構(gòu)包括連接桿、第一連接組件、第二連接組件，連接桿的一端通過第一連接組件與閥桿相接，連接桿的另一端通過第二連接組件與給水泵入口管道相接。通過連接桿將給水泵入口管道和閥桿剛性連接在一起，能減少電動頭處的振幅，避免電動頭由振動造成斷裂。

進一步的是：所述的支撐機構(gòu)有兩組，沿著閥桿和給水泵入口管道共同的中心線對稱布置；兩組支撐機構(gòu)之間設有加強鋼管，加強鋼管的一端連接一組支撐機構(gòu)的連接桿，加強鋼管的另一端連接另一組支撐機構(gòu)的連接桿。兩組支撐機構(gòu)共同將閥桿和給水泵入口管道連接起來，減輕電動頭處的振幅效果更明顯，同時用加強鋼管連接兩組支撐機構(gòu)，滿足整體剛度和穩(wěn)定性的要求，減輕給水泵入口管道引起的振幅。

進一步的是：所述的閥桿上設有管夾，所述的第一連接組件包括兩塊橫向鋼板、一塊縱向鋼板、一組螺栓螺母；兩塊橫向鋼板固定在管夾上，螺栓螺母連接兩塊橫向鋼板，縱向鋼板固定在兩塊橫向鋼板的端部上，連接桿與縱向鋼板相固定。實現(xiàn)連接桿的下端與閥桿相接。

進一步的是：所述的第二連接組件包括一塊弧形護板、一個耳子、兩塊橫向鋼板、一塊縱向鋼板、一組螺栓螺母；弧形護板固定在給水泵入口管道的圓周側(cè)面上，位于兩塊橫向鋼板之間的耳子固定在弧形護板上，螺栓螺母連接耳子和兩塊橫向鋼板，縱向鋼板固定在兩塊橫向鋼板的端部上，連接桿與縱向鋼板相固定。實現(xiàn)連接桿的上端與給水泵入口管道相接。

進一步的是：所述的閥桿上設有墊環(huán)，從閥體往電動頭的方向，管夾和墊環(huán)依次套裝在閥桿上?？梢云鸬骄彌_作用，減輕電動頭處的振動。

進一步的是：所述的連接桿由槽鋼制成。滿足連接的剛度和穩(wěn)定性的要求。

進一步的是：所述的橫向鋼板焊接在管夾上，所述的縱向鋼板焊接在橫向鋼板上，連接桿焊接在縱向鋼板上。

所述的弧形護板焊接在給水泵入口管道的圓周側(cè)面上，耳子焊接在弧形護板上，縱向鋼板焊接在橫向鋼板上，連接桿焊接在縱向鋼板上。

進一步的是：所述的給水泵入口管道豎直設置，閥桿水平設置，連接桿傾斜設置，從前視方向上看，所述的給水泵入口管道、閥桿、連接桿構(gòu)成一個三角形。利用三角形的穩(wěn)定性，使得整體的穩(wěn)定效果好。

總的說來，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型由于支撐機構(gòu)將閥桿和給水泵入口管道硬性連接起來，給水泵入口管道及閥體同時進行熱位移時，不影響熱態(tài)運行時支撐機構(gòu)的受力。使冷態(tài)及熱態(tài)運行時均能進行有效的支撐。閥桿、給水泵入口管道、支撐機構(gòu)形成三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，增加電動頭的剛性，達到減小電動頭側(cè)的振動放大效應，從而減少電動頭的振幅，避免電動頭由振動造成斷裂。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是圖1A處的放大圖。

圖4是圖2C處的放大圖。

圖5是圖1B處的放大圖。

圖6是圖2D處的放大圖。

其中，1為給水泵入口管道，2為閥體，3為閥桿，4為連接桿，5為第一連接組件，6為第二連接組件，7為加強鋼管，8為管夾，9為橫向鋼板，10為螺栓螺母，11為縱向鋼板，12為墊環(huán)，13為耳子，14為弧形護板。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式來對本實用新型做進一步詳細的說明。

為敘述方便，對下文所說的方位規(guī)定如下：下文所說的上下左右方向與圖1本身的上下左右方向一致，下文所說的前后方向與圖1的下上方向一致。橫向方向即左右方向，縱向方向即上下方向。

結(jié)合圖1和圖2所示，一種連接閥桿與給水泵入口管道的支撐機構(gòu)，閥桿的一端(圖1中閥桿的左端)設有電動頭，圖中未畫出電動頭，閥桿的另一端(圖1中閥桿的右端)設有閥體，閥體安裝在給水泵入口管道上，支撐機構(gòu)包括連接桿、第一連接組件、第二連接組件，連接桿的一端通過第一連接組件與閥桿相接，連接桿的另一端通過第二連接組件與給水泵入口管道相接，即連接桿的下端與閥桿相接，連接桿的上端與給水泵入口管道相接。

電動閥門包括電動頭、閥桿和閥體，電動頭也稱為電動執(zhí)行器或者電動執(zhí)行機構(gòu)，電動閥門使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機構(gòu)來驅(qū)動閥體，實現(xiàn)閥體的開關動作，從而達到對管道內(nèi)介質(zhì)的開關目的，電動閥門屬于現(xiàn)有成熟的技術(shù)。

所述的支撐機構(gòu)有兩組，沿著閥桿和給水泵入口管道共同的中心線對稱布置，即兩組支撐機構(gòu)沿著圖2的中心線對稱布置；兩組支撐機構(gòu)之間設有加強鋼管，加強鋼管有多根，加強鋼管的一端連接一組支撐機構(gòu)的連接桿，加強鋼管的另一端連接另一組支撐機構(gòu)的連接桿；加強鋼管將兩組支撐機構(gòu)連接成一體，提高了整體的穩(wěn)定性，降低了電動頭的振幅。

結(jié)合圖3和圖4所示，所述的閥桿上設有管夾，管夾套裝在閥桿的左部，所述的第一連接組件包括兩塊橫向鋼板、一塊縱向鋼板、一組螺栓螺母；兩塊橫向鋼板固定在管夾上，螺栓螺母連接兩塊橫向鋼板，螺栓依次穿過兩塊橫向鋼板，縱向鋼板固定在兩塊橫向鋼板的端部(橫向鋼板的右端部)上，連接桿與縱向鋼板相固定。第一連接組件中，橫向鋼板焊接在管夾上，縱向鋼板焊接在橫向鋼板上，連接桿的下端焊接在縱向鋼板上。

結(jié)合圖5和圖6所示，所述的第二連接組件包括一塊弧形護板、一個耳子、兩塊橫向鋼板、一塊縱向鋼板、一組螺栓螺母；弧形護板固定在給水泵入口管道的圓周側(cè)面上，位于兩塊橫向鋼板之間的耳子固定在弧形護板上，螺栓螺母連接耳子和兩塊橫向鋼板，螺栓依次穿過上面的橫向鋼板、耳子、下面的橫向鋼板，縱向鋼板固定在兩塊橫向鋼板的端部(橫向鋼板的左端部)上，連接桿與縱向鋼板相固定。第二連接組件中，弧形護板焊接在給水泵入口管道的圓周側(cè)面上，耳子焊接在弧形護板上，縱向鋼板焊接在橫向鋼板上，連接桿的上端焊接在縱向鋼板上。

所述的閥桿上設有墊環(huán)，從閥體往電動頭的方向，管夾和墊環(huán)依次套裝在閥桿上，即墊環(huán)位于管夾的左邊。給水泵入口管道發(fā)生振動時，振動會向電動頭的方向傳遞，在管夾的左邊設置墊環(huán)，能起到緩沖作用，設置在管夾的左邊，緩沖效果更明顯。

所述的連接桿由槽鋼制成。能滿足連接的剛度和穩(wěn)定性的要求。

所述的給水泵入口管道豎直設置，閥桿水平設置，連接桿傾斜設置，從前視方向上看(即目視圖1)，所述的給水泵入口管道、閥桿、連接桿構(gòu)成一個三角形。利用三角形的穩(wěn)定性，使得整體的穩(wěn)定效果好。

由于支撐機構(gòu)將閥桿和給水泵入口管道硬性連接起來，給水泵入口管道及閥體同時進行熱位移時，不影響熱態(tài)運行時支撐機構(gòu)的受力。使冷態(tài)及熱態(tài)運行時均能進行有效的支撐。熱態(tài)運行即給水泵入口管道處于工作狀態(tài)，熱位移即給水泵入口管道及閥體發(fā)生的熱脹冷縮。閥桿、給水泵入口管道、支撐機構(gòu)形成三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，增加電動頭的剛性，達到減小電動頭側(cè)的振動放大效應，從而減少電動頭的振幅，避免電動頭由振動造成斷裂。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。