專利名稱：液壓磨粉機同步帶輪傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于糧食加工機械，特別是用于小麥加工的液壓磨粉機傳動系統(tǒng)。
目前，國際上對磨粉機之磨輥松合閘問題控制趨向于以氣壓代替液壓，其快慢輥間的傳動方式也傾向于采用同步齒形帶傳動這一新技術(shù)。多年來，我國一直使用以鏈傳動為主的氣、液壓磨粉機，而鏈傳動有著自身無法克服的缺陷。由于鏈傳動本身的不平穩(wěn)性，導致沖擊力較大，容易發(fā)生卡鏈，鏈條斷裂等故障，且工作噪聲大，鏈條液體潤滑油易污染食品，不符合食品衛(wèi)生的要求。因此，這種鏈傳動的磨粉機是一種不理想的設(shè)備。但是，目前我國普遍采用鏈傳動液壓磨粉機，其數(shù)量近叁萬臺，鑒于我國國情，要在近年內(nèi)全部淘汰是不可能的。
由于上述原因，本實用新型的目的是以同步齒形帶取代鏈條，對目前仍被廣泛采用的液壓磨粉機進行改造，以克服鏈傳動系統(tǒng)易出故障、易磨損、易污染、噪聲大等缺點，花費不多的資金，使數(shù)萬臺落后設(shè)備更新。
本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)上述目的的設(shè)計一種傳動裝置，由同步齒形帶、主動帶輪、從動帶輪、同步帶輪及張緊裝置構(gòu)成，張緊裝置又由張緊輪、支座、輪架、螺桿、杠桿、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)彈簧及緊固件組成。
下面通過附圖對本實用新型實施例詳細說明


圖1、鏈傳動液壓磨粉機傳動部分裝配結(jié)構(gòu)圖圖2、同步帶輪傳動液壓磨粉機傳動部分裝配結(jié)構(gòu)圖圖3、同步帶輪傳動系統(tǒng)裝配結(jié)構(gòu)圖圖4、圖3的B－B剖視圖主動輪1連接在快輥軸上，通過雙面同步齒形帶2傳動連接于慢輥軸上的從動帶輪3，同步帶輪4起導向作用，增大帶與帶輪之間的包角，以提高帶的壽命和滿足傳動力的要求，張緊輪支座5固接在機身墻板上，張緊輪架6通過轉(zhuǎn)軸7活動聯(lián)接在張緊支座5上，張緊輪8裝在張緊輪架6上，張緊螺桿12由銷13銷緊在杠桿9上，其上安裝有調(diào)節(jié)彈簧14和緊固件，改變調(diào)節(jié)彈簧14的壓縮量，可改變張緊螺桿12的上下位置，而杠桿9可繞支點軸10轉(zhuǎn)動，支點軸10又固接在張緊輪架上，這樣，園柱銷11通過杠桿9繞支點軸10轉(zhuǎn)動，從而帶動張緊輪架6，張緊輪8繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，達到張緊作用。
采用上述的雙面同步齒形帶傳動裝置替代鏈傳動系統(tǒng)，不改變原機器形狀及尺寸，只是將原鏈傳動系統(tǒng)拆下，換上同步齒形帶傳動系統(tǒng)?；ㄙM少量的資金，就可將落后的設(shè)備更新為先進的設(shè)備。
本同步帶輪傳動裝置替代現(xiàn)有液壓磨粉機鏈傳動系統(tǒng)后，使傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小，裝拆方便，避免液體潤滑油對食品的污染，深信本傳動裝置定將為使我國數(shù)萬臺落后的磨粉機，改裝成達到與目前國際先進水平同等性能的磨粉機做出巨大貢獻。
權(quán)利要求1.一種液壓磨粉機同步帶輪傳動裝置，其特征在于由同步齒形帶、主動帶輪、從動帶輪、導向帶輪、帶輪支架及張緊裝置構(gòu)成，張緊裝置由張緊帶輪、張緊輪支座、張緊輪架、張緊螺桿、杠桿、支點軸、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)彈簧及緊固件組成，張緊輪架通過轉(zhuǎn)軸與張緊輪支座相聯(lián)，張緊輪由軸裝配在張緊輪架上，調(diào)節(jié)彈簧裝配于張緊螺桿上，螺桿鉸接于杠桿上，支點軸固接在張緊輪支座上。
專利摘要一種取代液壓磨粉機傳動機構(gòu)的同步帶輪傳動裝置，由雙面齒形帶、主動帶輪、從動帶輪、導向帶輪、帶輪支架及張緊裝置組成。利用本傳動裝置將液壓磨粉機進行改裝，可不改變機器形狀、尺寸，成本低，安裝方便，使落后設(shè)備接近或達到國際同類產(chǎn)品的性能。
文檔編號F16H7/02GK2064439SQ8921331
公開日1990年10月24日 申請日期1989年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月22日
發(fā)明者孫慧麟, 張式強, 趙志良, 于立華 申請人:成都市糧食機械廠