本技術(shù)屬于管道，涉及一種水錘消除器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，針對于流體的輸送往往是通過管道配合閥門、泵體等結(jié)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)的，但在輸送過程中，由于管道的布置長度、內(nèi)部空間等諸多外界因素，在閥門突然開啟或關(guān)閉、泵體突然停止時(shí)，流體的流速會驟然發(fā)生變化，同時(shí)流體的壓強(qiáng)會產(chǎn)生大幅度波動，從而造成管道中出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，由于水錘現(xiàn)象的存在，會造成管道系統(tǒng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動以及噪聲現(xiàn)象，長此以往下，會對管道以及閥門接頭產(chǎn)生不可逆的損壞。

2、現(xiàn)如今為規(guī)避水錘現(xiàn)象，一般采用的手段為延緩閥門以及泵體的開閉時(shí)間，也就是緩慢的開啟或關(guān)閉，但該手段所能夠起到的作用十分有限，只能起到抑制效果，無法完全杜絕水錘現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種水錘消除器，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何抑制水錘現(xiàn)象發(fā)生。

2、本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種水錘消除器，包括管體與蓋體，其特征在于，所述管體上具有連通所述管體內(nèi)空腔的支管，所述蓋體可拆卸連接在所述支管上，所述支管內(nèi)沿周向設(shè)有抵靠沿，且所述支管內(nèi)活動連接有與所述抵靠沿相抵靠且周向側(cè)壁與所述支管周向內(nèi)壁相貼合的墊板，所述蓋體內(nèi)設(shè)有將所述墊板抵緊于所述抵靠沿上的彈性件。

3、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本水錘消除器的優(yōu)點(diǎn)在于，本案中管體的作用為用于對接管道，使得水錘消除器能夠在后期作為管道的一部分結(jié)構(gòu)集成于管道上，其次通過在管體上形成的支管來安裝蓋體、彈性件以及墊板等結(jié)構(gòu)，具體來說，通過彈性件的彈性作用力驅(qū)使墊板被向下推動，并使得墊板在周向側(cè)壁與支管周向內(nèi)壁貼合的情況下抵緊于抵靠沿上，而在此狀態(tài)下彈性件仍然處于壓縮狀態(tài)，使得墊板能夠壓緊在抵靠沿上保持定位，在后續(xù)流體通過管道進(jìn)行輸送出現(xiàn)流體壓力過大時(shí)，流體中的部分壓力會作用于墊板上將其向上推動，使得彈性件被進(jìn)一步壓縮，該狀態(tài)下彈性件所具備的彈性反作用力能夠?qū)ψ饔糜趬|板上的壓力進(jìn)行卸載，從而達(dá)到抵消水錘現(xiàn)象的效果，再者蓋體具體是采用可拆卸連接的方式安裝，從而保證管體內(nèi)在出現(xiàn)異物時(shí)能夠拆下蓋體并通過支管進(jìn)行清理，此外，亦能夠確保墊板、彈性件等部件出現(xiàn)損壞時(shí)方便更換。

4、在上述的水錘消除器中，所述支管周向外壁上設(shè)有外螺紋，所述蓋體周向內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述蓋體與所述支管通過內(nèi)螺紋與外螺紋配合螺接鎖緊。蓋體與支管具體是采用內(nèi)外螺紋配合的方式實(shí)現(xiàn)蓋體連接穩(wěn)定的同時(shí)便于拆卸，此外，作為替換方案，蓋體也可以直接采用卡接的方式連接在支管上。

5、在上述的水錘消除器中，所述蓋體內(nèi)底壁上沿豎向設(shè)有導(dǎo)向套，所述彈性件穿設(shè)于所述導(dǎo)向套內(nèi)并與所述導(dǎo)向套周向內(nèi)壁相貼和。通過此設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)對彈簧進(jìn)行限位導(dǎo)向，確保其伸縮方向不會發(fā)生偏移。

6、在上述的水錘消除器中，所述支管內(nèi)設(shè)有一端具有限位部的限位桿，所述墊板套接在所述限位桿外并被所述限位部限位，所述彈性件一端與所述蓋體內(nèi)底壁抵緊，另一端套接在所述限位桿外并與所述墊板板面抵緊。通過限位桿的設(shè)置，以確保作用于墊板上的彈性件不會由于墊板的上下移動而發(fā)生偏移。

7、在上述的水錘消除器中，所述支管的端口處設(shè)有密封圈，且所述密封圈與所述蓋體內(nèi)底壁周向邊緣抵緊。以此保證蓋體與支管之間的密封性。

8、在上述的水錘消除器中，所述支管上具有連通所述支管內(nèi)空腔的接頭，且所述接頭的內(nèi)端至所述抵靠沿的最短距離大于所述墊板的厚度。在管道內(nèi)流體壓力過大時(shí)，向上滑動的墊板移動至接頭上方，使得接頭的內(nèi)端通過支管與管體內(nèi)空腔連通，也就是說，除了彈性件對墊板的緩沖作用外，部分流體的壓力能夠通過接頭向外泄出，以此確保對水錘現(xiàn)象的抵消。

9、在上述的水錘消除器中，所述墊板采用橡膠材料制成。保證墊板的制造成本更低，且作為替換方案，墊板也可以采用硅膠材料制成。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水錘消除器具備以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1、通過彈性件將墊板壓緊與支管內(nèi)的抵靠沿上，使得流體的部分壓力作用于墊板上將彈性件進(jìn)一步壓縮，該狀態(tài)下彈性件的彈性反作用力能對該部分流體的壓力進(jìn)行卸載，從而達(dá)到抵消水錘現(xiàn)象的作用。

12、2、蓋體采用螺紋配合的方式與支管可拆卸連接，便于清理管體內(nèi)的異物，同時(shí)方便對彈性件、墊板等部件的更換。

13、3、通過接頭的設(shè)置使得管體內(nèi)壓力時(shí)，通過彈性件與墊板配合卸壓的同時(shí)，使得部分壓力能夠通過接頭向支管外泄出，以此避免水錘現(xiàn)象發(fā)生。。

技術(shù)特征：

1.一種水錘消除器，包括管體(1)與蓋體(2)，其特征在于，所述管體(1)上具有連通所述管體(1)內(nèi)空腔的支管(11)，所述蓋體(2)可拆卸連接在所述支管(11)上，所述支管(11)內(nèi)沿周向設(shè)有抵靠沿(111)，且所述支管(11)內(nèi)活動連接有與所述抵靠沿(111)相抵靠且周向側(cè)壁與所述支管(11)周向內(nèi)壁相貼合的墊板(12)，所述蓋體(2)內(nèi)設(shè)有將所述墊板(12)抵緊于所述抵靠沿(111)上的彈性件(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘消除器，其特征在于，所述支管(11)周向外壁上設(shè)有外螺紋，所述蓋體(2)周向內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述蓋體(2)與所述支管(11)通過內(nèi)螺紋與外螺紋配合螺接鎖緊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水錘消除器，其特征在于，所述蓋體(2)內(nèi)底壁上沿豎向設(shè)有導(dǎo)向套(22)，所述彈性件(21)穿設(shè)于所述導(dǎo)向套(22)內(nèi)并與所述導(dǎo)向套(22)周向內(nèi)壁相貼和。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水錘消除器，其特征在于，所述支管(11)內(nèi)設(shè)有一端具有限位部(131)的限位桿(13)，所述墊板(12)套接在所述限位桿(13)外并被所述限位部(131)限位，所述彈性件(21)一端與所述蓋體(2)內(nèi)底壁抵緊，另一端套接在所述限位桿(13)外并與所述墊板(12)板面抵緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的水錘消除器，其特征在于，所述支管(11)的端口處設(shè)有密封圈(112)，且所述密封圈(112)與所述蓋體(2)內(nèi)底壁周向邊緣抵緊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水錘消除器，其特征在于，所述支管(11)上具有連通所述支管(11)內(nèi)空腔的接頭(113)，且所述接頭(113)的內(nèi)端至所述抵靠沿(111)的最短距離大于所述墊板(12)的厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水錘消除器，其特征在于，所述墊板(12)采用橡膠材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種水錘消除器，屬于管道技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何抑制水錘現(xiàn)象發(fā)生的問題。本水錘消除器包括管體與蓋體，所述管體上具有連通所述管體內(nèi)空腔的支管，所述蓋體可拆卸連接在所述支管上，所述支管內(nèi)沿周向設(shè)有抵靠沿，且所述支管內(nèi)活動連接有與所述抵靠沿相抵靠且周向側(cè)壁與所述支管周向內(nèi)壁相貼合的墊板，所述蓋體內(nèi)設(shè)有將所述墊板抵緊于所述抵靠沿上的彈性件。本水錘消除器能夠有效抑制水錘現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：喻旭,黃錦東,包忠韓,陳智勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：公元股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/19