本技術(shù)涉及無塵拖鏈，具體地，涉及一種用于支撐纜線的龍骨拖鏈。

背景技術(shù)：

1、拖鏈，又名電線電纜保護拖鏈，是一種束縛電纜或電線或空壓管及油壓管以方便其轉(zhuǎn)動及運動的裝置。拖鏈應(yīng)用于往復(fù)運動的場合，能夠?qū)?nèi)置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護的作用。由于在進行束縛電纜時拖鏈套設(shè)在纜線的外側(cè)，用于保護往復(fù)運動的纜線；所以為了防止拖鏈下垂搖擺，需要在拖鏈內(nèi)部添加龍骨結(jié)構(gòu)，用于對拖鏈進行支撐，能夠承擔(dān)纜線和其他組件的重量，同時還能保持拖鏈的形狀和穩(wěn)定性。

2、由于現(xiàn)有的拖鏈承載能力較弱，因此拖鏈對纜線進行支撐往復(fù)運動的過程中，常常出現(xiàn)拖鏈龍骨抵接位置損壞的情況，導(dǎo)致纜線在工作中斷裂，從而造成工作效率下降等問題。

3、針對拖鏈龍骨抵接位置損壞容易斷裂的問題，行業(yè)內(nèi)進行了相關(guān)研究和設(shè)計，如一種無塵龍骨拖鏈，拖鏈主體包括有多個鏈節(jié)和至少一個鏈接頭，鏈節(jié)的兩端分別設(shè)有止擋部和抵靠部，多個所述鏈節(jié)和所述鏈接頭之間相互串聯(lián)鉸接；其中，多個所述鏈節(jié)能夠被彎折，且在任意相鄰兩個所述鏈節(jié)中，其中一個所述鏈節(jié)的所述止擋部能夠抵靠于另一個所述鏈節(jié)的抵靠部。本實用新型的無塵龍骨拖鏈，鏈節(jié)之間通過止擋部與抵靠部相互抵靠限制，從而實現(xiàn)控制鏈節(jié)之間的彎曲半徑，保證了無塵龍骨拖鏈不跑偏，且結(jié)構(gòu)簡單。

4、然而，上述現(xiàn)有技術(shù)雖然提高了拖鏈的承載能力，但是由于鏈節(jié)之間是通過止擋部和抵靠部卡接組成龍骨拖鏈，在對承擔(dān)較重的纜線和其他組件時，可能導(dǎo)致拖鏈變形損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，是一種用于支撐纜線的龍骨拖鏈。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種用于支撐纜線的龍骨拖鏈，包括至少兩個依次首尾連接的接合塊；所述接合塊包括卡接部和卡座部；所述卡接部和卡座部分別設(shè)有卡接孔和卡座孔，所述卡座部內(nèi)設(shè)有抵接腔，相鄰兩個接合塊的卡接部對應(yīng)插設(shè)在所述卡座部的抵接腔內(nèi)，相鄰兩個接合塊的卡接孔和卡座孔之間通過螺栓連接固定；

4、優(yōu)選的，卡接部頂部呈傾斜形狀設(shè)置。

5、所述卡接部還設(shè)有限位部，相鄰兩個接合塊的卡座部外部邊緣與限位部進行抵接。

6、進一步地，所述抵接腔內(nèi)設(shè)有用于限位的階梯槽，所述卡接部與階梯槽進行抵接。

7、進一步地，所述卡接部設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽呈倒梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置在階梯槽上部。

8、進一步地，所述限位部設(shè)有矩形槽，所述卡座部外部邊緣呈長條狀，所述長條狀的卡座部外部邊緣設(shè)置于限位部的矩形槽內(nèi)。

9、進一步地，所述抵接腔呈矩形凹槽狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述抵接腔自所述卡座部遠離所述卡接部的一端向靠近所述卡接部方向延伸設(shè)置。

10、進一步地，所述抵接腔寬度大于卡接部厚度。

11、優(yōu)選的，所述抵接腔寬度大于卡接部厚度2mm。

12、進一步地，所述若干個首尾連接的接合塊組成的拖鏈長度為18000mm-24000mm，弧度半徑為120mm-3000mm。

13、優(yōu)選的，若干個首尾連接的接合塊組成的最大拖鏈長度為24000mm，最小運行弧度半徑為120mm。

14、優(yōu)選的，纜線包括電纜、管線、電管、光纖等。

15、進一步地，若干個首尾連接的接合塊組成的龍骨外部設(shè)有皮套，所述皮套為橢圓柱結(jié)構(gòu)。

16、優(yōu)選的，皮套材質(zhì)為橡膠、人造革、布料等。

17、進一步地，所述矩形槽的寬度大于卡座部端部邊緣的厚度。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：

19、拖鏈由若干個首尾連接的接合塊組成，相鄰兩個接合塊的卡接部與階梯槽進行抵接，相鄰兩個接合塊的卡座部外部邊緣與限位部進行抵接；當龍骨拖鏈彎曲運動時，接合塊的抵接腔能對相鄰接合塊的卡接部進行限位，接合塊的矩形槽能對相鄰接合塊的卡座部外部邊緣進行限位，保證抵接腔與矩形槽兩個位置同時提供支撐力，進而提高了接合塊之間的承載能力，從而導(dǎo)致拖鏈具有優(yōu)良的支撐力，能有效增加拖鏈的剛度和穩(wěn)定性，保護其中的電線和管道免受損壞；

20、卡接部的頂部呈傾斜形狀設(shè)置，抵接腔寬度大于卡接部厚度，能在拖鏈進行最大彎曲工作時減小拖鏈表面的凸起伸縮運動，還能有效避免拖鏈在彎曲運動對外側(cè)的纜線造成摩擦損壞；接合塊組成的最大拖鏈長度為24000mm，最小運行弧度半徑為120mm，可以使得拖鏈運動時能減少擴展和收縮之間的摩擦，從而提高拖鏈的運動平穩(wěn)度和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種用于支撐纜線的龍骨拖鏈，其特征在于，包括至少兩個依次首尾連接的接合塊(1)；所述接合塊(1)包括卡接部(2)和卡座部(3)；所述卡接部(2)和卡座部(3)分別設(shè)有卡接孔(5)和卡座孔(6)，所述卡座部(3)內(nèi)設(shè)有抵接腔(4)，相鄰兩個接合塊(1)的卡接部(2)對應(yīng)插設(shè)在所述卡座部(3)的抵接腔(4)內(nèi)，相鄰兩個接合塊(1)的卡接孔(5)和卡座孔(6)之間通過螺栓(7)連接固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支撐纜線的龍骨拖鏈，其特征在于，所述抵接腔(4)內(nèi)設(shè)有用于限位的階梯槽(9)，所述卡接部(2)與階梯槽(9)進行抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于支撐纜線的龍骨拖鏈，其特征在于，所述卡接部(2)設(shè)有導(dǎo)向槽(10)，所述導(dǎo)向槽(10)呈倒梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置在階梯槽(9)上部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支撐纜線的龍骨拖鏈，其特征在于，所述限位部(8)設(shè)有矩形槽(11)，所述卡座部(3)外部邊緣呈長條狀，所述長條狀的卡座部(3)外部邊緣設(shè)置于限位部(8)的矩形槽(11)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支撐纜線的龍骨拖鏈，其特征在于，所述抵接腔(4)呈矩形凹槽狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述抵接腔(4)自所述卡座部(3)遠離所述卡接部(2)的一端向靠近所述卡接部(2)方向延伸設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支撐纜線的龍骨拖鏈，其特征在于，所述抵接腔(4)寬度大于卡接部(2)厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支撐纜線的龍骨拖鏈，其特征在于，所述若干個首尾連接的接合塊(1)組成的拖鏈長度為18000mm-24000mm，弧度半徑為120mm-3000mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支撐纜線的龍骨拖鏈，其特征在于，若干個首尾連接的接合塊(1)組成的龍骨外部設(shè)有皮套(12)，所述皮套(12)為橢圓柱結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于支撐纜線的龍骨拖鏈，其特征在于，所述矩形槽(11)的寬度大于卡座部(3)端部邊緣的厚度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及無塵拖鏈技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于支撐纜線的龍骨拖鏈，拖鏈由若干個首尾連接的接合塊組成，相鄰兩個接合塊的卡接部與階梯槽進行抵接，相鄰兩個接合塊的卡座部外部邊緣與限位部進行抵接；當龍骨拖鏈彎曲運動時，接合塊的抵接腔能對相鄰接合塊的卡接部進行限位，接合塊的矩形槽能對相鄰接合塊的卡座部外部邊緣進行限位，保證抵接腔與矩形槽兩個位置同時提供支撐力，進而提高了接合塊之間的承載能力，從而導(dǎo)致拖鏈具有優(yōu)良的支撐力，能有效增加拖鏈的剛度和穩(wěn)定性，保護其中的電線和管道免受損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：李瑭淵,金國泰
受保護的技術(shù)使用者：仨元（深圳）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19