本技術(shù)涉及車用管路，特別涉及一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，汽車管路系統(tǒng)為實現(xiàn)控制流體介質(zhì)在不同溫度工況條件下，流向不同管路支路，尤其在流體介質(zhì)溫度在使用過程中溫度升高的條件下，需要及時散熱以及降溫處理，現(xiàn)主要通過增加節(jié)溫器部件，由于在一條管路流向上設(shè)置，流體介質(zhì)的溫度升高，即使是循環(huán)流動也會因散熱不及時而使得節(jié)溫器的使用效率大大降低，且該類部件主要采用金屬材料制成，不但重量較大，而且成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能減輕重量，又能保證使用穩(wěn)定性的基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，包括套接連接的上殼體和下殼體，在所述下殼體上連通設(shè)有進料口和第一出料口，在所述上殼體上連通設(shè)有第二出料口，在所述上殼體內(nèi)設(shè)有用于封堵第二出料口的密封螺母，在所述下殼體設(shè)有用于封堵第一出料口的下閥芯，在所述密封螺母與下閥芯之間設(shè)有溫控伸縮組件。

3、采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置套接的上殼體和下殼體保證安裝的密封性，在兩個殼體套接形成的內(nèi)部空腔內(nèi)只設(shè)置了溫控伸縮組件以及有用于封堵出料口的密封螺母和下閥芯，大大簡化了結(jié)構(gòu)，并由此減輕了重量；使用時，密封螺母初始狀態(tài)是堵住了第二出料口，兩個殼體內(nèi)流體介質(zhì)由進料口進入，再由第一出料口排出，當(dāng)管路內(nèi)的流體介質(zhì)溫度升高到某一溫度時，溫控伸縮組件受熱后膨脹并帶動下閥芯及密封螺母沿導(dǎo)向桿向下移動，當(dāng)下閥芯移動到第一出料口的進料端位置時并實現(xiàn)封堵，此時，密封螺母與第二出料口的進料端位置脫離接觸，封堵位置打開，流體介質(zhì)經(jīng)第二出料口排出，以此實現(xiàn)流體介質(zhì)的流向轉(zhuǎn)向；同理，當(dāng)流體介質(zhì)的溫度下降到某一溫度時，溫控伸縮組件遇冷收縮并帶動下閥芯及密封螺母沿導(dǎo)向桿向上移動，由此打開第一出料口的封堵位置，同時第二出料口被封堵，再次實現(xiàn)流體介質(zhì)的流向轉(zhuǎn)向；利用熱脹冷縮原理帶動部件移動實現(xiàn)出料方向的調(diào)整，降低了對部件的損耗，延長了部件的使用壽命，在保證密封使用的同時，也提高了使用性能的穩(wěn)定性。

4、為了更好地保證安裝密封性并簡化結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選，在所述下殼體外側(cè)壁的一側(cè)繞設(shè)有凸臺，所述上殼體的一側(cè)設(shè)有第一臺階孔，該下殼體的一端伸入第一臺階孔的大孔端內(nèi)，該第一臺階孔的大孔端端面與凸臺對應(yīng)端的端面抵接，且下殼體伸入端的端面與臺階面抵接，實現(xiàn)上殼體與下殼體的套接連接。

5、為了簡化結(jié)構(gòu)便于安裝，作為優(yōu)選，所述溫控伸縮組件包括支撐座、套管以及設(shè)在上殼體內(nèi)并伸入套管內(nèi)的導(dǎo)向桿，所述支撐座包括由撐板連接的定位環(huán)與固定板，所述定位環(huán)與下殼體套接定位，在所述固定板上插設(shè)有套管，在所述套管內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)有密封軟管、隔離環(huán)以及密封環(huán)，所述密封軟管與套管的內(nèi)壁合圍形成一個填充有吸熱介質(zhì)的空腔體，所述密封螺母與設(shè)置在套管上的連接塊螺接并與密封環(huán)的外側(cè)壁抵接；在該套管的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與設(shè)置在固定板上的定向槽的槽底抵接，另一端與連接塊對應(yīng)端的端面抵接限位。

6、為了便于支撐座的安裝限位，作為優(yōu)選，在所述下殼體內(nèi)設(shè)有第二臺階孔，在所述第二臺階孔小孔端的孔壁上設(shè)有與臺階面連通的限位槽，在所述撐板與定位環(huán)的連接位置處設(shè)有限位塊，所述支撐座放入下殼體時，所述定位環(huán)搭接在第二臺階孔的臺階面上，該定位環(huán)的外側(cè)端面與第一臺階孔的臺階面抵接，且限位塊置于限位槽中以便在水平方向定位安裝支撐座。

7、為了便于密封軟管與導(dǎo)向桿之間的安裝，作為優(yōu)選，在所述套管內(nèi)設(shè)有第三臺階孔，在所述密封軟管的一側(cè)設(shè)有與第三臺階孔的臺階面搭接的凸塊，在所述凸塊上設(shè)有與密封軟管連通的讓位孔；在所述密封螺母、隔離環(huán)以及密封環(huán)上對應(yīng)讓位孔的位置處均設(shè)有通孔，所述導(dǎo)向桿經(jīng)通孔從外到內(nèi)依次穿設(shè)過密封螺母、密封環(huán)以及隔離環(huán)，該導(dǎo)向桿的穿出端經(jīng)讓位孔伸入密封軟管內(nèi)。

8、為了便于導(dǎo)向桿的安裝，作為優(yōu)選，在所述上殼體內(nèi)一體成型設(shè)有固定套，在所述固定套內(nèi)設(shè)有固定槽，在所述導(dǎo)向桿上設(shè)有限位凸塊，所述導(dǎo)向桿的一端伸入固定套內(nèi)，且限位凸塊嵌設(shè)在固定槽中。

9、為了便于下閥芯的安裝，作為優(yōu)選，所述套管的穿出端設(shè)有連接桿，在所述連接桿上設(shè)有環(huán)槽，在所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有止退環(huán)，所述下閥芯套接在連接桿的外側(cè)壁上，該下閥芯的內(nèi)側(cè)壁與固定板的外側(cè)壁抵接，所述下閥芯的外側(cè)壁與止退環(huán)的內(nèi)側(cè)壁抵接。

10、為了保證下閥芯在封堵位置的密封性，作為優(yōu)選，在所述下閥芯的內(nèi)側(cè)壁繞設(shè)有第一放置槽，在所述第一放置槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈的外側(cè)壁與連接桿的外側(cè)壁貼合；該下閥芯的外側(cè)壁繞設(shè)有第二放置槽，在所述第二放置槽內(nèi)設(shè)有第一外密封圈，所述第一外密封圈的外側(cè)壁與下殼體的內(nèi)殼壁貼合。

11、為了保證密封螺母在封堵位置的密封性，作為優(yōu)選，在所述密封螺母的外側(cè)壁上繞設(shè)有第三放置槽，在所述第三放置槽內(nèi)設(shè)有第二外密封圈，所述第二外密封圈的外側(cè)壁與上殼體的內(nèi)殼壁貼合。

12、為了更好地對下閥芯和密封螺母實現(xiàn)移動限位，作為優(yōu)選，在所述上殼體的內(nèi)側(cè)對應(yīng)第二出料口的進料端位置處設(shè)有第一凸臺面，所述密封螺母的外側(cè)壁與第一凸臺面抵接限位；在所述下殼體的內(nèi)側(cè)對應(yīng)第一出料口的進料端位置處設(shè)有第二凸臺面，所述下閥芯的外側(cè)壁與第二凸臺面抵接限位。

13、有益效果：本實用新型在上、下殼體內(nèi)設(shè)置溫控伸縮組件，以流體介質(zhì)的溫度變化引起的熱脹冷縮原理使溫控伸縮組件帶動下閥芯和密封螺母移動，以便分別封堵兩個出料口并由此改變流體介質(zhì)的流向，簡化了使用結(jié)構(gòu)，延長了使用壽命，提高了使用穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：包括套接連接的上殼體(1)和下殼體(2)，在所述下殼體(2)上連通設(shè)有進料口(20)和第一出料口(21)，在所述上殼體(1)上連通設(shè)有第二出料口(11)，在所述上殼體(1)內(nèi)設(shè)有用于封堵第二出料口(11)的密封螺母(4)，在所述下殼體(2)設(shè)有用于封堵第一出料口(21)的下閥芯(22)，在所述密封螺母(4)與下閥芯(22)之間設(shè)有溫控伸縮組件。

2.如權(quán)利要求1所述的一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：在所述下殼體(2)外側(cè)壁的一側(cè)繞設(shè)有凸臺(23)，所述上殼體(1)的一側(cè)設(shè)有第一臺階孔(10)，該下殼體(2)的一端伸入第一臺階孔(10)的大孔端內(nèi)，該第一臺階孔(10)的大孔端端面與凸臺(23)對應(yīng)端的端面抵接，且下殼體(2)伸入端的端面與臺階面抵接，實現(xiàn)上殼體(1)與下殼體(2)的套接連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：所述溫控伸縮組件包括支撐座、套管(5)以及設(shè)在上殼體(1)內(nèi)并伸入套管(5)內(nèi)的導(dǎo)向桿(9)，所述支撐座包括由撐板(30)連接的定位環(huán)(31)與固定板(32)，所述定位環(huán)(31)與下殼體(2)套接定位，在所述固定板(32)上插設(shè)有套管(5)，在所述套管(5)內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)有密封軟管(8)、隔離環(huán)(7)以及密封環(huán)(6)，所述密封軟管(8)與套管(5)的內(nèi)壁合圍形成一個填充有吸熱介質(zhì)的空腔體，所述密封螺母(4)與設(shè)置在套管(5)上的連接塊(53)螺接并與密封環(huán)(6)的外側(cè)壁抵接；在該套管(5)的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧(33)，所述復(fù)位彈簧(33)的一端與設(shè)置在固定板(32)上的定向槽(321)的槽底抵接，另一端與連接塊(53)對應(yīng)端的端面抵接限位。

4.如權(quán)利要求3所述的一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：在所述下殼體(2)內(nèi)設(shè)有第二臺階孔(24)，在所述第二臺階孔(24)小孔端的孔壁上設(shè)有與臺階面連通的限位槽(241)，在所述撐板(30)與定位環(huán)(31)的連接位置處設(shè)有限位塊(301)，所述支撐座放入下殼體(2)時，所述定位環(huán)(31)搭接在第二臺階孔(24)的臺階面上，該定位環(huán)(31)的外側(cè)端面與第一臺階孔(10)的臺階面抵接，且限位塊(301)置于限位槽(241)中以便在水平方向定位安裝支撐座。

5.如權(quán)利要求3所述的一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：在所述套管(5)內(nèi)設(shè)有第三臺階孔(50)，在所述密封軟管(8)的一側(cè)設(shè)有與第三臺階孔(50)的臺階面搭接的凸塊(80)，在所述凸塊(80)上設(shè)有與密封軟管(8)連通的讓位孔(81)；在所述密封螺母(4)、隔離環(huán)(7)以及密封環(huán)(6)上對應(yīng)讓位孔(81)的位置處均設(shè)有通孔，所述導(dǎo)向桿(9)經(jīng)通孔從外到內(nèi)依次穿設(shè)過密封螺母(4)、密封環(huán)(6)以及隔離環(huán)(7)，該導(dǎo)向桿(9)的穿出端經(jīng)讓位孔(81)伸入密封軟管(8)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：在所述上殼體(1)內(nèi)一體成型設(shè)有固定套(12)，在所述固定套(12)內(nèi)設(shè)有固定槽(121)，在所述導(dǎo)向桿(9)上設(shè)有限位凸塊(91)，所述導(dǎo)向桿(9)的一端伸入固定套(12)內(nèi)，且限位凸塊(91)嵌設(shè)在固定槽(121)中。

7.如權(quán)利要求3所述的一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：所述套管(5)的穿出端設(shè)有連接桿(51)，在所述連接桿(51)上設(shè)有環(huán)槽，在所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有止退環(huán)(52)，所述下閥芯(22)套接在連接桿(51)的外側(cè)壁上，該下閥芯(22)的內(nèi)側(cè)壁與固定板(32)的外側(cè)壁抵接，所述下閥芯(22)的外側(cè)壁與止退環(huán)(52)的內(nèi)側(cè)壁抵接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：在所述下閥芯(22)的內(nèi)側(cè)壁繞設(shè)有第一放置槽，在所述第一放置槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)密封圈(221)，所述內(nèi)密封圈(221)的外側(cè)壁與連接桿(51)的外側(cè)壁貼合；該下閥芯(22)的外側(cè)壁繞設(shè)有第二放置槽，在所述第二放置槽內(nèi)設(shè)有第一外密封圈(222)，所述第一外密封圈(222)的外側(cè)壁與下殼體(2)的內(nèi)殼壁貼合。

9.如權(quán)利要求5所述的一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：在所述密封螺母(4)的外側(cè)壁上繞設(shè)有第三放置槽，在所述第三放置槽內(nèi)設(shè)有第二外密封圈(41)，所述第二外密封圈(41)的外側(cè)壁與上殼體(1)的內(nèi)殼壁貼合。

10.如權(quán)利要求1所述的一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，其特征在于：在所述上殼體(1)的內(nèi)側(cè)對應(yīng)第二出料口(11)的進料端位置處設(shè)有第一凸臺面(13)，所述密封螺母(4)的外側(cè)壁與第一凸臺面(13)抵接限位；在所述下殼體(2)的內(nèi)側(cè)對應(yīng)第一出料口(21)的進料端位置處設(shè)有第二凸臺面(25)，所述下閥芯(22)的外側(cè)壁與第二凸臺面(25)抵接限位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種基于溫度自動調(diào)整流向的連接裝置，包括套接連接的上殼體和下殼體，在所述下殼體上連通設(shè)有進料口和第一出料口，在所述上殼體上連通設(shè)有第二出料口，在所述上殼體內(nèi)設(shè)有用于封堵第二出料口的密封螺母，在所述下殼體設(shè)有用于封堵第一出料口的下閥芯，在所述密封螺母與下閥芯之間設(shè)有溫控伸縮組件。本技術(shù)在上、下殼體內(nèi)設(shè)置溫控伸縮組件，以流體介質(zhì)的溫度變化引起的熱脹冷縮原理使溫控伸縮組件帶動下閥芯和密封螺母移動，以便分別封堵兩個出料口并由此改變流體介質(zhì)的流向，簡化了使用結(jié)構(gòu)，延長了使用壽命，提高了使用穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐明,曹樹林,李旭陽
受保護的技術(shù)使用者：重慶溯聯(lián)塑膠股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/19