專利名稱：軸承接觸式高效密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軸承密封技術(shù)，主要涉及一種軸承的接觸式高效密封結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在國內(nèi)外提出和使用中的軸承接觸式密封結(jié)構(gòu)，由于潤滑脂引導(dǎo)面短而起不到應(yīng)有的有效引導(dǎo)潤滑脂流動以減少脂泄露的作用，并且滑動密封唇內(nèi)側(cè)沒有設(shè)置長密封間隙，這樣軸承運轉(zhuǎn)時，潤滑脂就很容易到達(dá)并堆積在滑動接觸唇處，此處由于磨擦發(fā)熱，而溫度較高，由此就會引起潤滑脂的軟化并導(dǎo)致脂的泄露，特別是在高速或高溫等惡劣條件下工作時這種泄露現(xiàn)象更加明顯。
本發(fā)明的目的即是提出一種軸承的接觸式高效密封結(jié)構(gòu)，使其具有良好的密封性能，以滿足密封軸承在極惡劣條件下的有效密封并可延長軸承的使用壽命。
本發(fā)明提出的密封結(jié)構(gòu)其技術(shù)內(nèi)容是包括有密封圈和軸承內(nèi)圈的密封槽，密封圈內(nèi)徑唇部具有兩個密封唇和潤滑脂流動引導(dǎo)面，密封圈內(nèi)徑唇部與軸承內(nèi)圈檔邊結(jié)合處為一細(xì)長的長間隙密封唇，其內(nèi)表面與軸承內(nèi)圈檔邊形成長間隙密封，其外表面為一斜面構(gòu)成潤滑脂流動引導(dǎo)面，密封圈內(nèi)徑唇部與軸承內(nèi)圈的密封槽結(jié)合處為一柔軟的滑動密封唇，滑動密封唇與密封槽斜邊形成側(cè)向彈性貼壓式密封，密封圈內(nèi)徑的兩個密封唇與軸承內(nèi)圈的密封槽之間構(gòu)成穩(wěn)定室也即儲脂室。
密封圈與軸承采用扣合式結(jié)構(gòu)結(jié)合為一體，密封圈的外徑彈性嵌入軸承外圈的密封槽內(nèi)。
本發(fā)明提出的接觸式高效密封結(jié)構(gòu)具有以下特點1、由于設(shè)置有較長的潤滑脂流動引導(dǎo)面，從結(jié)構(gòu)上保證了潤滑脂能有規(guī)律的流動，因而泄露大大減少，從而可以有效地利用加入的潤滑脂。
2、軸承開始旋轉(zhuǎn)時，其內(nèi)部空間形成過壓而把其內(nèi)的潤滑指拋出，而潤滑脂通過長長的密封間隙后僅有很微小的量泄露到穩(wěn)定室，該穩(wěn)定室不僅能阻擋住泄露至此的微量潤滑脂不外流，而且使壓力降低，此穩(wěn)定室因微量潤滑脂被拋出至此而變成儲脂室，并由此而解決了滑動密封唇的永久潤滑問題。
3、十分柔軟的滑動密封唇和經(jīng)過磨加工或表面拋光的內(nèi)圈密封面使得接觸壓力小，密封可靠，二者之間易形成流體動力潤滑油膜，因此磨損極小，而且密封唇接觸處的溫升也小，可很好地延緩在接觸唇上出現(xiàn)的與溫度和時間有關(guān)的老化現(xiàn)象，柔性的滑動密封唇可在內(nèi)、外圈相互傾斜時有足夠的撓變適應(yīng)這種變形，而滑動密封唇的過盈幾乎不發(fā)生變化。
本發(fā)明提出的潤滑脂流動引導(dǎo)面——長間隙密封唇——穩(wěn)定室——滑動密封唇密封結(jié)構(gòu)，能可靠地防止外來物的侵入和內(nèi)部潤滑脂的漏損，減少能量損失(摩擦力距小)和磨損，提高極限轉(zhuǎn)速，延長軸承的使用壽命。
本發(fā)明實施例附

圖1為密封結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為密封圈結(jié)構(gòu)剖面圖。
結(jié)合附圖對本發(fā)明加以說明
如附圖所示結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)由密封圈2和軸承內(nèi)圈10上加工出的密封槽構(gòu)成，橡膠密封圈采用金屬骨架4加強(qiáng)。密封圈內(nèi)徑唇部具有內(nèi)、外兩個密封唇6、9和潤滑脂流動引導(dǎo)面5，內(nèi)唇即長間隙密封6的內(nèi)表面與軸承內(nèi)圈10檔邊形成長間隙密封，內(nèi)唇的外表面為一斜面構(gòu)成潤滑脂流動引導(dǎo)面5，密封圈內(nèi)徑唇部的外唇9為一柔軟的滑動密封唇，其位于內(nèi)唇即長間隙密封唇6的外側(cè)與內(nèi)唇的內(nèi)表面成90°角，外唇即滑動密封唇9與軸承內(nèi)圈10的密封槽斜邊形成側(cè)向彈性貼壓式密封，密封圈內(nèi)徑唇部的內(nèi)唇6、外唇9與軸承內(nèi)圈的密封槽之間構(gòu)成穩(wěn)定室8也即儲脂室；軸承內(nèi)圈10的密封槽靠內(nèi)的槽面具有較陡的坡度，以將到達(dá)這里的潤滑脂拋回。而靠外的槽面基本上不向內(nèi)傾斜，是避免在此處聚集可能加劇滑動密封唇磨損的污物顆粒。
密封圈2的外徑3依靠橡膠的彈性嵌入軸承外圈1密封槽內(nèi)。
本發(fā)明接觸式高效密封結(jié)構(gòu)，適應(yīng)于深溝球軸承，雙列深溝球軸承，雙列角接觸球軸承，外球面球軸承，調(diào)心球軸承，調(diào)心滾子軸承等。
權(quán)利要求
1.一仲軸承接觸式高效密封結(jié)構(gòu)，包括有密封圈(2)和軸承內(nèi)圈(10)上的密封槽，本發(fā)明的特征是密封圈內(nèi)徑唇部具有兩個密封唇和潤滑脂流動引導(dǎo)面(5)；密封圈內(nèi)徑唇部與軸承內(nèi)圈檔邊結(jié)合處為一細(xì)長的長間隙密封唇(6)，其內(nèi)表面與軸承內(nèi)圈(10)檔邊形成長間隙密封，其外表面為一斜面構(gòu)成潤滑脂流動引導(dǎo)面(5)；密封圈內(nèi)徑唇部與軸承內(nèi)圈的密封槽結(jié)合處為一柔軟的滑動密封唇(9)，滑動密封唇(9)與軸承內(nèi)圈的密封槽形成側(cè)向彈性貼壓式密封；密封圈內(nèi)徑的兩個密封唇與軸承內(nèi)圈的密封槽之間構(gòu)成穩(wěn)定室(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸承接觸式高效密封結(jié)構(gòu)，特征是滑動密封唇(9)位于長間隙密封唇(6)的外側(cè)與其成90°角。
3.按照權(quán)利要求1所述的軸承接觸式高效密封結(jié)構(gòu)，特征是軸承內(nèi)圈(10)的密封槽靠內(nèi)的槽面具有軟坡的陡度，靠外的槽面不向內(nèi)傾斜。
全文摘要
本發(fā)明屬于軸承密封技術(shù)，包括有密封圈和軸承內(nèi)圈的密封槽，密封圈內(nèi)徑唇部具有兩個密封唇和潤滑脂流動引導(dǎo)面，長間隙密封唇內(nèi)表面與軸承內(nèi)圈擋邊形成長間隙密封，其外表面為一斜面構(gòu)成潤滑脂流動引導(dǎo)面，滑動密封唇與軸承內(nèi)圈的密封槽形成側(cè)向彈性貼壓式密封，密封圈內(nèi)徑的兩個密封唇與軸承內(nèi)圈的密封槽之間構(gòu)成穩(wěn)定室，本發(fā)明結(jié)構(gòu)能可靠地防止外來物的侵入和內(nèi)部潤滑脂的漏損，提高極限轉(zhuǎn)速并延長軸承的使用壽命。
文檔編號F16C33/72GK1127853SQ95101229
公開日1996年7月31日 申請日期1995年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月24日
發(fā)明者曹宗瑞, 古進(jìn)全, 曹日升 申請人:曹宗瑞, 古進(jìn)全, 曹日升