平板式隔熱節(jié)能管托的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道節(jié)能技術，尤其是一種防止管道熱量通過支承基礎向外傳遞的管托技術，具體地說是一種平板式隔熱節(jié)能管托。
【背景技術】
[0002]普通隔熱管托基本采用抱箍加隔熱塊的形式來起到隔熱作用，但是實際使用中特別是大口徑或者壁厚較厚的管道由于重量很重，并且在抱箍內可能為底部線性接觸，會出現(xiàn)受力不均導致抱箍中的隔熱塊很容易就被壓碎，造成管托失效，另外保溫層內溫度較高，保溫層內的熱量通過肋板直接傳遞到管道底板，暴露在空氣中時散熱損失很大。
[0003]傳統(tǒng)觀念一般認為高溫管道的散熱熱量由鋼管直接向外界傳導，只要把管托與鋼管采用隔熱材料隔斷就可以防止熱量的直接由鋼管傳遞到管托，再由管托傳遞到外界空氣中。
[0004]這種理念有局限性，如果管道沒有保溫材料，那么這種理念應該是正確的。但實際使用中，諸如蒸汽管道有了保溫材料的作用，使得包裹在保溫層中的管托肋板溫度依然較高，并直接將保溫層中的高溫熱量(圖1中的高溫區(qū))傳遞到了管托底板上，因為在保溫層中熱量散失小，所以傳到上底板時溫度還是很高的，此時如果直接放置上支柱上，或者暴露在空氣中，散熱損耗還是相當?shù)拇蟆?br>
【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的隔熱管托隔熱效果差，不能實現(xiàn)真正意義上的隔熱的問題，設計一種能完全杜絕管托熱量損耗的平板式隔熱節(jié)能管托。
[0006]本發(fā)明的技術方案是:
一種平板式隔熱節(jié)能管托，它包括用于支承管道I的底座2和包裹在管道表面的保溫層3，管道I通過底座2支承在基礎上，其特征是所述的底座2主要由上底板201、盒式下底板202、整體式隔熱塊203、筋板204和壓緊板205組成，所述的上底板201澆鑄在整體式隔熱塊203中，整體式隔熱塊203安裝在盒式下底板202上，上底板201和盒式下底板202通過兩端的壓緊板205及壓緊螺栓206實現(xiàn)固定式隔熱連接；所述的筋板204的下端穿過整體式隔熱塊203焊接在上底板201上，筋板204的上端穿過保溫層3與管道I焊接相連。
[0007]所述的壓緊板205為角鋼結構，它的一邊直接壓在整體式隔熱塊203上以增大壓緊板205與整體式隔熱塊203的接觸面積，防止整體式隔熱塊203受壓破碎，另一直角邊與整體式隔熱塊203的側面相接觸以增大整體式隔熱塊203側面強度。
[0008]所述的上底板201上供壓緊螺栓206穿過的孔中安裝有隔熱圈207以防止熱量通過壓緊螺栓206進行傳導。
[0009]所述的底座2上安裝有兩個筋板204。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明采用一體澆鑄式隔熱塊，將上、盒式下底板結合在一起，為防止隔熱塊局部壓強過大，對上表面采用壓緊板，類似于墊板，壓緊隔熱塊的同時起到保護局部隔熱塊被螺母壓壞的可能，這樣就解決了耐管道重壓與減少散熱的雙重目的。
[0011]本發(fā)明從根本上杜絕了熱量通過筋板和底座向外界傳遞的途徑，將所有能傳遞、傳導熱量的金屬部分均包裹在隔熱材料中，同比，可降低熱損90%以上。
[0012]本發(fā)明結構簡單，制造安裝方便可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1是與本發(fā)明的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的側視圖。
[0015]圖3是圖1的局部放大示意圖。
[0016]圖4是圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0018]如圖1-4所示。
[0019]一種平板式雙隔熱節(jié)能管托，它包括用于支承管道I的底座2和包裹在管道表面的保溫層3，管道I通過底座2支承在基礎上，如圖1所示，所述的底座2主要由上底板201、盒式下底板202、整體式隔熱塊203、筋板204和壓緊板205組成，所述的上底板201澆鑄在整體式隔熱塊203中(如圖4)，整體式隔熱塊203安裝在盒式下底板202上，上底板201和盒式下底板202通過兩端的壓緊板205及壓緊螺栓206實現(xiàn)固定式隔熱連接；所述的筋板204的下端穿過整體式隔熱塊203焊接在上底板201上，筋板204的上端穿過保溫層3與管道I焊接相連，如圖2所示。具體實施時，壓緊板205可采用角鋼結構或L形折板結構，它可僅僅在整體式隔熱塊203的兩側安裝(圖2)，也可四邊均加裝壓緊板，圖2中的壓緊板205它的一邊直接壓在整體式隔熱塊203上以增大壓緊板205與整體式隔熱塊203的接觸面積，防止整體式隔熱塊203受壓破碎，另一直角邊與整體式隔熱塊203的側面相接觸以增大整體式隔熱塊203側面強度，此外為了防止壓緊螺栓散熱，具體實施時還應在上底板201上供壓緊螺栓206穿過的孔中安裝有隔熱圈207以防止熱量通過壓緊螺栓206進行傳導，如圖3所示。
[0020]具體實施時，根據管徑和重量，每個底座2上可安裝一個，也可安裝兩個筋板204。
[0021]由圖1、2、3可以看出，本發(fā)明的連接底座與管道的筋板被完全包裹在隔熱材料中，因此熱損很小，同比能降低熱損90%以上。
[0022]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【主權項】
1.一種平板式隔熱節(jié)能管托，它包括用于支承管道(I)的底座(2)和包裹在管道表面的保溫層(3)，管道(I)通過底座(2)支承在基礎上，其特征是所述的底座(2)主要由上底板(201)、盒式下底板(202)、整體式隔熱塊(203)、筋板(204)、壓緊板(205)和加強板(209)組成，所述的上底板(201)澆鑄在整體式隔熱塊(203 )中，整體式隔熱塊(203 )安裝在盒式下底板(202)上，上底板(201)和盒式下底板(202)通過兩端的壓緊板(205)及壓緊螺栓(206)實現(xiàn)固定式隔熱連接；所述的筋板(204)的下端穿過整體式隔熱塊(203)焊接在上底板(201)上，筋板(204)的上端穿過保溫層(3)與管道(I)焊接相連。
2.根據權利要求1所述的平板式隔熱節(jié)能管托，其特征是所述的壓緊板(205)為角鋼結構，它的一邊直接壓在整體式隔熱塊(203 )上以增大壓緊板(205 )與整體式隔熱塊(203 )的接觸面積，防止整體式隔熱塊(203)受壓破碎，另一直角邊與整體式隔熱塊(203)的側面相接觸以增大整體式隔熱塊(203)側面強度。
3.根據權利要求1所述的平板式隔熱節(jié)能管托，其特征是所述的上底板(201)上供壓緊螺栓(206)穿過的孔中安裝有隔熱圈(207)以防止熱量通過壓緊螺栓(206)進行傳導。
4.根據權利要求1所述的平板式隔熱節(jié)能管托，其特征是所述的底座(2)上安裝有兩個筋板(204)。
【專利摘要】一種平板式隔熱節(jié)能管托，它包括用于支承管道（1）的底座（2）和包裹在管道表面的保溫層（3），管道（1）通過底座（2）支承在基礎上，其特征是所述的底座（2）主要由上底板（201）、盒式下底板（202）、整體式隔熱塊（203）、筋板（204）和壓緊板（205）組成，所述的上底板（201）澆鑄在整體式隔熱塊（203）中，整體式隔熱塊（203）安裝在盒式下底板（202）上，上底板（201）和盒式下底板（202）通過兩端的壓緊板（205）及壓緊螺栓（206）實現(xiàn)固定式隔熱連接；所述的筋板（204）的下端穿過整體式隔熱塊（203）焊接在上底板（201）上，筋板（204）的上端穿過保溫層（3）與管道（1）焊接相連。本發(fā)明結構簡單，隔熱效果好。
【IPC分類】F16L59-135, F16L3-12
【公開號】CN104653875
【申請?zhí)枴緾N201510093970
【發(fā)明人】宋章根, 潘八慶, 張 杰, 朱濤, 鐘旭
【申請人】江蘇宏鑫旋轉補償器科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月3日