專利名稱：新型平頂圓弧齒同步帶及帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種同步帶及帶輪，特別是指一種新型平頂園弧齒同步傳動付。
該同步帶是一種新型傳動帶，其傳動兼有齒輪傳動，鏈傳動，帶傳動的優(yōu)點(diǎn)角速度恒定、傳動比準(zhǔn)確、傳動效率高、匆潤滑、無污染、不須張緊、傳動平穩(wěn)、但現(xiàn)有的齒形帶(圖3、圖4)由于還存在不同程度的較大的齒根應(yīng)力集中，齒間載荷分布不合理，干涉量大等缺點(diǎn)。
本實用新型的目的是提供一種齒根應(yīng)力集中小，齒間載荷分配較為合理，干涉小的新型斷面的同步傳動付。
本實用新型的內(nèi)容這種同步帶及帶輪齒頂為平頂，齒廓側(cè)面為雙園弧，輪齒的槽底部為外凸的園弧，帶齒高比帶輪齒高大5～10％，齒根為園角。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于平齒頂，雙園弧齒廓使應(yīng)力分布趨于合理，輪齒槽底部的外凸園弧減少了嚙合傳動時的同步帶多邊形效應(yīng)，減少干涉，降低振動和噪音，帶輪齒與帶齒的高度差減少了帶齒槽與輪齒頂?shù)膲毫?，改善了帶齒間的磨損狀態(tài)和承載層的受力狀態(tài)，提高了承載能力和壽命，該齒型的參數(shù)是通過嚙合原理計算，有限元法計算及光彈應(yīng)力分析得出的優(yōu)化值用有限元法對目前應(yīng)用的齒型進(jìn)行的應(yīng)力集中分析結(jié)果見圖5圖6圖7圖5為梯型齒σmax＝4.315N／mm2圖6為單園弧齒σmax＝3.417N／mm2圖7為平頂園弧齒σmax＝2.551N／mm2
可見本實用新型載荷分布合理能提高承載能力和使用壽命。在實驗中，我們在采油井抽油機(jī)上采用了這種實用新型，其使用壽命長達(dá)5000小時以上，據(jù)大慶監(jiān)測中心測試百米噸液節(jié)約耗電量10.3％以上，根據(jù)這項測試，僅大慶采油一廠每年可節(jié)電4871萬度，節(jié)電費(fèi)594萬元，應(yīng)用到全國，必將產(chǎn)生巨大的社會生產(chǎn)力。
附


圖1為本實用新型的帶齒廓，附圖2為本實用新型的帶輪齒廓，附圖3為原有梯形齒齒廓，附圖4為原有的單園弧齒廓，附圖5為梯形齒應(yīng)力分布圖，附圖6為單園弧齒應(yīng)力分布圖，附圖7為平頂園弧齒應(yīng)力分布圖，實施例1、帶寬為傳動帶帶寬系列，帶長取傳動帶帶長系列在傳動帶輪中心線垂直的平面內(nèi)，輪齒齒型為
圖1帶輪齒齒形為圖2，即齒頂為平頂，齒廓側(cè)面為雙園弧，輪齒的槽底部為外凸的園弧，帶齒高比帶輪齒高大5～10％齒根為園角。
權(quán)利要求1.一種新型平頂園弧齒同步帶及帶輪，其特征為齒廓的形狀是齒頂為平頂，齒廓側(cè)面為雙園弧，其輪齒的槽底部為外凸的園弧，帶齒高比帶輪齒高大5～10%。
2.權(quán)利要求1所述的新型平頂園弧齒同步帶及帶輪其特征還在于齒根為園角。
專利摘要一種同步傳動帶和帶輪，特別是指一種新型平頂圓弧齒同步傳動副?，F(xiàn)有的同步帶還有齒根應(yīng)力集中，齒間載荷分布不合理，干涉量大等缺點(diǎn)，該同步帶克服上述缺點(diǎn)，其特征是齒廓的形狀是齒頂為平頂，齒廓側(cè)面為雙圓弧，其輪齒的槽底部為外凸的圓弧，帶齒高比帶輪齒高大5～10％，齒根為圓角。該同步帶用于替代現(xiàn)有的同步帶，廣泛用于定比遠(yuǎn)中心距各類機(jī)械傳動，尤其適于采油井抽油機(jī)上傳動。
文檔編號F16G1/28GK2114727SQ9123076
公開日1992年9月2日 申請日期1991年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月28日
發(fā)明者韓永春, 徐溥滋, 陳鐵鳴, 姜洪源, 吳偉光, 張立凱, 徐國興, 寵長志, 馮世金 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)