本實用新型是一種長滾動體精密軸承組裝裝置，屬于軸承組裝裝置領域。

背景技術：

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度，按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類，其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成，按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋?01220380332.3的一種長滾動體精密軸承組裝裝置，本實用新型涉及軸承制造領域；其特征是在內(nèi)圈、外圈之間，通過鎖圈固定定位滾動體，軸承裝配定位裝置是一個承載軸承內(nèi)圈、外圈和滾動體的定位板，定位板為一個圓柱體，是由底板、三個定位孔和一個定位臺組成；定位板內(nèi)徑是空圓柱體，圓柱體的一側端面中間位置有一個凸起的高臺，即為滾動體定位臺；在定位臺的上端呈倒R圓角形狀；軸承外圈定位端面在定位臺的外側，軸承內(nèi)圈定位端面在定位臺的內(nèi)側，定位臺端面與滾動體接觸，該實用新型可組裝長度較長的滾動體軸承，提高了精密軸承裝配質(zhì)量，提高了回轉精度，降低了軸承滾道和滾動體受機械損傷的幾率，現(xiàn)有技術不能把軸承組裝件牢牢固定在機臺上。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種長滾動體精密軸承組裝裝置，以解決現(xiàn)有技術不能把軸承組裝件牢牢固定在機臺上的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種長滾動體精密軸承組裝裝置，其結構包括主體、滑塊、防護蓋、刮油片、注嘴、導軌、永磁吸盤、固定絕緣層、磁力控制開關、導槽、保持器、防塵片、鋼珠，所述的注嘴和刮油片相連接，所述的導軌和主體相連接，所述的永磁吸盤通過固定絕緣層與導軌連接，所述的磁力控制開關和永磁吸盤活動連接，所述的導槽設于導軌上，所述的保持器和主體相連接，所述的防塵片設于鋼珠下方，所述的鋼珠和主體活動連接，所述的永磁吸盤由導磁體、框架、永久磁鐵、絕緣板、固定螺絲、釹鐵硼磁力控制器組成，所述的導磁體設于永久磁鐵上方，所述的永久磁鐵設于框架內(nèi)，所述的絕緣板設于永久磁鐵右側，所述的固定螺絲設于框架上，所述的釹鐵硼磁力控制器和框架相連接。

進一步地，所述的主體和滑塊活動連接。

進一步地，所述的刮油片和主體用防護蓋相連接。

進一步地，所述的滑塊為長方體。

進一步地，所述的注嘴為圓柱體。

進一步地，所述的主體的材料為鋁合金，鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性。

進一步地，所述的導軌的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，防銹。

本實用新型的有益效果：設有永磁吸盤通過釹鐵硼磁力控制器能夠把軸承組裝件牢牢固定在機臺上，縮小產(chǎn)品體積，安裝方便，提高工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種長滾動體精密軸承組裝裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種長滾動體精密軸承組裝裝置的永磁吸盤結構示意圖。

圖中：主體-1、滑塊-2、防護蓋-3、刮油片-4、注嘴-5、導軌-6、永磁吸盤-7、導磁體-701、框架-702、永久磁鐵-703、絕緣板-704、固定螺絲-705、釹鐵硼磁力控制器-706、固定絕緣層-8、磁力控制開關-9、導槽-10、保持器-11、防塵片-12、鋼珠-13。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1與圖2，本實用新型提供一種長滾動體精密軸承組裝裝置：其結構包括主體1、滑塊2、防護蓋3、刮油片4、注嘴5、導軌6、永磁吸盤7、固定絕緣層8、磁力控制開關9、導槽10、保持器11、防塵片12、鋼珠13，所述的注嘴5和刮油片4相連接，所述的導軌6和主體1相連接，所述的永磁吸盤7通過固定絕緣層8與導軌6連接，所述的磁力控制開關9和永磁吸盤7活動連接，所述的導槽10設于導軌6上，所述的保持器11和主體1相連接，所述的防塵片12設于鋼珠13下方，所述的鋼珠13和主體1活動連接，所述的永磁吸盤7由導磁體701、框架702、永久磁鐵703、絕緣板704、固定螺絲705、釹鐵硼磁力控制器706組成，所述的導磁體701設于永久磁鐵703上方，所述的永久磁鐵703設于框架702內(nèi)，所述的絕緣板704設于永久磁鐵703右側，所述的固定螺絲705設于框架702上，所述的釹鐵硼磁力控制器706和框架702相連接，所述的主體1和滑塊2活動連接，所述的刮油片4和主體1用防護蓋3相連接，所述的滑塊2為長方體，所述的注嘴5為圓柱體，所述的主體10的材料為鋁合金，鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，所述的導軌6的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，防銹。

本實用新型所述的永磁吸盤7又名磁力吸盤，是機械廠，模具廠，等機加工領域廣泛應用的磁性夾具，可以大大提高導磁性鋼鐵材料裝夾效率，永磁吸盤7是以高性能的稀土材料釹鐵硼為內(nèi)核，通過手扳動吸盤手柄轉動，從而改變吸盤內(nèi)部釹鐵硼的磁力系統(tǒng)，達到被加工工件的吸持或釋放，其中盤內(nèi)部釹鐵硼的磁力系統(tǒng)就是釹鐵硼磁力控制器706，所述的導磁體701如同輸電系統(tǒng)中的導電體，電阻很小，易于電流通過相似，導磁體的磁阻很小，易于磁通通過，所述的永久磁鐵703就是沒有外加磁場下，能夠長久保持自身磁性的物體。

當使用者想使用本實用新型的時候就可以把組裝件放置于機臺需要安裝利用處磁力控制開關9打開調(diào)整釹鐵硼磁力控制器706的磁力，使永磁吸盤7能夠牢牢固定于機臺上，在機臺生產(chǎn)過程中組裝件不會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，能夠提高制造件的精度和準確度，有效提高產(chǎn)品合格率，組裝件上設有的導軌6能夠使組裝件在機體上進行滑動操作，提高制造頻率，刮油片4能夠防止油污過多對組裝件造成腐蝕的情況，注嘴5可以為內(nèi)置軸承加入潤滑劑，能夠提高組裝件機械性能。

本實用新型的主體1、滑塊2、防護蓋3、刮油片4、注嘴5、導軌6、永磁吸盤7、導磁體701、框架702、永久磁鐵703、絕緣板704、固定螺絲705、釹鐵硼磁力控制器706、固定絕緣層8、磁力控制開關9、導槽10、保持器11、防塵片12、鋼珠13部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本實用新型解決的問題是現(xiàn)有技術不能夠通過釹鐵硼磁力控制器能夠把軸承組裝件牢牢固定在機臺上，本實用新型通過上述部件的互相組合，設有永磁吸盤7通過釹鐵硼磁力控制器70能夠把軸承組裝件牢牢固定在機臺上，產(chǎn)品體積更小，安裝方便，提高工作效率，具體如下所述：

所述的導磁體701設于永久磁鐵703上方，所述的永久磁鐵703設于框架702內(nèi)，所述的絕緣板704設于永久磁鐵703右側，所述的固定螺絲705設于框架702上，所述的釹鐵硼磁力控制器706和框架702相連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。