本實(shí)用新型涉及一種管道轉(zhuǎn)角連接件。

背景技術(shù)：

管道轉(zhuǎn)角連接件一般用于實(shí)現(xiàn)管路的90°轉(zhuǎn)折。目前，市場上的管道轉(zhuǎn)角連接件表面光滑，其在和管材熱熔承接時，人的雙手各持管道轉(zhuǎn)角連接件和相應(yīng)要連接的管材，然后將管道轉(zhuǎn)角連接件和管材對接并使用較大的推力使得兩者之間插入至合適的深度，最終達(dá)到有效連接。

在實(shí)際安裝過程中存在的問題是，當(dāng)人手部有汗時易與管道轉(zhuǎn)角連接件發(fā)生滑動，進(jìn)而造成管道轉(zhuǎn)角連接件和管材的受力不均勻，最終造成熱熔后的管道轉(zhuǎn)角連接件和管材連接的不牢靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種易于把持的管道轉(zhuǎn)角連接件。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種管道轉(zhuǎn)角連接件，包括彎曲的管體，還包括分別連通于管體兩端的兩個定位把持部，兩個連通定位把持部的承接管段，所述定位把持部包括開設(shè)于管體外壁上的環(huán)形管槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工作人員手握管道轉(zhuǎn)角連接件時手的大拇指、食指以及中指指腹自然嵌入到環(huán)形管槽中，從而管道轉(zhuǎn)角連接件在與管材對接過程中，人手會受到環(huán)形管槽的限位作用，因此相比只依靠人手與管道轉(zhuǎn)角連接件的摩擦力，這樣設(shè)置后人手不易與管道轉(zhuǎn)角連接件發(fā)生滑動，進(jìn)而使得安裝順利、準(zhǔn)確。

同時人手能通過手掌與管道轉(zhuǎn)角連接件的摩擦力以及大拇指、食指以及中指指腹對管道轉(zhuǎn)角連接件的推力來推動管道轉(zhuǎn)角連接件與管材對接，相比現(xiàn)有技術(shù)中僅靠手掌與管道轉(zhuǎn)角連接件摩擦力所提供的力更為均勻，因此使得管道轉(zhuǎn)角連接件與管材的連接更為牢靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位把持部還包括設(shè)置于管槽中的多個定位橫肋。

通過采用上述技術(shù)方案，使得大拇指、食指以及中指和管槽的配合更為有效，更便于人手施力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位橫肋沿管體長度方向設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，定位橫肋沿人手施力的方向設(shè)置，使得人的施力更為方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位橫肋共有四個且等間距分布，其中有一根定位橫肋設(shè)置于管體彎曲方向的內(nèi)側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，定位橫肋用于作為工作人員握持的基準(zhǔn)，同時其本身可以提高管槽的強(qiáng)度。把持管道轉(zhuǎn)角連接件時，將大拇指和中指分別放在不在管道彎轉(zhuǎn)方向的兩個相對定位橫肋上，此時手掌彎曲方向與管道轉(zhuǎn)角連接件彎轉(zhuǎn)方向一致，食指放在上方的定位橫肋上，這時三個手指指向與一個承接口方向一致，手掌和手指配合較為有效的握住了管道轉(zhuǎn)角連接件，接下來推動管道轉(zhuǎn)角連接件與管材完成熱熔承接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位把持部還包括設(shè)置在管槽側(cè)邊上的槽倒角。

通過采用上述技術(shù)方案，槽倒角的設(shè)置使槽口棱角鈍化，防止推動管件時棱角對手造成傷害，并提高手的舒適度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接管段包括管狀承接口，所述承接口的外徑與管體的外徑相等。

通過采用上述技術(shù)方案，使得管道轉(zhuǎn)角連接件的加工更為方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接口對應(yīng)定位把持部一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)倒角。

通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)倒角能夠降低熔接后管道轉(zhuǎn)角連接件和管材內(nèi)壁交接處的徑向差，使得管內(nèi)介質(zhì)流通較為通暢，同時管材端面可以與內(nèi)倒角熔接，進(jìn)而使管道轉(zhuǎn)角連接件和管材熔接得更為牢固。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果： 當(dāng)工作人員手握管道轉(zhuǎn)角連接件時手的大拇指、食指以及中指指腹自然嵌入到環(huán)形管槽中，從而管道轉(zhuǎn)角連接件在與管材對接過程中，人手會受到環(huán)形管槽的限位作用，因此相比只依靠人手與管道轉(zhuǎn)角連接件的摩擦力，這樣設(shè)置后人手不易與管道轉(zhuǎn)角連接件發(fā)生滑動，進(jìn)而使得安裝順利、準(zhǔn)確。

同時人手能通過手掌與管道轉(zhuǎn)角連接件的摩擦力以及大拇指、食指以及中指指腹對管道轉(zhuǎn)角連接件的推力來推動管道轉(zhuǎn)角連接件與管材對接，相比現(xiàn)有技術(shù)中僅靠手掌與管道轉(zhuǎn)角連接件摩擦力所提供的力更為均勻，因此使得管道轉(zhuǎn)角連接件與管材的連接更為牢靠。

附圖說明

圖1是管道轉(zhuǎn)角連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是為了表示人握持管道轉(zhuǎn)角連接件時的施力方向所做的視圖。

圖中：1、管體；2、定位把持部；21、管槽；22、定位橫肋；23、槽倒角；3、承接管段；31、承接口；32、內(nèi)倒角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種管道轉(zhuǎn)角連接件，參見圖1，包括相互連通的管體1、兩個定位把持部2以及兩個承接管段3。其中兩個定位把持部2分別連接在管體1兩端，兩個承接管段3分別連接在定位把持部2上。由于慣性，流體經(jīng)過管體1時，會在原流速方向上產(chǎn)生沖擊力，因此將管體1設(shè)置成曲線彈性矢量結(jié)構(gòu)，也就是符合彈性力學(xué)的彎曲結(jié)構(gòu)，用以引導(dǎo)并分散流體沖擊力；且對管體1進(jìn)行加厚，增強(qiáng)其對流體沖擊的承受能力。

定位把持部2包括管槽21、定位橫肋22以及槽倒角23。管槽21的設(shè)置，可用手指頂住槽的端部，更容易施加軸向推動力，增加對接效果，且方便把持管件。槽倒角23的設(shè)置使槽口棱角鈍化，防止推動管件時棱角對手造成傷害，并提高手的舒適度。

為了進(jìn)一步優(yōu)化定位把持部2，在管槽21中設(shè)置有四個定位橫肋22，等間距的分布在管槽21上，其中有一個定位橫肋22設(shè)置在管件彎轉(zhuǎn)方向內(nèi)側(cè)。這樣的設(shè)置可以用來定位管件所處方位，同時其本身可以加強(qiáng)管槽21的強(qiáng)度。結(jié)合圖2，把持管件時，將大拇指和中指分別放在不在管道彎轉(zhuǎn)方向的兩個相對定位橫肋22上，抓緊力方向分別是F1、F2，此時手掌彎曲方向與管道轉(zhuǎn)角連接件彎轉(zhuǎn)方向一致，食指放在上方的定位橫肋22上，這時三個手指指向與一個承接口3方向一致，剩余兩個手指護(hù)住另一個承接口3。這樣就可以抓緊管道轉(zhuǎn)角連接件，同時可以根據(jù)對應(yīng)的定位橫肋22快速確認(rèn)管件所處方位，通過推動槽倒角23實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定對接。

承接管段3包括承接口31和內(nèi)倒角32。承接口31用來與管材熔接，承接口31外徑與管體1一致，內(nèi)徑大于管體內(nèi)徑，內(nèi)倒角32處于內(nèi)徑交叉處；內(nèi)倒角32是為了降低熔接后管道轉(zhuǎn)角連接件和管材內(nèi)壁交接處的徑向差，并且管材端部與內(nèi)倒角32熔接后可以使熔接得更為牢固。該熔接方式采用的是常規(guī)熔接手段，就是使用塑料管熔接器分別熔融承接口31內(nèi)側(cè)表面塑料和管材外層塑料，然后快速對接。

本實(shí)施例的使用方法是：取一個市場上普遍的塑料管熔接器，連接上對應(yīng)規(guī)格的模頭，組裝完成后接通電源，開始加熱，待加溫至保溫狀態(tài)前，選用相應(yīng)規(guī)格的管道轉(zhuǎn)角連接件及管材。一手把持管材，該管材為鋁合金復(fù)合管，需要采用工具筆在管材表面根據(jù)承接口31深度標(biāo)出熔接長度定向線，同時標(biāo)出承插深度定向線，使用金屬管割刀及輔助工具（如鋸弓、剪鉗）按熔接長度定向線剝?nèi)ネ夤埽ㄤX合金管）；另一個把持管道轉(zhuǎn)角連接件，把持管道轉(zhuǎn)角連接件時將手掌彎曲方向與管道轉(zhuǎn)角連接件彎轉(zhuǎn)方向一致，將大拇指和中指分別放在兩個與之相對的定位橫肋22上，食指放在就近的定位橫肋22上，剩余兩個手指護(hù)住下方的承接口3，這時抓穩(wěn)了管道轉(zhuǎn)角連接件，且可根據(jù)定位橫肋22找準(zhǔn)管道轉(zhuǎn)角連接件方位。待加溫至保溫狀態(tài)后，將管材剝?nèi)ヒ唤赝夤艿囊欢撕凸艿擂D(zhuǎn)角連接件的承接口3分別在熔接器對應(yīng)的模頭上加熱，最后快速承插至承插深度定向線。冷卻后即承接完成。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。