本實(shí)用新型涉及石油鉆井井下測(cè)試儀器領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種井下導(dǎo)向工具徑向軸承減震結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

井下導(dǎo)向工具需要對(duì)徑向耐磨軸承進(jìn)行減震及保證同軸度，常規(guī)做法在軸承間隙纏繞一圈減震橡膠墊。但在井下工作過(guò)程中，橡膠墊易滑動(dòng)，且同軸度較難保證，影響徑向耐磨軸承的使用壽命，增加了井下導(dǎo)向工具井下事故的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種井下導(dǎo)向工具徑向軸承減震結(jié)構(gòu)，以解決徑向耐磨軸承井下工作過(guò)程中發(fā)生偏磨及壽命低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供一種井下導(dǎo)向工具徑向軸承減震結(jié)構(gòu)，包括井下導(dǎo)向工具徑向軸承：

所述井下導(dǎo)向工具徑向軸承的連接端套接彈性擋環(huán)，所述井下導(dǎo)向工具徑向軸承與所述彈性擋環(huán)外側(cè)套接耐磨帶外套，所述耐磨帶外套與所述井下導(dǎo)向工具徑向軸承與所述彈性擋環(huán)的間隙采用減震材料填充。

優(yōu)選地，所述一種井下導(dǎo)向工具徑向軸承減震結(jié)構(gòu)，還包括：外殼；

所述耐磨帶外套外側(cè)具有所述外殼；

所述耐磨帶外套與所述外殼螺紋連接。

優(yōu)選地，所述減震材料為橡膠。

優(yōu)選地，所述彈性擋環(huán)的材料為45#鋼。

優(yōu)選地，所述彈性擋環(huán)具有通孔，所述通孔采用所述減震材料填充；

所述通孔，均勻分別在所述彈性擋環(huán)上。

優(yōu)選地，所述橡膠為全氟橡膠。

優(yōu)選地，所述通孔的數(shù)量為10-80個(gè)；

所述通孔的形狀為圓形、橢圓形或者三角形中的一種或幾種；

每個(gè)所述通孔的面積為1平方厘米-4平方厘米。

優(yōu)選地，所述通孔的數(shù)量為50個(gè)；

所述通孔的形狀為三角形；

每個(gè)所述通孔的面積為3平方厘米。

本實(shí)用新型至少具有如下有益效果：

本實(shí)用新型可以解決井下徑向耐磨軸承井下工作過(guò)程中發(fā)生偏磨及壽命低的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

通過(guò)以下參考附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更為清楚，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種井下導(dǎo)向工具徑向軸承減震結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下基于實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但是值得說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。在下文對(duì)本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。然而，對(duì)于沒(méi)有詳盡描述的部分，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以完全理解本實(shí)用新型。

此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所提供的附圖只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖并不是實(shí)際按照比例繪制的。

同時(shí)，除非上下文明確要求，否則整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的“包括”、“包含”等類(lèi)似詞語(yǔ)應(yīng)當(dāng)解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說(shuō)，是“包含但不限于”的含義。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種井下導(dǎo)向工具徑向軸承減震結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖1所示，一種井下導(dǎo)向工具徑向軸承減震結(jié)構(gòu)包括：耐磨帶外套1、減震材料2、彈性擋環(huán)3和井下導(dǎo)向工具徑向軸承4。

圖1中，井下導(dǎo)向工具徑向軸承4的連接端套接有彈性擋環(huán)3，彈性擋環(huán)3和井下導(dǎo)向工具徑向軸承4的外側(cè)套接有耐磨帶外套1，井下導(dǎo)向工具徑向軸承4與耐磨帶外套1的間隙采用減震材料2進(jìn)行填充，彈性擋環(huán)3與耐磨帶外套1的間隙同樣采用減震材料2進(jìn)行填充。

圖1中，減震材料2可防止井下鉆井液的腐蝕性，減震材料2可避免發(fā)生硬化、變性或失去減震性能，保護(hù)整套旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具。

進(jìn)一步地，耐磨帶外套1就有外殼，耐磨帶外套1具有螺紋孔，耐磨帶外套1通過(guò)外殼螺紋連接。

進(jìn)一步地，減震材料2為橡膠。

進(jìn)一步地，彈性擋環(huán)3的材料為45#鋼，彈性擋環(huán)3不進(jìn)行熱處理，發(fā)生擠壓變形時(shí)，讓彈性擋環(huán)3變形，保護(hù)耐磨帶外套1和井下導(dǎo)向工具徑向軸承。

更進(jìn)一步地，彈性擋環(huán)3為環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)形結(jié)構(gòu)的彈性擋環(huán)3具有通孔，環(huán)形結(jié)構(gòu)的彈性擋環(huán)3的通孔內(nèi)也同樣用減震材料2進(jìn)行填充，以增加彈性擋環(huán)3的彈性和柔軟度。

更進(jìn)一步地，橡膠為全氟橡膠。

更進(jìn)一步地，彈性擋環(huán)3的通孔數(shù)量為10-80個(gè)，通孔的形狀為圓形、橢圓形或者三角形中的一種或幾種，彈性擋環(huán)3的通孔均勻地分布在彈性擋環(huán)3上，彈性擋環(huán)3的通孔的面積為1平方厘米-4平方厘米之間。

更進(jìn)一步地，彈性擋環(huán)3的通孔數(shù)量為50個(gè)，通孔采用三角形結(jié)構(gòu)，每個(gè)通孔的面積為3平方厘米，50個(gè)通孔均勻分布在彈性擋環(huán)3的表面。

結(jié)合圖1，對(duì)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)配過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明：

裝配時(shí)，先用工裝把井下導(dǎo)向工具徑向軸承4固定好，井下導(dǎo)向工具徑向軸承4的連接端套接有彈性擋環(huán)3，然后將套有彈性擋環(huán)3的井下導(dǎo)向工具徑向軸承4套入耐磨帶外套1中，采用注膠機(jī)把減震材料2擠入耐磨帶外套1與井下導(dǎo)向工具徑向軸承4和彈性擋環(huán)3的縫隙中。

以上所述實(shí)施例僅為表達(dá)本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、同等替換、改進(jìn)等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。