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等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5717486閱讀:350來源:國知局
等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型有關(guān)于一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu),包括:外圈、內(nèi)圈以及滾動體,外圈的內(nèi)徑中部設(shè)有圓弧溝道,外圈呈兩端邊為一長一短的凹槽型,內(nèi)圈外徑的一端為圓柱面,內(nèi)圈外徑的另一端為斜坡面,圓柱面與斜坡面的交接處設(shè)有圓弧溝道,外圈長的一端邊位于斜坡面處,短的一端邊位于圓柱面處,且外圈的高度等于內(nèi)圈的高度,滾動體位于外圈內(nèi)徑中部的圓弧溝道和內(nèi)圈外徑處的圓弧溝道之間。借助于外圈的凹槽形狀與內(nèi)圈外徑的斜坡面,本實(shí)用新型能夠使內(nèi)圈外徑和斜坡與外圈形成密封,起到密封作用,結(jié)構(gòu)簡單,制造精度高,密封效果好,且穩(wěn)定可靠,滿足了用戶的使用要求。
【專利說明】等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承根據(jù)使用工況要求其密封分為接觸式和非接觸式兩種形式,本實(shí)用新型選用的是非接觸式密封,以往軸承的非接觸式密封采用的是防塵蓋形式,由于等截面超薄壁軸承結(jié)構(gòu)緊湊,空間有限,其防塵蓋很難加工,合格率低,成本高,再加上制造誤差,使其密封處一圓周間隙量不相等造成密封效果差。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的等截面超薄壁角接觸球軸承的密封存在的問題,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu),能夠解決現(xiàn)有的等截面超薄壁角接觸球軸承的密封存在的問題,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價值的本實(shí)用新型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的非接觸式密封軸承存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu),所要解決的技術(shù)問題是使其結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,達(dá)到良好的密封效果。
[0005]本實(shí)用新型的目的是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型提供一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu),包括:外圈、內(nèi)圈以及滾動體,外圈的內(nèi)徑中部設(shè)有圓弧溝道;其中:外圈呈兩端邊為一長一短的凹槽型,且其兩端邊朝內(nèi)圈的方向延伸,內(nèi)圈外徑的一端為圓柱面,內(nèi)圈外徑的另一端為斜坡面,圓柱面與斜坡面的交接處設(shè)有圓弧溝道,外圈長的一端邊位于斜坡面處,短的一端邊位于圓柱面處,且外圈的高度等于內(nèi)圈的高度。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]較佳的,前述的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu),其中所述的內(nèi)圈的圓柱面和斜坡面與外圈的兩端邊之間留有空隙。
[0008]較佳的,前述的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu),其中所述的滾動體位于外圈內(nèi)徑中部的圓弧溝道和內(nèi)圈外徑處的圓弧溝道之間。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:由上述可知,軸承外圈加工為凹槽型,既增加了超薄壁軸承外圈的強(qiáng)度,減小了制造過程中和檢測過程中的變形,又保證了兩端邊直徑的尺寸精度和與外圈外徑的同心度,使密封間隙均勻一致和間隙大小一致,既解決了防塵蓋加工難的問題又降低了生產(chǎn)成本,既保證了密封的效果,又滿足用戶要求。
[0010]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)的部分放大剖面圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)的剖面圖。
[0013]【主要元件符號說明】
[0014]1:外圈2:內(nèi)圈
[0015]3:滾動體11、23:圓弧溝道
[0016]22:斜坡面21:圓柱面

【具體實(shí)施方式】
[0017]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
[0018]請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)包括:外圈1、內(nèi)圈2以及滾動體3,其中外圈I的內(nèi)徑中部設(shè)有圓弧溝道11,外圈I呈凹槽型,其兩端邊為一長一短,且其兩端邊朝內(nèi)圈2的方向延伸,內(nèi)圈2外徑的一端加工為圓柱面21,另一端加工為斜坡面22,圓柱面21與斜坡面22的交接處加工為圓弧溝道23,外圈I長的一端邊位于斜坡面22處,短的一端邊位于圓柱面21處,且外圈I的高度等于內(nèi)圈2的高度。內(nèi)圈2的圓柱面21和斜坡面22與外圈I的兩端邊之間留有空隙,為非接觸式密封。所述的滾動體3位于外圈I內(nèi)徑中部的圓弧溝道11和內(nèi)圈2外徑處的圓弧溝道23之間。
[0019]該軸承組裝時,先將軸承外圈I的一長端邊向下套置于模具上,在外圈I的圓弧溝道11處放置規(guī)定尺寸和數(shù)量的滾動體3,此時模具在外圈內(nèi)徑圓周上,定位于滾動體3在外圈I的內(nèi)徑中部的圓弧溝道11上,再將內(nèi)圈2的斜坡面22處向下,插入到軸承外圈I中的滾動體3中,并頂?shù)裟>?,使?nèi)圈2外徑處的圓弧溝道23與滾動體3相接觸。
[0020]采用以上的軸承結(jié)構(gòu),外圈I的凹槽型設(shè)計取代了通用的防塵蓋,解決了防塵蓋難加工的問題,降低了生產(chǎn)成本,保證了軸承的密封的效果。
[0021]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu),包括:外圈(I)、內(nèi)圈(2)以及滾動體(3),外圈(I)的內(nèi)徑中部設(shè)有圓弧溝道(11);其特征在于:外圈(I)呈兩端邊為一長一短的凹槽型,且其兩端邊朝內(nèi)圈(2)的方向延伸,內(nèi)圈(2)外徑的一端為圓柱面(21),內(nèi)圈(2)外徑的另一端為斜坡面(22),圓柱面(21)與斜坡面(22)的交接處設(shè)有圓弧溝道(23),外圈(I)長的一端邊位于斜坡面(22)處,短的一端邊位于圓柱面(21)處,且外圈(I)的高度等于內(nèi)圈(2)的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu),其特征在于內(nèi)圈(2)的圓柱面(21)和斜坡面(22)與外圈⑴的兩端邊之間留有空隙。
3.如權(quán)利要求1所述的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu),其特征在于所述的滾動體⑶位于外圈⑴內(nèi)徑中部的圓弧溝道(11)和內(nèi)圈⑵外徑處的圓弧溝道(23)之間。
【文檔編號】F16C33/76GK203979156SQ201420429675
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張翠英, 鄒小洛, 劉成斌 申請人:洛陽維斯格軸承有限公司
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