本技術(shù)涉及支撐架等相關(guān),尤其涉及一種中間支撐。
背景技術(shù):
1、目前現(xiàn)有的中間支撐主要采用兩種方式,其一為采用鋼管或型鋼直接焊接支撐,但是此方式在焊接前需要多人反復(fù)測量調(diào)整;另一方式為采用木方、木棍等進(jìn)行支撐,但是此方式立柱易滑倒,且拆除時無法掛設(shè)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種中間支撐,其中,包括:
2、第一鋼管、正反絲桿、第二鋼管、第一吊耳、支撐座;
3、所述第一鋼管的上端開設(shè)有第一螺紋孔,所述第二鋼管的下端開設(shè)有第二螺紋孔,所述正反絲桿的兩端分別安裝于所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔;
4、所述第二鋼管遠(yuǎn)離所述正反絲桿的一端通過兩所述第一吊耳安裝所述支撐座。
5、上述的一種中間支撐,其中,還包括:底板:所述底板的直徑大于所述第一鋼管的直徑,所述底板安裝于所述第一鋼管的底端,且所述底板的中心設(shè)有一圓孔。
6、上述的一種中間支撐,其中,還包括:固定螺母,所述固定螺母安裝于所述正反絲桿,且所述固定螺母通過一圓環(huán)焊接于所述第一鋼管。
7、上述的一種中間支撐,其中,所述第二鋼管的頂端的側(cè)壁安裝有第二吊耳。
8、上述的一種中間支撐,其中,一所述第一吊耳安裝于所述第一鋼管的頂端,另一所述第一吊耳安裝于所述支撐座,且兩所述第一吊耳通過螺栓和螺母固定。
9、上述的一種中間支撐,其中,還包括:調(diào)節(jié)螺母;所述調(diào)節(jié)螺母安裝于所述正反絲桿安裝于所述第二鋼管的一端。
10、上述的一種中間支撐,其中,所述第一鋼管的側(cè)壁厚度小于所述底板的厚度。
11、上述的一種中間支撐,其中,所述第一鋼管和所述第二鋼管的直徑相同。
12、上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是:
13、通過對本實用新型的應(yīng)用,提供了一種中間支撐,本裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安裝拆卸簡單快速,且可以多次重復(fù)利用,不必每次使用前修改尺寸,可以通過正反絲桿進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到需要的長度,并且正反絲桿除在該處使用外,在后期其他作業(yè)中將可以重復(fù)使用,減少資源占用。
1.一種中間支撐,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間支撐,其特征在于,還包括:底板:所述底板的直徑大于所述第一鋼管的直徑,所述底板安裝于所述第一鋼管的底端,且所述底板的中心設(shè)有一圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間支撐,其特征在于,還包括:固定螺母,所述固定螺母安裝于所述正反絲桿,且所述固定螺母通過一圓環(huán)焊接于所述第一鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中間支撐,其特征在于,所述第二鋼管的頂端的側(cè)壁安裝有第二吊耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間支撐,其特征在于,一所述第一吊耳安裝于所述第一鋼管的頂端,另一所述第一吊耳安裝于所述支撐座,且兩所述第一吊耳通過螺栓和螺母固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間支撐,其特征在于,還包括:調(diào)節(jié)螺母;所述調(diào)節(jié)螺母安裝于所述正反絲桿安裝于所述第二鋼管的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中間支撐,其特征在于,所述第一鋼管的側(cè)壁厚度小于所述底板的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間支撐,其特征在于,所述第一鋼管和所述第二鋼管的直徑相同。