本技術(shù)涉及發(fā)動機,具體而言,涉及一種油封結(jié)構(gòu)和發(fā)動機。
背景技術(shù):
1、目前,現(xiàn)有技術(shù)中通過在發(fā)動機的曲軸和前端蓋或飛輪殼之間設(shè)置組合式密封油封結(jié)構(gòu),以防止發(fā)動機內(nèi)部的油或其他潤滑劑從開口處泄露,以保證對發(fā)動機內(nèi)部運行部件的持續(xù)潤滑,同時,也防止污染物從開口處進入發(fā)動機內(nèi)部的機械系統(tǒng),保證內(nèi)部機械系統(tǒng)的整體完整性。
2、然而,現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機上的組合式油封由于內(nèi)外骨架之間缺少限位作用的結(jié)構(gòu),導致密封唇與內(nèi)骨架間隙過大會使密封效果不佳,進而出現(xiàn)漏油的情況,而間隙過小則會導致密封唇口的磨損加大,可靠性降低,進而會導致密封效果較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種油封結(jié)構(gòu)和發(fā)動機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的油封結(jié)構(gòu)的密封效果較低的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種油封結(jié)構(gòu),用于安裝在發(fā)動機的曲軸上,油封結(jié)構(gòu)包括:內(nèi)骨架,用于套設(shè)在曲軸上,以通過曲軸帶動內(nèi)骨架轉(zhuǎn)動;外框架,外框架包括密封部件,密封部件與內(nèi)骨架密封接觸;限位組件,限位組件設(shè)置在外框架上以隨外框架運動,內(nèi)骨架上設(shè)置有限位部,限位組件與限位部限位配合,以在內(nèi)骨架隨曲軸轉(zhuǎn)動的過程中,通過限位組件和限位部的限位作用限定密封部件沿曲軸的軸向的運動。
3、進一步地,限位組件包括:兩個限位部件,兩個限位部件沿曲軸的軸向相對設(shè)置,各個限位部件均為彈片結(jié)構(gòu),兩個限位部件的至少部分分別與限位部進行限位配合,以對密封部件沿曲軸的軸向運動進行限定,并在限位部件的彈力作用下使限位組件帶動外框架朝向復位的方向運動。
4、進一步地,限位組件還包括:限位主體,兩個限位部件分別設(shè)置在限位主體的相對兩側(cè),各個限位部件均具有接觸部,接觸部與限位主體的外壁之間具有彈性間隙,接觸部用于與限位部進行限位接觸。
5、進一步地,限位部為限位槽,兩個接觸部分別伸入限位部內(nèi),以在曲軸帶動內(nèi)骨架轉(zhuǎn)動時,通過兩個接觸部分別與限位部的兩側(cè)槽壁進行接觸,以限定密封部件的運動并使接觸部在限位部的壓動下變形以具有帶動外框架復位的彈性力。
6、進一步地,外框架上設(shè)置有活動槽,限位部為限位槽,活動槽沿靠近或遠離限位槽的方向延伸;限位組件包括相互連接的活動手柄和限位主體,活動手柄的一端位于活動槽外,活動手柄的另一端與限位主體連接,以通過活動手柄帶動限位組件沿活動槽的延伸方向進行移動,以使限位組件的端部伸入限位槽內(nèi)。
7、進一步地,油封結(jié)構(gòu)還包括:彈性件,彈性件設(shè)置在活動槽內(nèi),彈性件分別與活動槽和限位組件連接,以在彈性件的彈性力的作用下使活動手柄維持在限位組件的端部伸入限位槽內(nèi)的狀態(tài)。
8、進一步地,活動槽內(nèi)設(shè)置有固定孔,限位主體穿過固定孔與活動手柄連接;和/或,活動手柄與限位主體一體成型。
9、進一步地,活動槽內(nèi)設(shè)置有第一固定座,活動手柄上設(shè)置有第二固定座,第一固定座與第二固定座相對設(shè)置,彈性件的一端與第一固定座連接,彈性件的另一端與第二固定座連接。
10、進一步地,外框架還包括外骨架,外骨架的至少部分環(huán)繞內(nèi)骨架設(shè)置,外骨架與密封部件連接,以通過密封部件與內(nèi)骨架密封接觸以對外骨架與內(nèi)骨架之間的間隙進行密封。
11、根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種發(fā)動機,包括曲軸和安裝在曲軸上的油封結(jié)構(gòu),油封結(jié)構(gòu)為上述提及的油封結(jié)構(gòu)。
12、應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,油封結(jié)構(gòu)用于安裝在發(fā)動機的曲軸上,油封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)骨架、外框架和限位組件;內(nèi)骨架用于套設(shè)在曲軸上,以通過曲軸帶動內(nèi)骨架轉(zhuǎn)動;外框架包括密封部件,密封部件與內(nèi)骨架密封接觸;限位組件設(shè)置在外框架上以隨外框架運動,內(nèi)骨架上設(shè)置有限位部,限位組件與限位部限位配合,以在內(nèi)骨架隨曲軸轉(zhuǎn)動的過程中,通過限位組件和限位部的限位作用限定密封部件沿曲軸的軸向的運動。上述設(shè)置,由于密封部件與內(nèi)骨架之間進行密封接觸,且內(nèi)骨架套設(shè)在曲軸上,以在曲軸轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)骨架轉(zhuǎn)動,以使外框架的密封部件在與內(nèi)骨架密封接觸時會相對內(nèi)骨架進行微小運動,進而可能會使密封部件與內(nèi)骨架之間的間隙變大或變小,通過外框架上的限位組件與內(nèi)骨架上的限位部進行限位配合,進而限定密封部件相對于內(nèi)骨架沿曲軸的軸向運動,以控制內(nèi)骨架與密封部件之間的間隙大小,防止間隙過大油液會流出,或間隙過小密封部件與內(nèi)骨架之間出現(xiàn)磨損導致密封效果差的問題,進而解決現(xiàn)有技術(shù)中的油封結(jié)構(gòu)的密封效果較低的問題。
1.一種油封結(jié)構(gòu),用于安裝在發(fā)動機的曲軸上,其特征在于,所述油封結(jié)構(gòu)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述限位組件(30)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述限位組件(30)還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述限位部(11)為限位槽,兩個所述接觸部(310)分別伸入所述限位部(11)內(nèi),以在所述曲軸帶動所述內(nèi)骨架(10)轉(zhuǎn)動時,通過兩個所述接觸部(310)分別與所述限位部(11)的兩側(cè)槽壁進行接觸,以限定所述密封部件(21)的運動并使所述接觸部(310)在所述限位部(11)的壓動下變形以具有帶動所述外框架(20)復位的彈性力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外框架(20)上設(shè)置有活動槽(40),所述限位部(11)為限位槽,所述活動槽(40)沿靠近或遠離所述限位槽的方向延伸;所述限位組件(30)包括相互連接的活動手柄(50)和限位主體(32),所述活動手柄(50)的一端位于所述活動槽(40)外,所述活動手柄(50)的另一端與所述限位主體(32)連接,以通過所述活動手柄(50)帶動所述限位組件(30)沿所述活動槽(40)的延伸方向進行移動,以使所述限位組件(30)的端部伸入所述限位槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油封結(jié)構(gòu)還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述油封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述活動槽(40)內(nèi)設(shè)置有固定孔(41),所述限位主體(32)穿過所述固定孔(41)與所述活動手柄(50)連接;和/或,所述活動手柄(50)與所述限位主體(32)一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述活動槽(40)內(nèi)設(shè)置有第一固定座(42),所述活動手柄(50)上設(shè)置有第二固定座(51),所述第一固定座(42)與所述第二固定座(51)相對設(shè)置,所述彈性件(60)的一端與所述第一固定座(42)連接,所述彈性件(60)的另一端與所述第二固定座(51)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外框架(20)還包括外骨架(22),所述外骨架(22)的至少部分環(huán)繞所述內(nèi)骨架(10)設(shè)置,所述外骨架(22)與所述密封部件(21)連接,以通過所述密封部件(21)與所述內(nèi)骨架(10)密封接觸以對所述外骨架(22)與所述內(nèi)骨架(10)之間的間隙進行密封。
10.一種發(fā)動機,包括曲軸和安裝在所述曲軸上的油封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油封結(jié)構(gòu)為所述權(quán)利要求1至9中任一項所述的油封結(jié)構(gòu)。