專利名稱：具有翻轉(zhuǎn)玻璃鋼內(nèi)襯的鋼管道的修復(fù)連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道連接裝置，特別是一種應(yīng)用于舊管道修復(fù)的一種鋼管連接結(jié)構(gòu)。
目前，在管道介質(zhì)輸送中，由于介質(zhì)管道的沖刷腐蝕以及外部空氣、土壤中的有害成分及水分子對管道內(nèi)部以及外部的腐蝕和氧化，使得管道在使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，使得管道造成管壁變薄及滲漏。而這種滲漏在一些易燃、易爆的介質(zhì)的輸送中是不能允許的，(比如天燃?xì)?、煤氣管道及某些化工原??，F(xiàn)在對上述管道的修復(fù)以及更換的方法是將舊管道起挖出來，然后，再將新管道敷設(shè)下去，這樣不僅耗資巨大，而且常常會(huì)因施工期長而影響到管線的正常使用，同時(shí)大量的舊管道則由于無法修復(fù)而無法再利用，造成很大的浪費(fèi)。
為此本發(fā)明人在先申請一實(shí)用新型專利，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提出一種舊管道的的修復(fù)連接結(jié)構(gòu)，請參見


圖1所示，其主要是在待修復(fù)的管道1的對接端焊接有相對法蘭11和套管封頭12，在管道1內(nèi)壁開設(shè)有沿徑向凹入的并與法蘭11焊接后反翻入內(nèi)襯的內(nèi)襯軟管4嵌入密封的環(huán)狀凹槽13，在待修復(fù)管道1內(nèi)壁緊密貼粘接有由介質(zhì)壓力反翻壓入的浸漬的環(huán)氧樹脂的內(nèi)襯軟管4，內(nèi)襯軟管4經(jīng)加熱后與管道1內(nèi)壁粘貼在一起并形成一承壓防漏的玻璃鋼內(nèi)襯，在對接法蘭11連接后將一預(yù)先套入待修復(fù)管道1外部的鋼管筒2套對到兩對接的管段的套管封頭12上，在管道1外部與套筒2所圍構(gòu)的環(huán)狀空間內(nèi)灌注有水泥沙漿3。
上述方法可使得舊管道的修復(fù)以及再利用成為可能，同時(shí)施工時(shí)，不必將地下管道全部挖出，只需在溝中逐段施工即可，以節(jié)省大量人力物力等諸多優(yōu)點(diǎn)。但，在施工實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，該上述連接結(jié)構(gòu)在施工時(shí)存在有一個(gè)缺陷，即由于完成反翻內(nèi)襯軟管4后，兩段管道1的端頭對接在一起后再用法蘭11連接。然而在實(shí)際的施工時(shí)，為保證管道對接端的密封性，對兩段管道的軸向尺寸要求較為嚴(yán)格，在施工時(shí)往往需要在現(xiàn)場調(diào)整連接管道1的軸向尺寸，以實(shí)現(xiàn)較好的對接密封效果。但由于上述結(jié)構(gòu)沒有軸向的調(diào)整間隙，所以不論是重新接設(shè)的一段管道，還是將原兩端的管道1相對接均相當(dāng)?shù)睦щy，常常是在連接法蘭11后仍會(huì)在連接端間出現(xiàn)一間隙，或因管道1過長而無法正常對接，因此按上述的修復(fù)結(jié)構(gòu)施工難度較大，而且浪費(fèi)工時(shí)。而一旦間隙過大則會(huì)影響到該連接結(jié)構(gòu)的密封效果。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有翻轉(zhuǎn)玻璃鋼內(nèi)襯的鋼管道的修復(fù)連接結(jié)構(gòu)，在該連接結(jié)構(gòu)具有一軸向的調(diào)整環(huán)節(jié)，使之便于施工并增加其連接端的密封效果。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種具有翻轉(zhuǎn)玻璃鋼內(nèi)襯的鋼管道的修復(fù)連接結(jié)構(gòu)，在待修復(fù)的管道的對接端焊接有相對法蘭和套管封頭，在管道內(nèi)壁開設(shè)有沿徑向凹入的環(huán)槽，在待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼粘接有由介質(zhì)壓力反翻壓入的浸漬的環(huán)氧樹脂的內(nèi)襯軟管，內(nèi)襯軟管經(jīng)加熱后與管道內(nèi)壁粘貼在一起并形成一承壓防漏的玻璃鋼內(nèi)襯，在對接法蘭連接后將一予先套入待修復(fù)管道外部的鋼管套筒對焊到兩對接的管段的套管封頭上，在管道外部與套筒所圍構(gòu)的環(huán)狀空間內(nèi)灌注有水泥沙漿；其特征在于上述的兩管道的對接端間設(shè)有一間隙，內(nèi)襯軟管由該間隙向外翻出一段并貼附于管道的外壁，于兩翻出的內(nèi)襯軟管的兩對接端設(shè)有一浸漬的環(huán)氧樹脂的密封環(huán)。所述的貼附的外翻內(nèi)襯軟管的管道外壁段可設(shè)有凹入的環(huán)槽。
本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)，其顯著的效果是在兩對接管道接頭處設(shè)有一可軸向調(diào)整的間隙，并在該間隙處由外翻的內(nèi)襯軟管填充，再以浸漬的環(huán)氧樹脂的密封環(huán)將其密封。利用該軸向間隙進(jìn)行調(diào)整，使得兩對接管道的軸向尺寸不必再有嚴(yán)格的限制，該軸向間隙由內(nèi)襯軟管填充，不僅具有軸向尺寸的可調(diào)性，而且能提供一較大的調(diào)整量，因此利用本實(shí)用新型的修復(fù)結(jié)構(gòu)，不需要現(xiàn)場對管道進(jìn)行軸向尺寸的調(diào)整操作，即可順利地將其連接；另外由密封環(huán)作為該調(diào)整間隙的密封，可實(shí)現(xiàn)較好的密封效果，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
附圖圖面說明
圖1現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實(shí)用新型中管道端頭的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型如下；請參見圖2、圖3所示，本實(shí)用新型主要是在待修復(fù)的管道1的對接端焊接有相對法蘭11和套管封頭12，在管道1內(nèi)壁開設(shè)有沿徑向凹入的并與法蘭11焊接后反翻入內(nèi)襯的內(nèi)襯軟管4嵌入密封的環(huán)凹13，在待修復(fù)管道1內(nèi)壁緊密貼粘接有由介質(zhì)壓力反翻壓入的浸漬的環(huán)氧樹脂的內(nèi)襯軟管4，內(nèi)襯軟管4經(jīng)加熱后與管道1內(nèi)壁粘貼在一起并形成一承壓防漏的玻璃鋼內(nèi)襯，在對接法蘭11連接后將一預(yù)先套入待修復(fù)管道1外部的鋼管筒2套對到兩對接的管段的套管封頭12上，在管道1外部與套筒2所圍構(gòu)的環(huán)狀空間內(nèi)灌注有水泥沙漿3。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，在管道1的兩對接端留有一間隙，上述法蘭11距管道的端頭設(shè)有一段距離。反翻的內(nèi)襯軟管4沿該間隙向外翻出一段，該內(nèi)襯軟管的翻出段貼附于管道1的外壁上，于兩翻出的內(nèi)襯軟管4的兩對接端設(shè)有一浸漬的環(huán)氧樹脂的密封環(huán)5，以將兩內(nèi)襯軟管4的兩相對端間的間隙密封。為使外翻并貼附于管道1外壁上的內(nèi)襯軟管4牢固地貼附于管道1的外壁上，于該段管道的外壁上可設(shè)有凹入的環(huán)槽14，外翻的內(nèi)襯軟管4段緊密貼粘于嵌入管道1的外壁上的環(huán)槽14內(nèi)。
請參見圖4所示，本實(shí)用新型在操作時(shí)，首先將鋼管1的端口予制，即在管口的內(nèi)壁上開設(shè)凹槽13，外壁上也開設(shè)凹槽14；并距管口一段距離焊接法蘭11以及套管封頭12；在向內(nèi)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯軟管4作業(yè)完成后，將內(nèi)襯軟管4的多余段向外翻出后施壓，使該多余段貼附于管道1的外壁上，再利用螺栓連接兩端管道的法蘭11；
將套筒2對正焊接于套管封頭12上，并在該套筒2上開設(shè)有孔，由該孔灌入沙漿，灌裝完成，利用其內(nèi)凝固的水泥將該孔封死，到此完成該段管道的修復(fù)。
權(quán)利要求1.一種具有翻轉(zhuǎn)玻璃鋼內(nèi)襯的鋼管道的修復(fù)連接結(jié)構(gòu)，在待修復(fù)的管道的對接端焊接有相對法蘭和套管封頭，在管道內(nèi)壁開設(shè)有沿徑向凹入的環(huán)槽，在待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼粘接有由介質(zhì)壓力反翻壓入的浸漬的環(huán)氧樹脂的內(nèi)襯軟管，內(nèi)襯軟管經(jīng)加熱后與管道內(nèi)壁粘貼在一起并形成一承壓防漏的玻璃鋼內(nèi)襯，在對接法蘭連接后將一予先套入待修復(fù)管道外部的鋼管套筒對焊到兩對接的管段的套管封頭上，在管道外部與套筒所圍構(gòu)的環(huán)狀空間內(nèi)灌注有水泥沙漿；其特征在于上述的兩管道的對接端間設(shè)有一間隙，內(nèi)襯軟管由該間隙向外翻出一段并貼附于管道的外壁，于兩翻出的內(nèi)襯軟管的兩對接端設(shè)有一浸漬的環(huán)氧樹脂的密封環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有翻轉(zhuǎn)玻璃鋼內(nèi)襯的鋼管道的修復(fù)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的貼附的外翻內(nèi)襯軟管的管道外壁段可設(shè)有凹入的環(huán)槽。
專利摘要一種具有翻轉(zhuǎn)玻璃鋼內(nèi)襯的鋼管道的修復(fù)連接結(jié)構(gòu),在兩管道的對接端焊接有相對法蘭和套管封頭,在待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼粘接有浸漬的環(huán)氧樹脂的內(nèi)襯軟管,內(nèi)襯軟管經(jīng)加熱后與管道內(nèi)壁粘貼在一起并形成一承壓防漏的玻璃鋼內(nèi)襯,上述的兩管道的對接端間設(shè)有一間隙,內(nèi)襯軟管由該間隙向外翻出一段并貼附于管道的外壁,于兩翻出的內(nèi)襯軟管的兩對接端設(shè)有一浸漬的環(huán)氧樹脂的密封環(huán)。本實(shí)用新型具有一軸向的調(diào)整環(huán)節(jié),使之便于施工并增加其連接端的密封效果。
文檔編號F16L55/16GK2327865SQ9820369
公開日1999年7月7日 申請日期1998年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月22日
發(fā)明者王明岐, 趙鐵成, 李二強(qiáng) 申請人:王明岐