本發(fā)明涉及閥門，具體涉及一種旋塞閥。

背景技術(shù)：

1、旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，旋塞閥的閥塞的形狀可為圓柱形或圓錐形，在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形，而在錐形閥塞中，通道一般成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，且最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。而關(guān)于閥塞的裝配，其都是通過將閥塞的一端安裝在閥體上的凹槽內(nèi)，并將其另一端安裝在閥體外，從而使得工作人員能夠通過轉(zhuǎn)動閥塞的端部來轉(zhuǎn)動閥塞，進而使得閥塞上的通道口能夠與閥體上的通道連通或阻斷。

3、但是，現(xiàn)有的旋塞閥，其閥塞在與閥體裝配時，由于閥體上的凹槽內(nèi)存在空氣，從而在閥塞的端部伸入凹槽內(nèi)時，閥塞的端部會擠壓凹槽內(nèi)的空氣，進而會在凹槽內(nèi)形成憋壓的情況，且會導(dǎo)致閥塞卡死的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的旋塞閥的閥塞在與閥體上的凹槽裝配時，會在凹槽內(nèi)產(chǎn)生憋壓，導(dǎo)致閥塞卡死的缺陷。

2、為此，本發(fā)明提供一種旋塞閥，包括：

3、閥體，其上開設(shè)有連通設(shè)置的第一流通腔、第二流通腔和安裝腔；

4、泄壓結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)件和止回件，所述旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝腔內(nèi)，且所述旋轉(zhuǎn)件上開設(shè)有貫穿部以及與所述貫穿部連通設(shè)置的連通部，在外力作用下，所述旋轉(zhuǎn)件適于相對所述閥體轉(zhuǎn)動，以使所述貫穿部與所述第一流通腔和所述第二流通腔連通，所述止回件設(shè)置在所述連通部內(nèi)；

5、在將所述旋轉(zhuǎn)件裝配在所述閥體上時，所述安裝腔內(nèi)的空氣適于通過所述止回件從所述連通部流入所述貫穿部內(nèi)，且在所述貫穿部與所述第一流通腔和所述第二流通腔連通時，空氣適于從所述貫穿部內(nèi)流入所述第一流通腔和所述第二流通腔內(nèi)，以平衡所述安裝腔內(nèi)的壓力。

6、可選地，上述的旋塞閥，所述旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置有轉(zhuǎn)動部，部分所述連通部開設(shè)在所述轉(zhuǎn)動部上，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動配合部，所述轉(zhuǎn)動部適于與所述轉(zhuǎn)動配合部轉(zhuǎn)動連接。

7、可選地，上述的旋塞閥，還包括軸承，所述軸承設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動配合部內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動部與所述轉(zhuǎn)動配合部轉(zhuǎn)動連接時，所述軸承設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動部和所述轉(zhuǎn)動配合部之間。

8、可選地，上述的旋塞閥，所述安裝腔具有一連通外界的開口，以使所述旋轉(zhuǎn)件的作用端通過所述開口伸出至外界。

9、可選地，上述的旋塞閥，還包括封閉件，所述封閉件上開設(shè)有讓位部，所述封閉件適于與所述閥體連接，以封閉所述開口，且通過所述讓位部供所述旋轉(zhuǎn)件的作用端伸出至外界。

10、可選地，上述的旋塞閥，還包括握持結(jié)構(gòu)，所述握持結(jié)構(gòu)包括支架和握持件，所述支架與所述閥體連接，且所述支架上開設(shè)有連接部，所述旋轉(zhuǎn)件的作用端適于通過所述連接部伸出至外界，且與所述握持件連接，以在外力作用下，所述握持件帶動所述旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動。

11、可選地，上述的旋塞閥，所述握持結(jié)構(gòu)還包括定位件，所述定位件設(shè)置在所述支架上，所述定位件上設(shè)置有定位標(biāo)記，在所述握持件在外力作用下帶動旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動時，所述握持件適于與所述定位標(biāo)記相對應(yīng)，以使所述貫穿部與第一流通腔和所述第二流通腔連通。

12、可選地，上述的旋塞閥，還包括密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括第一密封件，所述第一密封件設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)件和所述閥體之間，以密封所述旋轉(zhuǎn)件和所述閥體之間的間隙。

13、可選地，上述的旋塞閥，所述密封結(jié)構(gòu)還包括第二密封件，所述第二密封件設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)件和所述封閉件之間，以密封所述旋轉(zhuǎn)件和所述封閉件之間的間隙。

14、可選地，上述的旋塞閥，所述密封結(jié)構(gòu)還包括第三密封件，所述第三密封件設(shè)置在所述閥體和所述封閉件之間，以密封所述閥體和所述封閉件之間的間隙。

15、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

16、1.本發(fā)明提供的旋塞閥，通過設(shè)置在閥體上的泄壓結(jié)構(gòu)，閥體上開設(shè)有連通設(shè)置的第一流通腔、第二流通腔和安裝腔，且安裝腔設(shè)置在第一流通腔和第二流通腔之間，泄壓結(jié)構(gòu)則包括旋轉(zhuǎn)件和止回件，其中，旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝腔內(nèi)，從而在外力作用下，旋轉(zhuǎn)件能夠在安裝腔內(nèi)相對閥體進行轉(zhuǎn)動，另外，旋轉(zhuǎn)件上開設(shè)有貫穿部以及與貫穿部連通設(shè)置的連通部，從而在旋轉(zhuǎn)件相對閥體轉(zhuǎn)動時，貫穿部能夠與第一流通腔和第二流通腔連通，進而使得在第一流通腔流動的介質(zhì)能夠通過貫穿部流入第二流通腔內(nèi)，以完成介質(zhì)的流通，止回件具體設(shè)置在連通部內(nèi)，止回件具有連通狀態(tài)和隔離狀態(tài)，在連通狀態(tài)時，安裝腔內(nèi)的空氣能夠通過止回件從連通部流入貫穿部內(nèi)，在隔離狀態(tài)時，貫穿部內(nèi)的流動的介質(zhì)無法通過止回件從連通部流入安裝腔內(nèi)，因此，通過止回件的隔離狀態(tài)，在介質(zhì)從第一流通腔流向第二流通腔內(nèi)時，介質(zhì)能夠通過貫穿部實現(xiàn)在第一流通腔流和第二流通腔之間的流動，且介質(zhì)不會通過止回件從連通部流入安裝腔內(nèi)，以保證介質(zhì)的正常流通，而通過止回件的連通狀態(tài)，安裝腔內(nèi)的空氣會在裝配旋轉(zhuǎn)件時通過止回件從連通部流入貫穿部內(nèi)，并會在貫穿部內(nèi)流入第一流通腔和第二流通腔內(nèi)，進而將安裝腔內(nèi)的空氣排出，以避免在安裝腔內(nèi)形成憋壓，并對安裝腔內(nèi)的壓力進行平衡，同時也不會造成旋轉(zhuǎn)件與閥體之間發(fā)生卡死的情況，有利于保證旋塞閥的正常工作。

技術(shù)特征：

1.一種旋塞閥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞閥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)件(21)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動部(213)，部分所述連通部(212)開設(shè)在所述轉(zhuǎn)動部(213)上，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動配合部(11)，所述轉(zhuǎn)動部(213)適于與所述轉(zhuǎn)動配合部(11)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋塞閥，其特征在于，還包括軸承(3)，所述軸承(3)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動配合部(11)內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動部(213)與所述轉(zhuǎn)動配合部(11)轉(zhuǎn)動連接時，所述軸承(3)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動部(213)和所述轉(zhuǎn)動配合部(11)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋塞閥，其特征在于，所述安裝腔具有一連通外界的開口，以使所述旋轉(zhuǎn)件(21)的作用端通過所述開口伸出至外界。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋塞閥，其特征在于，還包括封閉件(4)，所述封閉件(4)上開設(shè)有讓位部，所述封閉件(4)適于與所述閥體(1)連接，以封閉所述開口，且通過所述讓位部供所述旋轉(zhuǎn)件(21)的作用端伸出至外界。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的旋塞閥，其特征在于，還包括握持結(jié)構(gòu)(5)，所述握持結(jié)構(gòu)(5)包括支架(51)和握持件(52)，所述支架(51)與所述閥體(1)連接，且所述支架(51)上開設(shè)有連接部，所述旋轉(zhuǎn)件(21)的作用端適于通過所述連接部伸出至外界，且與所述握持件(52)連接，以在外力作用下，所述握持件(52)帶動所述旋轉(zhuǎn)件(21)轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋塞閥，其特征在于，所述握持結(jié)構(gòu)(5)還包括定位件(53)，所述定位件(53)設(shè)置在所述支架(51)上，所述定位件(53)上設(shè)置有定位標(biāo)記，在所述握持件(52)在外力作用下帶動旋轉(zhuǎn)件(21)轉(zhuǎn)動時，所述握持件(52)適于與所述定位標(biāo)記相對應(yīng)，以使所述貫穿部(211)與第一流通腔和所述第二流通腔連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋塞閥，其特征在于，還包括密封結(jié)構(gòu)(6)，所述密封結(jié)構(gòu)(6)包括第一密封件(61)，所述第一密封件(61)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)件(21)和所述閥體(1)之間，以密封所述旋轉(zhuǎn)件(21)和所述閥體(1)之間的間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋塞閥，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)(6)還包括第二密封件(62)，所述第二密封件(62)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)件(21)和所述封閉件(4)之間，以密封所述旋轉(zhuǎn)件(21)和所述封閉件(4)之間的間隙。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋塞閥，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)(6)還包括第三密封件(63)，所述第三密封件(63)設(shè)置在所述閥體(1)和所述封閉件(4)之間，以密封所述閥體(1)和所述封閉件(4)之間的間隙。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種旋塞閥，包括閥體和泄壓結(jié)構(gòu)，閥體上開設(shè)有連通設(shè)置的第一流通腔、第二流通腔和安裝腔；泄壓結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)件和止回件，旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝腔內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)件上開設(shè)有貫穿部以及與貫穿部連通設(shè)置的連通部，在外力作用下，旋轉(zhuǎn)件適于相對閥體轉(zhuǎn)動，以使貫穿部與第一流通腔和第二流通腔連通，止回件設(shè)置在連通部內(nèi)；在將旋轉(zhuǎn)件裝配在閥體上時，安裝腔內(nèi)的空氣適于通過止回件從連通部流入貫穿部內(nèi)，且在貫穿部與第一流通腔和第二流通腔連通時，空氣適于從貫穿部內(nèi)流入第一流通腔和第二流通腔內(nèi)，以平衡安裝腔內(nèi)的壓力。上述結(jié)構(gòu)的旋塞閥，能夠平衡安裝腔內(nèi)的壓力，也不會造成旋轉(zhuǎn)件與閥體之間發(fā)生卡死，有利于保證旋塞閥的正常工作。

技術(shù)研發(fā)人員：唐超,涂博揚,魯良鋒
受保護的技術(shù)使用者：蘇州紐威閥門股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19