一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承，包括套圈和滾動(dòng)體，所述套圈包括內(nèi)圈和外圈，該內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有雙面密封圈，該雙面密封圈的軟內(nèi)唇與內(nèi)圈斜坡表面存在間隙，該間隙為0.05～0.10mm，該雙面密封圈的外徑壓入外圈密封槽內(nèi)，所述滾動(dòng)體設(shè)置在內(nèi)圈和外圈之間，該滾動(dòng)體與內(nèi)圈通過保持架組合成一體，本實(shí)用新型采用雙面密封圈使軸承實(shí)現(xiàn)整體密封，可以有效保存潤(rùn)滑劑，從而取締油霧潤(rùn)滑，減輕環(huán)境污染，有利于生產(chǎn)工人的身心健康，另外，采用氮化硅陶瓷球代替鋼球，可以減小慣性，減少摩擦，降低軸承溫升，使用方便，性價(jià)比高，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承加工與制造行業(yè)，尤其涉及一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承行業(yè)內(nèi)磨加工內(nèi)外套圈機(jī)床，由于磨削精度要求高,普遍使用電主軸磨頭,砂輪轉(zhuǎn)速?gòu)?.8萬轉(zhuǎn)/分?8萬轉(zhuǎn)/分不等，其中愈小的工件，由于砂輪直徑小，磨頭速度愈高，而隨著加工工件尺寸增大，在保證砂輪安全速度的情況下，磨頭轉(zhuǎn)速逐漸降低，但要保證磨頭的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，而且能承受較大的磨削負(fù)荷，一般磨頭主軸在配置上，前、后都采用P4級(jí)成對(duì)角接觸球軸承；也常見用單套軸承通過間距墊來選配組合的成對(duì)軸承。為了降低軸承的工作溫升，一般在磨頭的殼體內(nèi)(即軸承外徑的周圍空間)設(shè)置有機(jī)床冷卻水的循環(huán)通道，以便能減少軸承的溫升，而在軸承內(nèi)部，常采用通入油氣，將其霧化來潤(rùn)滑軸承。但是，目前在軸承磨加工內(nèi)、外套圈時(shí)使用的磨頭，絕大部分都是采用開式的P4級(jí)角接觸球軸承，盡管采用上述的種種附加措施，磨頭軸承的使用壽命偏低仍是令人糾結(jié)的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以減少摩擦，減小軸承的徑向游隙，安全環(huán)保，延長(zhǎng)使用壽命的雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承，包括套圈和滾動(dòng)體，所述套圈包括內(nèi)圈和外圈，該內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有雙面密封圈，該雙面密封圈的軟內(nèi)唇與內(nèi)圈斜坡表面存在間隙，該間隙為0.05?0.10mm，該雙面密封圈的外徑壓入外圈密封槽內(nèi)，所述滾動(dòng)體設(shè)置在內(nèi)圈和外圈之間，該滾動(dòng)體與內(nèi)圈通過保持架組合成一體。
[0005]進(jìn)一步地，所述滾動(dòng)體為氮化硅陶瓷球。
[0006]進(jìn)一步地，所述雙面密封圈為丙烯酸酯橡膠密封圈。
[0007]進(jìn)一步地，所述保持架為酚醛膠木保持架。
[0008]進(jìn)一步地，所述保持架的外徑與外圈的內(nèi)徑間隙配合，該間隙為0.02?0.03um。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用雙面密封圈使軸承實(shí)現(xiàn)整體密封，可以有效保存潤(rùn)滑劑，從而取締油霧潤(rùn)滑，減輕環(huán)境污染，有利于生產(chǎn)工人的身心健康，另外，采用氮化硅陶瓷球代替鋼球，可以減小慣性，軸承在迅速啟動(dòng)或停止時(shí)，可以減小保持架承受的作用力，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于保持架以外圈內(nèi)徑實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)定位，可以減少?zèng)_撞和摩擦，降低軸承溫升，延長(zhǎng)潤(rùn)滑劑的工作壽命，而且氮化硅陶瓷球硬度高，熱膨脹系數(shù)小，可以適度減小軸承的徑向游隙，對(duì)軸承的予緊進(jìn)行嚴(yán)格控制，可以提高主軸的剛性和旋轉(zhuǎn)精度，在潤(rùn)滑不良的情況下，不易卡死，使用方便，性價(jià)比高，使用壽命長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)裝配示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型雙面密封圈放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1-2所示，一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承，包括套圈和滾動(dòng)體3，所述套圈包括內(nèi)圈2和外圈I，該內(nèi)圈2和外圈I之間設(shè)有雙面密封圈4，該雙面密封圈4為丙烯酸酯橡膠密封圈，該雙面密封圈4的軟內(nèi)唇與內(nèi)圈2斜坡表面存在間隙，該間隙為0.05?0.10_，該雙面密封圈4的外徑壓入外圈I密封槽內(nèi)，所述滾動(dòng)體3設(shè)置在內(nèi)圈2和外圈I之間，該滾動(dòng)體3為氮化娃陶瓷球,該滾動(dòng)體3與內(nèi)圈2通過保持架5組合成一體,該保持架5為酚醛膠木保持架，所述保持架5的外徑與外圈I的內(nèi)徑間隙配合，該間隙為0.02?
0.03um，滾動(dòng)體3采用氮化硅陶瓷球代替鋼球，可以減小慣性，因此軸承在迅速啟動(dòng)或停止時(shí)，可以減小保持架承受的作用力，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于保持架5以外圈I內(nèi)徑實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)定位，可以減少?zèng)_撞和摩擦，降低軸承溫升，延長(zhǎng)潤(rùn)滑劑的工作壽命，而且氮化硅陶瓷球硬度高，熱膨脹系數(shù)小，可以適度減小軸承的徑向游隙，對(duì)軸承的予緊進(jìn)行嚴(yán)格控制，可以提高主軸的剛性和旋轉(zhuǎn)精度，在潤(rùn)滑不良的情況下，不易卡死，使用方便，性價(jià)比高，使用壽命長(zhǎng)。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承，其特征在于，包括套圈和滾動(dòng)體，所述套圈包括內(nèi)圈和外圈，該內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有雙面密封圈，該雙面密封圈的軟內(nèi)唇與內(nèi)圈斜坡表面存在間隙，該間隙為0.05?0.10mm，該雙面密封圈的外徑壓入外圈密封槽內(nèi)，所述滾動(dòng)體設(shè)置在內(nèi)圈和外圈之間，該滾動(dòng)體與內(nèi)圈通過保持架組合成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承，其特征在于，所述滾動(dòng)體為氮化娃陶瓷球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承，其特征在于，所述雙面密封圈為丙烯酸酯橡膠密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承，其特征在于，所述保持架為酚醛膠木保持架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面密封混合陶瓷角接觸球軸承，其特征在于，所述保持架的外徑與外圈的內(nèi)徑間隙配合，該間隙為0.02?0.03um。
【文檔編號(hào)】F16C33/66GK203939877SQ201420277202
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】張輔忠 申請(qǐng)人:寧波市鎮(zhèn)海銀球軸承有限公司